热冲压部件的制作方法

本发明涉及一种热冲压部件。

背景技术：

1、随着世界各地环境和燃料经济性法规的加强，对轻型车辆材料的需求与日俱增。因此，正在积极进行对超高强度钢和热冲压钢的研究和开发。热冲压工艺通常由加热/成型/冷却/修整组成，并在工艺过程中利用材料的相变和微观结构的变化。

2、最近，已经积极进行改善通过热冲压工艺制造的热冲压部件的延迟断裂、耐腐蚀性和可焊性的研究。作为相关技术，有韩国专利公开no.10-2018-0095757(发明名称：热冲压部件的制造方法)等。

技术实现思路

1、技术问题

2、本发明提供一种具有改进的抗氢致应力腐蚀开裂性的热冲压部件。

3、然而，该问题只是示例，并且本发明的范围不限于此。

4、技术方案

5、根据本发明的一方面，拉伸强度为1680mpa或更大的热冲压部件包括含有原奥氏体晶粒(pag)的微观结构，并且pag的平均晶粒直径为25μm或更小。

6、形成微观结构的界面的晶界可以包括晶粒角度为0度或更大且为15度或更小的小角度晶界和晶粒角度超过15度且为180度或更小的大角度晶界，并且所述小角度晶界的分数可以为20％或更大。

7、大角度晶界可以包括具有规则原子排列的特殊晶界和具有不规则原子排列的随机晶界。

8、特殊晶界的分数可以为5％或更大且为10％或更小。

9、无规晶界的分数可以为70％或更小。

10、热冲压部件可以包括在热冲压部件中面积分数为95％或更大的马氏体相。

11、热冲压部件可以包括基础钢板，以所述基础钢板的总重量计，所述基础钢板可以包含0.28重量％至0.50重量％的量的碳(c)，0.15重量％至0.7重量％的量的硅(si)，0.5重量％至2.0重量％的量的锰(mn)，0.03重量％或更小的量的磷(p)，0.01重量％或更小的量的硫(s)，0.1重量％至0.6重量％的量的铬(cr)，0.001重量％至0.005重量％的量的硼(b)，钛(ti)、铌(nb)和钼(mo)中的至少一种，以及余量的铁(fe)和其他不可避免的杂质。

12、有益效果

13、根据如上所述本发明的示例性实施方案，可以实现具有改进的抗氢致应力腐蚀开裂性的热冲压部件。然而，本发明的范围不受该效果的限制。

技术特征：

1.一种热冲压部件，其拉伸强度为1680mpa或更大，所述热冲压部件包括：

2.根据权利要求1所述的热冲压部件，其中，

3.根据权利要求2所述的热冲压部件，其中，所述大角度晶界包括具有规则原子排列的特殊晶界和具有不规则原子排列的随机晶界。

4.根据权利要求3所述的热冲压部件，其中，所述特殊晶界的分数为5％或更大且为10％或更小。

5.根据权利要求3所述的热冲压部件，其中，所述随机晶界的分数为70％或更小。

6.根据权利要求1所述的热冲压部件，其还包含：在所述热冲压部件中面积分数为95％或更大的马氏体相。

7.根据权利要求1所述的热冲压部件，其还包括：基础钢板，

技术总结提供一种热冲压部件，其拉伸强度为1680MPa或更大，所述热冲压部件包括：包含原奥氏体晶粒(PAG)的微观结构，所述PAG的平均粒径为25μm或更小。技术研发人员：金惠真,李晋昊,孔帝烈,尹承采,郑胜必,郑贤泳,黄奎然受保护的技术使用者：现代制铁株式会社技术研发日：技术公布日：2024/6/13