模切机垫刀的刀模结构的制作方法

本技术属于垫刀，涉及模切机垫刀的刀模结构。

背景技术：

1、目前市面上圆刀机模切加工钢片铝片产品时，产品的外观通常借助垫eva泡棉垫刀全垫方式进行改善外观平整度，传统的刀模结构如图3所示，eva泡棉硬度低密度小，模切后受到挤压后易变形，无法起到支持作用，造成产品边缘不良。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供模切机垫刀的刀模结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：模切机垫刀的刀模结构，包括刀模，所述刀模的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部填充有eva泡棉，所述刀模的内部开设有刀腔，所述刀腔的内部填充有橡胶块。

3、在上述的模切机垫刀的刀模结构中，所述eva泡棉的厚度t＝1.0mm，所述eva泡棉的硬度为40°。

4、在上述的模切机垫刀的刀模结构中，所述橡胶块的厚度t＝1.5mm,所述橡胶块的硬度为55°。

5、与现有技术相比，本实用新型模切机垫刀的刀模结构的优点为：该刀模内部填充橡胶块，安装槽内部填充eva泡棉结构设计，取代传统的刀模内部全部使用eva泡棉结构设计，在针对钢片或铝片产品模切加工时，垫刀后不易损坏刀模，延长刀模使用寿命，改善刀模挤压产品造成的压印和翘边问题。

技术特征：

1.模切机垫刀的刀模结构，包括刀模(1)，其特征在于，所述刀模(1)的顶部开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内部填充有eva泡棉(3)，所述刀模(1)的内部开设有刀腔(2)，所述刀腔(2)的内部填充有橡胶块(5)。

2.根据权利要求1所述的模切机垫刀的刀模结构，其特征在于，所述eva泡棉(3)的厚度t＝1.0mm，所述eva泡棉(3)的硬度为40°。

3.根据权利要求1所述的模切机垫刀的刀模结构，其特征在于，所述橡胶块(5)的厚度t＝1.5mm,所述橡胶块(5)的硬度为55°。

技术总结本技术提供了模切机垫刀的刀模结构，包括刀模，所述刀模的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内部填充有EVA泡棉，所述刀模的内部开设有刀腔，所述刀腔的内部填充有橡胶块。本技术的刀模内部填充橡胶块，安装槽内部填充EVA泡棉结构设计，取代传统的刀模内部全部使用EVA泡棉结构设计，在针对钢片或铝片产品模切加工时，垫刀后不易损坏刀模，延长刀模使用寿命，改善刀模挤压产品造成的压印和翘边问题。技术研发人员：袁晓东受保护的技术使用者：苏州惠得利电子材料有限公司技术研发日：20231022技术公布日：2024/6/11