具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅及其方法与流程

本发明涉及烹炸设备领域，具体涉及一种炸炉锅具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅及其方法。

背景技术：

1、固态起酥油方便存储运送，是烹炸食品的理想食用油品，缺点是食品在烹炸前，需要将该油品从固态熔化至液态，在此过程中，固态油不能很好的与电热管进行完全包覆接触，在固态油没接触到的电热管部位存在加热干烧的情况，很容易产生着火的安全隐患。

2、当前市面主要靠的是对电热管进行间断性加热，通过温控探头感应电热管温度以限制电热管过热，以降低上述风险。当前市面技术方案只能局部降低前述风险隐患，因温控探头只能感应到电热管局部温度，在温度探头以外的部位，存在盲区，当探头部位被油品包覆，而其他部位存在空隙时，则空隙部位同样存在干烧过热的情况，着火风险同样无法排除；但若要将此风险降至更低，则存在耗用时间过长，效率低下，使用成本更高。

技术实现思路

1、针对上述问题，本发明旨在提供一种加热熔油效率高、能有效防止局部过热而导致起酥油着火的炸炉锅具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅及其方法。

2、为实现该技术目的，本发明的方案是：一种具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，包括机架及安装在机架上方的炸炉锅体、控制模块和炸篮，所述炸炉锅体内装配有加热器和炸篮承网，所述炸炉锅体内还安装有检测炸炉锅体内油温的温度探头以及监测液态油位的油位探头，所述炸篮承网位于加热器上方；所述机架一侧还设置有用于调节时间温度及排油的控制面板，所述控制模块与温度探头、油位探头、控制面板和加热器分别电连接实现温控；所述控制模块中设置有以高通断频率对加热器进行微加热控制的固态继电器。

3、作为优选，所述机架中部还安装有油泵，所述机架下部安装有过滤油箱，所述炸炉锅体通过进油管与油泵连通，油泵能将过滤油箱内的过滤后的食用油抽至炸炉锅体 。

4、作为优选，所述加热器由复数根电热管、连接管、前端固定架和中部固定架组合而成，电热管前端通过前端固定架进行固定，电热管尾端和连接管前端通过中部固定架进行固定连接。

5、作为优选，所述机架中部还安装有高温过载保护模块，所述高温过载保护模块与加热器、控制模块电连接。

6、作为优选，所述机架顶部一侧还设置有至少一个炸篮挂架，所述炸炉锅体一侧安装有台面加固件，所述台面加固件与机架焊接固定。

7、作为优选，所述机架四周分别安装有活动门板和保护侧板，所述机架底部还设置有可调式支撑脚。

8、作为优选，所述炸炉锅体为上宽下窄的台阶状空腔结构，所述炸炉锅体底部设置有便于食用油排出的横截面为三角形的排油槽。

9、一种防止炸炉锅熔固态油干烧着火的方法，所述控制模块通过油量监控保护、用油温控保护、熔油温控保护进行三段保护控制，其中：

10、油量监控保护用于探测炸炉锅体内液态油量以在少油时进行补油提醒；

11、用油温控保护用于实时监测锅体内液态油温以对加热器进行加热控制调节；

12、熔油温控保护用于熔油初期探测加热器的温度防止超出油燃点，能对加热器进行断电。

13、作为优选，所述熔油温控保护是通过设置熔油所需温度80-60℃时，由固态继电器占频方式驱动加热器进行每加热200毫秒停800毫秒的断续性加热，直至固态油全部熔化覆盖于加热器之上为止。

14、作为优选，所述三段保护控制主要由高位的油位探头、中位温度探头和低位温度探头实现，其中：所述低位温度探头设置于紧邻加热器的位置，其与控制模块配合一起实现熔油时的温度控制；高位的油位探头设置在炸炉锅体的安全正常工作所需油位处，其与控制模块配合一起实现油量监控提醒；所述中位温度探头位于低位温度探头上方，中位温度探头与控制模块配合一起实现液态用油时的温度控制。

15、本发明的有益效果，本申请通过加入固态继电器，固态继电器能以毫秒为单位以高通断频率对电热管进行微加热，进而达到控制电热管的整体热输出比例，确保电热管的整体表面温度持续保持在熔油安全温度，在油接触不到的间隙同样在此安全温度以下，避免电热管局部温度过高的情况发生。

技术特征：

1.具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，包括机架及安装在机架上方的炸炉锅体、控制模块和炸篮，所述炸炉锅体内装配有加热器和炸篮承网，其特征在于，所述炸炉锅体内还安装有检测炸炉锅体内油温的温度探头以及监测液态油位的油位探头，所述炸篮承网位于加热器上方；所述机架一侧还设置有用于调节时间温度及排油的控制面板，所述控制模块与温度探头、油位探头、控制面板和加热器分别电连接实现温控；所述控制模块中设置有以高通断频率对加热器进行微加热控制的固态继电器。

2.根据权利要求1所述的具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，其特征在于：所述机架中部还安装有油泵，所述机架下部安装有过滤油箱，所述炸炉锅体通过进油管与油泵连通，油泵能将过滤油箱内的过滤后的食用油抽至炸炉锅体 。

3.根据权利要求1所述的具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，其特征在于：所述加热器由复数根电热管、连接管、前端固定架和中部固定架组合而成，电热管前端通过前端固定架进行固定，电热管尾端和连接管前端通过中部固定架进行固定连接。

4.根据权利要求1所述的具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，其特征在于：所述机架中部还安装有高温过载保护模块，所述高温过载保护模块与加热器、控制模块电连接。

5.根据权利要求1所述的具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，其特征在于：所述机架顶部一侧还设置有至少一个炸篮挂架，所述炸炉锅体一侧安装有台面加固件，所述台面加固件与机架焊接固定。

6.根据权利要求1所述的具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，其特征在于：所述机架四周分别安装有活动门板和保护侧板，所述机架底部还设置有可调式支撑脚。

7.根据权利要求1所述的具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅，其特征在于：所述炸炉锅体为上宽下窄的台阶状空腔结构，所述炸炉锅体底部设置有便于食用油排出的横截面为三角形的排油槽。

8.一种防止炸炉锅熔固态油干烧着火的方法，采用如权利要求1-7中任一项所述的炸炉锅，其特征在于，所述控制模块通过油量监控保护、用油温控保护、熔油温控保护进行三段保护控制，其中：

9.根据权利要求8所述的防止炸炉锅熔固态油干烧着火的方法，其特征在于，所述熔油温控保护是通过设置熔油所需温度80-60℃时，由固态继电器占频方式驱动加热器进行每加热200毫秒停800毫秒的断续性加热，直至固态油全部熔化覆盖于加热器之上为止。

10.根据权利要求9所述的防止炸炉锅熔固态油干烧着火的方法，其特征在于，所述三段保护控制主要由高位的油位探头、中位温度探头和低位温度探头实现，其中：所述低位温度探头设置于紧邻加热器的位置，其与控制模块配合一起实现熔油时的温度控制；高位的油位探头设置在炸炉锅体的安全正常工作所需油位处，其与控制模块配合一起实现油量监控提醒；所述中位温度探头设置在低位温度探头上方，中位温度探头与控制模块配合一起实现液态用油时的温度控制。

技术总结本发明公开了具有防止熔固态油干烧着火的炸炉锅及其方法，炸炉锅体内装配有加热器和炸篮承网，炸炉锅体内还安装有检测炸炉锅体内油温的温度探头以及监测液态油位的油位探头，炸篮承网位于加热器上方；机架一侧还设置有用于调节时间温度及排油的控制面板，控制模块与温度探头、油位探头、控制面板和加热器分别电连接实现温控；控制模块中设置有以高通断频率对加热器进行微加热控制的固态继电器。本申请通过加入固态继电器，固态继电器能以毫秒为单位以高通断频率对电热管进行微加热，进而达到控制电热管的整体热输出比例，确保电热管的整体表面温度持续保持在熔油安全温度，在油接触不到的间隙同样在此安全温度以下，避免电热管局部温度过高的情况发生。技术研发人员：赵晓琳受保护的技术使用者：武汉市御寅智能餐饮设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/5/27