一种移动式奶油加工设备的制作方法

本发明涉及食品加工设备，尤其涉及一种移动式奶油加工设备。

背景技术：

1、奶油是一种广泛应用于食品加工和烹饪的乳制品，由牛奶中的乳脂肪分离而成。它含有乳脂肪、水分、乳蛋白质和少量乳糖，具有典型的浓郁奶香。

2、在奶油生产过程中，搅拌是至关重要的步骤，它涉及将液态奶油物理变化为固态或半固态形态。传统的奶油加工设备通常是固定式的，且传统的奶油加工设备设计用于在乳品加工厂中连续生产大批量的奶油。固定式奶油加工设备的运输成本较高，因此原料通常需要从远处运送到加工厂，这不仅增加了物流成本，还可能影响原料的新鲜度和最终产品的品质。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种移动式奶油加工设备，能够就近处理奶源，有利于减少奶油运输至乳品加工厂加工的成本，提高产品的新鲜度和质量。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种移动式奶油加工设备，包括底座，所述底座的顶部安装有两个支撑块，两个所述支撑块之间设有水平板，所述水平板安装有搅拌装置，所述底座的底部设有移动座，所述底座的顶部可拆卸安装有用于放置奶油的加工容器；

4、所述搅拌装置包括安装于所述水平板顶壁的转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿所述水平板，所述水平板的底部安装有搅拌轴，所述搅拌轴与所述转动电机的输出轴固定连接，所述搅拌轴的外侧壁设有用于搅拌奶油的搅拌叶；

5、所述移动座包括安装于所述底座底部的移动块，所述移动块底部的四个角均设有万向轮；

6、所述支撑块安装有用于清洗所述搅拌轴以及所述搅拌叶的清洗件，所述清洗件通过喷出高压水流以清洗所述搅拌轴以及所述搅拌叶。

7、采用上述技术方案，通过在底座安装移动座以及万向轮，方便奶油加工设备移动至奶油原料所在地进行现场加工，让生产更加灵活，减少了原料运输过程中的成本和潜在的品质降低风险；同时，增加了清洗件对搅拌轴以及搅拌叶进行清洗，高压水流的清洗机制大大降低了人工清洗的难度，确保了设备和产品的卫生，减少了可能的污染，保障了产品品质。

8、优选的，所述清洗件包括设于所述支撑块内用于储水的储水腔以及设于所述支撑块靠近所述搅拌叶的外侧壁的高压喷嘴，所述高压喷嘴与所述储水腔连通，所述储水腔还连通有加水管。

9、采用上述技术方案，通过高压喷嘴的设置，可以对搅拌叶以及搅拌轴进行有效且集中的清洗，保证了设备的卫生和延长了设备的使用寿命；同时，储水腔的设计，使得移动式奶油加工设备在没有外部水源的情况下也能进行清洗操作。

10、优选的，所述支撑块靠近搅拌叶的一侧凹陷有第一滑动槽，所述第一滑动槽滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近所述搅拌叶的一端设有用于刷洗搅拌叶的毛刷棒，所述搅拌叶与所述搅拌轴转动连接。

11、采用上述技术方案，高压水流清洗搅拌叶时带动搅拌叶转动，搅拌叶转动时与毛刷棒摩擦，使得毛刷棒刷洗搅拌叶，毛刷棒的设置，可以通过物理接触来辅助清洗，有利于提高清洗效果。

12、优选的，所述毛刷棒的材质为柔性材质。

13、采用上述技术方案，搅拌叶转动时，挤压毛刷棒，毛刷棒刷洗搅拌叶的同时发生形变，柔性材质的毛刷棒在刷洗搅拌叶时更加柔和，有利于减少刚性的毛刷棒与搅拌叶刚性接触，导致对搅拌叶表面造成的损伤的情况。

14、优选的，所述毛刷棒位于所述搅拌叶的下方，所述滑动杆设有用于增强所述毛刷刷洗作用的增强件，所述增强件包括连接杆、平台板以及若干第一弹簧，所述连接杆设于所述滑动杆靠近所述底座的侧壁，所述连接杆远离所述滑动杆的一端与所述平台板连接，所述平台板与所述毛刷棒平行，且所述平台板位于所述毛刷棒的下方，若干所述第一弹簧设于所述平台板远离所述底座的侧壁。

15、采用上述技术方案，通过连接杆、平台板以及第一弹簧构成的增强件，毛刷棒在被搅拌叶下压时，可以为毛刷棒提供额外的向上的支撑力，使得搅拌叶在转动的过程中能持续地与毛刷棒接触摩擦，从而增强毛刷棒对搅拌叶的刷洗效果，使得清洗更加彻底；同时，增强件的设置，既使柔性的毛刷棒不容易损害搅拌叶，也能保持搅拌叶的清洗效果。

16、优选的，所述第一弹簧远离所述平台板的一端设有用于进一步增强所述第一弹簧对所述毛刷棒的支撑力的圆弧板，所述圆弧板的凹弧面与所述毛刷棒的外侧壁相适配，且所述圆弧板的凹弧面与所述毛刷棒紧贴。

17、采用上述技术方案，圆弧板的凹弧面与毛刷棒紧贴，可以更加均匀地分配第一弹簧对毛刷棒的支撑力，从而使得刷洗作用更加均匀；同时，圆弧板与毛刷棒的紧密配合不仅提供均匀的压力，而且在物理上对毛刷棒形成一个稳定的接触面，减少在清洗过程中毛刷棒的摆动或位移，增强清洗的稳定性。

18、优选的，所述第一滑动槽为长方槽，所述滑动杆为方杆，所述第一滑动槽的长度大于所述滑动杆的长度与所述毛刷棒的长度之和，所述毛刷棒的直径与所述滑动杆竖直截面的高度一致，所述连接杆的一端置于所述滑动杆内且与所述滑动杆滑动连接，所述滑动杆的侧壁开有供所述连接杆滑动连接的滑动孔，所述连接杆置于所述滑动杆内的一端垂直连接有垂直杆，所述滑动杆远离所述底座的侧壁开有供所述垂直杆滑动连接的第二滑动槽，所述滑动杆设有用于锁定所述连接杆位置的锁定件，当所述锁定件锁定所述连接杆时，所述平台板靠近所述毛刷棒，所述平台板至所述滑动杆远离底座的侧壁的距离小于所述第一滑动槽竖直截面的高；当所述锁定件解锁所述连接杆，且所述垂直杆与所述第二滑动槽的槽底抵接时，所述平台板远离所述毛刷棒，所述平台板至所述滑动杆远离底座的侧壁的距离大于所述第一滑动槽竖直截面的高。

19、采用上述技术方案，在不需要清洗设备时，锁定件能减少增强件的体积，使得增强件、滑动杆以及毛刷棒能全部置于第一滑动槽内，美化设备外观，并减少设备在空间的占用，降低了对空间的要求，使得设备在运输或存储时更为便捷；同时，优化支撑块的内部空间，增强件体积的缩小，可以减少第一滑动槽占据支撑块内的空间，从而使得支撑块的内部有更多的空间设置储水腔，提高储水腔的容积，减少加水的次数，从而提高工作效率。

20、优选的，所述垂直杆与所述连接杆转动连接，所述锁定件为凹陷于所述滑动杆的侧壁用于供所述垂直杆卡接的卡接槽。

21、采用上述技术方案，当增强件需要收缩体积时，驱动平台板朝靠近毛刷棒的方向移动，使得平台板驱动连接杆以及垂直杆向上运动，垂直杆移动至卡接槽附近时，驱动垂直杆转动，就能锁定连接杆的位置，从而收缩增强件的体积，卡接槽的设置，使得锁定和解锁动作更加简单快捷，操作人员可以轻松地完成设备的调整。

22、优选的，所述滑动杆远离所述搅拌叶的一端设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与所述第一滑动槽的槽底固定连接，所述第一滑动槽的槽口转动连接有盖板，所述盖板设有第三弹簧，所述第三弹簧的一端与所述支撑块的侧壁固定连接，当所述毛刷棒完全置于所述第一滑动槽内，且所述盖板闭合所述第一滑动槽的槽口时，所述第二弹簧以及所述第三弹簧均处于压缩状态，且所述第三弹簧的弹性势能大于所述第二弹簧的弹性势能。

23、采用上述技术方案，当需要清洗搅拌叶时，只需手动打开盖板，第二弹簧就能驱动滑动杆朝靠近搅拌叶的方向滑动，使得滑动杆驱动毛刷棒朝靠近搅拌叶的方向移动，有利于更加简单方便地驱动滑动杆以及毛刷棒移动；同时，第二弹簧以及第三弹簧的设置，使得盖板能够稳定闭合第一滑动槽的槽口，避免了在设备运作中因为盖板意外打开造成的安全问题。

24、综上所述，本发明具有以下有益效果：

25、1.通过移动座的设置，方便奶油加工设备移动至奶油原料所在地进行现场加工，让生产更加灵活，减少了原料运输过程中的成本和潜在的品质降低风险；同时，通过清洗件的设置，高压水流的清洗机制大大降低了人工清洗的难度，确保了设备和产品的卫生，减少了可能的污染，保障了产品品质。

26、2.通过毛刷棒材质、增强件以及圆弧板的设置，毛刷棒在被搅拌叶下压时，可以为毛刷棒提供额外的向上的支撑力，从而增强其对搅拌叶的刷洗效果，使得清洗更加彻底；同时，既然柔性的毛刷棒不容易损害搅拌叶，也能保持搅拌叶的清洗效果。

27、3.通过锁定件的设置，锁定件能减少增强件的体积，使得增强件、滑动杆以及毛刷棒能全部置于第一滑动槽内，美化设备外观，并减少设备在空间的占用，；同时，优化支撑块的内部空间，增强件体积的缩小，可以减少第一滑动槽占据支撑块的空间，从而使得支撑块的内部有更多的空间设置储水腔，提高储水腔的容积，减少加水的次数，从而提高工作效率。