切割装置的制作方法

本申请涉及材料切割，特别是涉及一种切割装置。

背景技术：

1、在复合材料加工的过程中会对不同形状的进行切割加工，材料有板状也有圆管状，但现有的切割装置对不同形状的材料进行切割前需要分别夹持固定，并且由于切割的长度要求不一样，当材料的两端都需要切割的时候，通过装置在切割完材料的一端后，往往还需要将其取下来重新安装对材料的另一端进行切割，大大降低了其切割效率。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种切割装置，能够提高切割效率。

2、本申请实施例提供一种切割装置，包括：底板，开设有槽口；所述槽口沿所述底板的宽度方向延伸；滑动部，沿所述底板的长度方向可滑动地设置于所述底板上；所述滑动部沿所述长度方向的两端分别安装有相对设置的两块固定块；每块所述固定块上分别开设有第一固定槽和第二固定槽；所述第一固定槽的底部设置为平面，所述第二固定槽的底部设置为斜面，以及转动锯片，可移动的设置于所述槽口中。

3、在其中一个实施例中，所述切割装置包括沿所述长度方向延伸的固定部，所述固定部设置在所述底板沿所述宽度方向远离所述槽口的一侧；所述固定部的侧面开设有第一滑动槽，所述滑动部固定安装有第一滑动板，所述第一滑动板滑动安装在固定部侧面的第一滑动槽内。

4、在其中一个实施例中，所述滑动部开设有第二滑动槽；至少一块所述固定块的一端安装有第二滑动板，所述第二滑动板滑动安装在所述第二滑动槽内。

5、在其中一个实施例中，所述第二滑动板上开设有第二螺孔，所述滑动部的一侧插接有延伸至第二滑动槽内的第二螺杆，所述第二螺杆螺纹插接在第二滑动板侧面的第二螺孔内，所述第二滑动槽内部的靠近固定块的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承，所述第二螺杆贯穿第二滑动板的一端与第二轴承的内圈壁固定连接。

6、在其中一个实施例中，所述滑动部上固定安装有延伸至两端所述固定块的刻度尺。

7、在其中一个实施例中，所述切割装置包括第一液压杆，所述第一液压杆的伸缩端均贯穿所述固定块的顶部并延伸至所述第一固定槽内，所述第一液压杆的伸缩端上固定安装有第一挤压板；和/或，所述切割装置包括第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端贯穿所述固定块的顶部并延伸至所述第二固定槽内，所述第二液压杆的伸缩端上固定安装有第二挤压板。

8、在其中一个实施例中，所述切割装置包括l形的支撑架、电动滑轨、安装板以及第一电机；

9、所述支撑架固定在所述底板的下方，所述电动滑轨固定在所述支撑架上并沿所述底板的宽度方向延伸，所述安装板滑动设置在所述电动滑轨上，所述第一电机固定在所述安装板上，所述第一电机与所述转动锯片传动连接；所述转动锯片的顶端至少部分凸出所述槽口。

10、在其中一个实施例中，所述切割装置包括导向件，所述导向件的一端与所述滑动部固定，且所述固定部的顶部开设有导向槽，所述导向件滑动嵌入在所述导向槽中。

11、在其中一个实施例中，所述切割装置包括第二电机以及第一螺杆；所述第二电机设置在所述固定部上；所述第一螺杆转动架设在所述第一滑动槽，所述第一滑动板开设于第一螺孔，所述第一螺杆贯穿且螺纹插接在所述第一螺孔内；所述第二电机与所述第一螺杆传动连接以驱动所述第一滑动板在所述第一滑动槽内左右滑动。

12、在其中一个实施例中，所述切割装置包括两根定位杆，两根定位杆均沿所述底板的长度方向x延伸并固定安装在所述第一滑动槽内，所述第一滑动板上开设有两个定位孔，两个定位杆分别贯穿所述第一滑动板上的定位孔。

13、有益效果是：

14、本申请实施例的一种切割装置，通过设置底板、滑动部以及转动锯片；底板上开设有槽口，转动锯片可移动的设置于槽口中，滑动部沿底板的长度方向可滑动地设置于底板上，滑动部沿长度方向的两端分别安装有相对设置的两块固定块，通过将第一固定槽的底部设置为平面，从而方便在第一固定槽上放置板状的复合材料，通过将第二固定槽的底部设置为v形的斜面，从而可在第二固定槽上固定圆管状的复合材料；如此，当需要切割具有圆管状以及板状的复合材料时，将板状的复合材料的两端分别置于两个固定块的第一固定槽内，将圆管状的复合材料的两端放在两个固定块的第二固定槽内，然后对复合材料进行固定夹持；滑动部沿底板的长度方向滑动到底板的右端，当左侧的固定块的侧壁与转动锯片接触时，启动转动锯片，转动锯片旋转切割，并在底板上的槽口内移动，从而完成对复合材料其中一端的切割加工，完毕后停止转动锯片；然后将滑动部沿底板的长度方向滑动到底板的左端，并使右侧的固定块的侧面与转动锯片贴合，启动转动锯片，转动锯片旋转切割，并在底板上的槽口内移动，从而完成对复合材料另一端的切割加工，最终，切割装置不仅能够同时放置有圆管状以及板状的复合材料进行切割，而且能够在不取下材料的情况下，完成复合材料两端的切割加工，避免多次取放的过程，提高切割效率。

技术特征：

1.一种切割装置，其特征在于，所述切割装置包括：

2.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括沿所述长度方向延伸的固定部（8），所述固定部（8）设置在所述底板（1）沿所述宽度方向远离所述槽口（2）的一侧；所述固定部（8）的侧面开设有第一滑动槽（9），所述滑动部（10）固定安装有第一滑动板（11），所述第一滑动板（11）滑动安装在固定部（8）侧面的第一滑动槽（9）内。

3.根据权利要求1所述的切割装置，其特征在于，所述滑动部（10）开设有第二滑动槽（21）；至少一块所述固定块（19）的一端安装有第二滑动板（22），所述第二滑动板（22）滑动安装在所述第二滑动槽（21）内。

4.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述第二滑动板（22）上开设有第二螺孔（23），所述滑动部（10）的一侧插接有延伸至第二滑动槽（21）内的第二螺杆（24），所述第二螺杆（24）螺纹插接在第二滑动板（22）侧面的第二螺孔（23）内，所述第二滑动槽（21）内部的靠近所述固定块（19）的一端开设有第二凹槽，所述第二凹槽内固定安装有第二轴承（25），所述第二螺杆（24）贯穿第二滑动板（22）的一端与第二轴承（25）的内圈壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的切割装置，其特征在于，所述滑动部（10）上固定安装有延伸至两端所述固定块（19）的刻度尺（26）。

6.根据权利要求1至5任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括第一液压杆（28），所述第一液压杆（28）的伸缩端均贯穿所述固定块（19）的顶部并延伸至所述第一固定槽（27）内，所述第一液压杆（28）的伸缩端上固定安装有第一挤压板（29）；和/或，

7.根据权利要求1至5任一项所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括l形的支撑架（3）、电动滑轨（4）、安装板（5）以及第一电机（6）；

8.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括导向件（33），所述导向件（33）的一端与所述滑动部（10）固定，且所述固定部（8）的顶部开设有导向槽（35），所述导向件（33）滑动嵌入在所述导向槽（35）中。

9.根据权利要求2所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括第二电机（13）以及第一螺杆（14）；所述第二电机（13）设置在所述固定部（8）上；所述第一螺杆（14）转动架设在所述第一滑动槽（9），所述第一滑动板（11）开设于第一螺孔（12），所述第一螺杆（14）贯穿且螺纹插接在所述第一螺孔（12）内；所述第二电机（13）与所述第一螺杆（14）传动连接以驱动所述第一滑动板（11）在所述第一滑动槽（9）内左右滑动。

10.根据权利要求9所述的切割装置，其特征在于，所述切割装置包括两根定位杆（17），两根定位杆（17）均沿所述底板（1）的长度方向x延伸并固定安装在所述第一滑动槽（9）内，所述第一滑动板（11）上开设有两个定位孔（18），两个定位杆（17）分别贯穿所述第一滑动板（11）上的定位孔（18）。

技术总结本申请涉及一种切割装置，包括：底板，开设有槽口；所述槽口沿所述底板的宽度方向延伸；滑动部，沿所述底板的长度方向可滑动地设置于所述底板上；所述滑动部沿所述长度方向的两端分别安装有相对设置的两块固定块；每块所述固定块上分别开设有第一固定槽和第二固定槽；所述第一固定槽的底部设置为平面，所述第二固定槽的底部设置为斜面，以及转动锯片，可移动的设置于所述槽口中。本申请实施例的一种切割装置，能够提高切割效率。技术研发人员：王德平,叶福恒,孙东睿,李菁华,金科,方程,罗浩,王雪,王莹,杨荣受保护的技术使用者：中国第一汽车股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11