一种可快速复水的半干米粉加工方法与流程

本发明涉及米粉加工，具体涉及一种可快速复水的半干米粉加工方法。

背景技术：

1、米粉根据水分含量的不同可以大致分为全干米粉(水分含量一般在13％以下)、半干米粉(水分含量一般为25-50％)和湿米粉(水分含量一般为60-70％)。全干米粉因其水分含量低，易于保存，常温下保质期通常可以达到6-12个月。但其不足是食用前需要将米粉泡水1-2h，然后捞出煮制食用，米粉复水时间长，而且仍然需要在沸水中煮制几分钟才可食用。湿米粉水分含量高，不易于保存，常温度下保质期通常为16-24h，冷藏条件下可保质2-3天。因此，湿米粉通常属于当天生产和当天消费。相较于全干米粉，湿米粉因其本身的水分含量高，所以复水性更优，其缺点就是保质期太短。半干米粉介于全干米粉和湿米粉之间，理论上，半干米粉因其自身的水分含量居中，米粉复水性相比全干米粉更有优势，保存时间相比湿米粉更有优势。

2、近年来，随着人们生活水平的不断提高，生活节奏的不断加快，消费市场涌现出了一些方便米粉产品，这些产品都宣称具有米粉复水时间短的特点，即水煮或浸泡较短时间即可达到食用要求。如近年来迅速火起来的“网红”食品---柳州螺蛳粉，其预包装产品既有快煮1min(品牌“家柳”)即可食用的，也有无需煮制，只需开水浸泡6min(品牌“螺霸王”)即可食用的。然而，该类型的预包装方便米粉具有粉径较小(圆粉粉径为0.8mm)的特点，口感吃起来像粉丝；有些产品粉径稍大一些(圆粉粉径为1.2mm)，但其冲泡复水时间较长，方便快捷程度存在缺陷。有的产品为了能达到快速复水的效果，要么直接采用淀粉作为主要原料生产粉条(淀粉含量高，大米的含量少，故不能称为米粉)，要么通过添加食品添加剂，如变性淀粉、功能糖醇、单、双甘油酯等来实现。虽说现代食品工业的发展离不开食品添加剂，但消费人群普遍从心理上对于含有过多食品添加剂的食品存在抵触。因此，安全、健康、营养的食品一直是食品开发的主要方向。

3、本发明的加工方法旨在制备一种可快速复水的半干米粉，满足日益增长的人民群众对于安全、健康、营养的米粉美食的追求，并且迎合当前快节奏生活方式下人们对于快速复水米粉产品的个性需求。

技术实现思路

1、本发明通过提供一种可快速复水的半干米粉加工方法，以解决现有方便米粉粉径较小，冲泡时间较长，不能满足人们兼顾食用口感和快速食用的技术问题。

2、为了实现以上技术目的，本发明通过以下技术方案实现。

3、一种可快速复水的半干米粉加工方法，包括如下步骤：

4、(1)制备米浆：将大米粉末与一定量的水、食用淀粉和品质改良剂混合，并搅拌一定时间，使米浆均匀稳定；

5、(2)挤压成型：将均匀的米浆通过榨粉机挤压成型为圆粉或扁粉；

6、(3)蒸粉和冷却：挤压成型后的米粉先后经过蒸制和冷却处理；

7、(4)切断和收集：将冷却后的米粉切断、称重和收集；

8、(5)包装：将收集的米粉放入自动包装机进行包装；

9、(6)杀菌：将包装后的米粉进行巴氏杀菌；

10、(7)冷冻：将杀菌后的米粉进行冷冻处理；

11、(8)解冻：将经过冷冻处理的米粉进行自然解冻；

12、(9)成品：自然解冻至常温后即为成品。

13、进一步地，步骤(1)中所述米浆的料液比为1:1或1:1.1，原料中大米粉末占55％-70％，食用淀粉占25-35％，品质改良剂占5-10％。

14、进一步地，所述食用淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、芭蕉芋淀粉按质量比＝(2-3)∶(3-4)∶(0-1)∶(0-1)组成。

15、进一步地，所述米浆经过1-2h的搅拌，其稳定后的波美度(°bé)为22-25。

16、进一步地，步骤(2)中挤压成型采用蒸汽加热和螺杆挤出同时进行的工艺，榨粉机由一榨机和二榨机串联组成，米浆先后经过一榨机和二榨机然后得到成型米粉。

17、进一步地，一榨机内蒸汽压力为0.15-0.25mpa，温度为120-145℃，一榨机的螺杆转速为30-49hz，二榨机没有蒸汽加热，仅为螺杆挤出，螺杆转速为28-33hz。

18、进一步地，榨粉机挤压出圆粉的磨具出孔孔径为1.6-2.0mm，挤压出扁粉的磨具口尺寸为8-10mm×0.8-1.0mm(长度×宽度)。

19、进一步地，步骤(6)中的巴氏杀菌方式为95℃以上水浴杀菌，杀菌时间为40-50min。

20、进一步地，步骤(7)中的冷冻处理温度为-15～-20℃，冷冻时间为4-8h。

21、进一步地，步骤(9)中的成品水分含量为45-50％。

22、本发明与现有技术相比的优点或者效果：

23、(1)本发明采用蒸汽高温加热和螺杆挤压同时进行的工艺对米浆进行熟化，优化选择蒸汽压力为0.15-0.25mpa，温度为120-145℃，一榨机螺杆速度为30-49hz，在高温和高压的同时作用下，进入二榨机的米浆的熟化度得到极大的提高。在二榨机挤出成型的瞬间，米粉内部结构比较蓬松，加上品质改良剂的协同作用，使得榨出的米粉复水性更优，经过本发明方法制得的半干米粉(圆粉或扁粉)水分含量为45-50％，圆粉尺寸为粉径1.6-2.0mm，扁粉尺寸为粉宽8-10mm，粉厚0.8-1.0mm。米粉在95℃及以上热水中浸泡1-3min，即可食用。

24、(2)本发明方法制得的圆、扁两种粉型的半干米粉具有米粉尺寸接近传统店面的圆粉和扁粉的米粉尺寸，且能够快速复水的特点，该特点迎合了现今消费市场对于方便米粉兼顾口感和食用方便的个性需求，市场前景广阔。同时解决了现有方便米粉粉径较小，冲泡时间较长，不能满足人们兼顾食用口感和快速食用的技术问题。

技术特征：

1.一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，步骤(1)中所述米浆的料液比为1:1或1:1.1，原料中大米粉末占55％-70％，食用淀粉占25-35％，品质改良剂占5-10％。

3.根据权利要求2所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，所述食用淀粉为玉米淀粉、马铃薯淀粉、小麦淀粉、芭蕉芋淀粉按质量比＝(2-3)∶(3-4)∶(0-1)∶(0-1)组成。

4.根据权利要求2所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，所述米浆经过1-2h的搅拌，其稳定后的波美度(°bé)为22-25。

5.根据权利要求1所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，步骤(2)中挤压成型采用蒸汽加热和螺杆挤出同时进行的工艺，榨粉机由一榨机和二榨机串联组成，米浆先后经过一榨机和二榨机然后得到成型米粉。

6.根据权利要求5所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，一榨机内蒸汽压力为0.15-0.25mpa，温度为120-145℃，一榨机的螺杆转速为30-49hz，二榨机没有蒸汽加热，仅为螺杆挤出，螺杆转速为28-33hz。

7.根据权利要求5所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，榨粉机挤压出圆粉的磨具出孔孔径为1.6-2.0mm，挤压出扁粉的磨具口尺寸为8-10mm×0.8-1.0mm(长度×宽度)。

8.根据权利要求1所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，步骤(6)中的巴氏杀菌方式为95℃以上水浴杀菌，杀菌时间为40-50min。

9.根据权利要求1所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，步骤(7)中的冷冻处理温度为-15～-20℃，冷冻时间为4-8h。

10.根据权利要求1所述的一种可快速复水的半干米粉加工方法，其特征在于，步骤(9)中的成品水分含量为45-50％。

技术总结本发明公开了一种可快速复水的半干米粉加工方法，属于米粉加工技术领域。本发明方法包含以下步骤：(1)制备米浆；(2)挤压成型；(3)蒸粉和冷却；(4)切断和收集；(5)包装；(6)杀菌；(7)冷冻；(8)解冻；(9)成品。本加工方法制得的半干米粉(圆粉或扁粉)水分含量为45‑50％，圆粉尺寸为粉径1.6‑2.0mm，扁粉尺寸为粉宽8‑10mm，粉厚0.8‑1.0mm，米粉在95℃及以上热水中浸泡1‑3min，即可食用，具有能够快速复水的特点，该特点迎合了现今消费市场对于方便米粉兼顾口感和食用方便的个性需求，市场前景广阔。技术研发人员：苏键,韦丽婷,覃晓,刘文庆,胡良页,张蓥,程劲芝,刘才富,全昭欢受保护的技术使用者：广西轻工业科学技术研究院有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/2