高密度液压金属打包机的制作方法

本技术涉及打包机，尤其涉及高密度液压金属打包机。

背景技术：

1、为了便于运输和存储，各种金属边角料需要用金属打包机压缩成块状。高密度金属打包机，一般在压缩箱的后面设置主液压缸和主推板，在压缩箱的一个侧面设置侧液压缸和侧推板，来提高压缩成块的金属废料的密度。申请号为202110753091.6的专利公开了一种金属打包机，其压缩箱的一侧设置有侧液压缸和侧推板，另一侧设置有翻料板，以便能够自动出料，由于其只有一个侧推板，而在进行侧压缩时被压缩的金属与主推板和压缩箱的侧壁之间具有很大的摩擦力，该摩擦力对侧推板产生了很大的阻碍，使得在侧推板的前进方向上其有效推力随着距离其越来越远而逐渐减小，这就导致在进行侧压缩时远离侧推板的一侧其被压缩的程度比靠近侧推板的一侧差很多。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了高密度液压金属打包机。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：高密度液压金属打包机，包括上部为开口的压缩箱，所述压缩箱的开口处设置有能打开和闭合的顶压板，设置在压缩箱后侧的主液压缸其活塞杆连接有主推板，所述压缩箱前部的两侧都设置有侧液压缸，所述侧液压缸的活塞杆连接有侧推板，呈l型的出料铲其上部与压缩箱的前侧顶部缺口的两侧转动连接，所述压缩箱的前侧和下侧内壁设置有容纳出料铲的凹槽，所述出料铲上部的两侧都设置有转轴，其中一个转轴从压缩箱的侧面穿出且其端部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的后下侧设置有与其相啮合的第二齿轮，所述压缩箱的侧面设置有出料液压缸，所述出料液压缸的活塞杆连接有位于第二齿轮下方且与其相啮合的齿条。

3、进一步优化本技术方案，所述压缩箱下侧内壁的凹槽处设置有镂空部。

4、进一步优化本技术方案，所述压缩箱后侧的顶部设置有安装座，上液压缸的中部与安装座转动连接，所述上液压缸的活塞杆端部与顶压板的顶面相铰接，所述顶压板前端的两侧都设置有第一插孔，所述压缩箱前端的两侧都设置有第二插孔，所述第二插孔的外侧设置有前液压缸，所述前液压缸的活塞杆连接有插杆，所述插杆与第二插孔滑动连接且当顶压板完全关闭时其可插入第一插孔内。

5、进一步优化本技术方案，所述顶压板前端的上部设置有挡板。

6、进一步优化本技术方案，所述前液压缸的上侧和内侧设置有保护罩。

7、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、压缩箱前部的两侧都设置有侧液压缸和侧推板，从而压缩效果更好，得到的金属压块两侧的密度都比较高；2、出料铲一侧转轴的端部设置有第一齿轮，第一齿轮啮合有第二齿轮，出料液压缸的活塞杆端部设置有与第二齿轮相啮合的齿条，此种结构在上下方向上所占的空间较小，可以安装在出料液压缸上方的有限空间内；3、顶压板前端的两侧都设置有第一插孔，压缩箱前端的两侧都设置有第二插孔，第二插孔的外侧设置有前液压缸，前液压缸的活塞杆连接有插杆，插杆与第二插孔滑动连接且当顶压板完全关闭时其可插入第一插孔内，此种结构避免了因插杆被卡在压缩箱前侧的顶端导致的顶压板无法继续关闭的问题出现。

技术特征：

1.高密度液压金属打包机，包括上部为开口的压缩箱(1)，所述压缩箱(1)的开口处设置有能打开和闭合的顶压板(4)，设置在压缩箱(1)后侧的主液压缸(2)其活塞杆连接有主推板，其特征在于：所述压缩箱(1)前部的两侧都设置有侧液压缸(9)，所述侧液压缸(9)的活塞杆连接有侧推板，呈l型的出料铲(7)其上部与压缩箱(1)的前侧顶部缺口的两侧转动连接，所述压缩箱(1)的前侧和下侧内壁设置有容纳出料铲(7)的凹槽，所述出料铲(7)上部的两侧都设置有转轴，其中一个转轴从压缩箱(1)的侧面穿出且其端部设置有第一齿轮(71)，所述第一齿轮(71)的后下侧设置有与其相啮合的第二齿轮(8)，所述压缩箱(1)的侧面设置有出料液压缸(10)，所述出料液压缸(10)的活塞杆连接有位于第二齿轮(8)下方且与其相啮合的齿条。

2.根据权利要求1所述的高密度液压金属打包机，其特征在于：所述压缩箱(1)下侧内壁的凹槽处设置有镂空部(13)。

3.根据权利要求1-2任意一项所述的高密度液压金属打包机，其特征在于：所述压缩箱(1)后侧的顶部设置有安装座(11)，上液压缸(3)的中部与安装座(11)转动连接，所述上液压缸(3)的活塞杆端部与顶压板(4)的顶面相铰接，所述顶压板(4)前端的两侧都设置有第一插孔(5)，所述压缩箱(1)前端的两侧都设置有第二插孔(12)，所述第二插孔(12)的外侧设置有前液压缸(6)，所述前液压缸(6)的活塞杆连接有插杆，所述插杆与第二插孔(12)滑动连接且当顶压板(4)完全关闭时其可插入第一插孔(5)内。

4.根据权利要求3所述的高密度液压金属打包机，其特征在于：所述顶压板(4)前端的上部设置有挡板。

5.根据权利要求3所述的高密度液压金属打包机，其特征在于：所述前液压缸(6)的上侧和内侧设置有保护罩(14)。

技术总结本技术涉及打包机技术领域，尤其涉及高密度液压金属打包机。包括压缩箱，压缩箱的开口处设置有能打开和闭合的顶压板，设置在压缩箱后侧的主液压缸其活塞杆连接有主推板，压缩箱前部的两侧都设置有侧液压缸，侧液压缸的活塞杆连接有侧推板，呈L型的出料铲其上部与压缩箱的前侧顶部缺口的两侧转动连接，压缩箱的前侧和下侧内壁设置有容纳出料铲的凹槽，出料铲上部的两侧都设置有转轴，其中一个转轴从压缩箱的侧面穿出且其端部设置有第一齿轮，第一齿轮的后下侧设置有与其相啮合的第二齿轮，压缩箱的侧面设置有出料液压缸，出料液压缸的活塞杆连接有位于第二齿轮下方且与其相啮合的齿条。本技术压缩得到的金属压块两侧的密度都比较高。技术研发人员：李艳敏,姜洪受保护的技术使用者：唐山聚鑫达液压科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/6/11