基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备的制作方法

本发明涉及冲压成型设备，具体涉及基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备。

背景技术：

1、电机转子冲片是安装在电机转子上的冲压件，通常由高速钢或硬质合金制成，其作用是使电机转子在运转时产生磁场，通过磁力作用驱动电机运转，转子冲片的外形需要配合转子和定子，以永磁辅助同步磁阻电机中的转子冲片为例，其大多以弧形状为主，

2、当前转子冲片的冲压过程是根据预设程序逐次进行，且需要对原料进行固定，随着多次冲压动作对原料施加动能，若采用传统固定方式（直接夹持固定），冲头组件对原料所施加的力也会反向产生反作用力并施加到冲头组件上，在连续冲压动作中会加剧冲头组件的损坏；且还需要说明的是：冲头组件对原料的施力作用点始终保持同一位置，从而在持续冲压过程中，原料上对应施力作用点的位置更容易发生金属疲劳而加剧裂纹甚至断裂的风险，也会间接影响到冲压精度。

3、对此本申请提出了一种解决方案。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，针对永磁辅助同步磁阻电机中转子冲片的冲压成型过程，在采用直接夹持固定的冲压方式，因为反作用力的问题而加剧冲头组件的损坏，并且因为冲头组件对原料的施力作用点“过于集中”而加剧原料上对应位置处的金属疲劳，继而在间接影响冲压精度的基础上，也会加剧转子冲片局部位置上的裂纹甚至断裂的风险。

2、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，包括一级液压缸、夹持底座，所述一级液压缸设置在夹持底座的正上方位置上，且一级液压缸的输出轴末端位置上设置有冲头组件，所述夹持底座上设置有冲片原料，所述冲头组件包括冲头套、直冲压块和两个侧向压块；

3、所述侧向压块和直冲压块均设置在冲头套的下侧表面，且两个侧向压块沿直冲压块呈对称设置，所述冲头套、直冲压块和侧向压块的下表面与冲片原料的上表面之间相配合，所述冲头套中安装有对应直冲压块、侧向压块的中心液压套管、分支液压套管，所述直冲压块和侧向压块上分别安装有限位安装板和定向连接架，所述定向连接架上侧位置上设置有斜楔块，所述限位安装板和斜楔块上端位置上均安装有活塞杆，所述活塞杆与中心液压套管、分支液压套管之间为滑动连接。

4、进一步设置为：两个所述侧向压块沿直冲压块呈对称设置，所述定向连接架、限位安装板与冲头套为滑动连接，所述直冲压块通过限位安装板沿竖直方向与冲头套为滑动连接，所述侧向压块通过定向连接架沿斜楔块下侧斜面方向与冲头套为滑动连接。

5、进一步设置为：所述冲头套下侧位置中开设有对应侧向压块和直冲压块的避位凹槽，对应直冲压块的避位凹槽的槽深大于对应侧向压块的避位凹槽的槽深。

6、进一步设置为：所述侧向压块和直冲压块下侧表面的弧长之和大于冲片原料上表面的弧长，且直冲压块中心点与冲头套中心点处于同一竖直轴线上。

7、进一步设置为：所述中心液压套管和分支液压套管之间相连通，所述定向连接架与冲头套内部底端位置之间安装有多个一级弹簧，对应所述中心液压套管的活塞杆外部设置有二级弹簧，所述二级弹簧上下两端分别安装在中心液压套管下侧位置和限位安装板的上侧位置上。

8、进一步设置为：所述冲头套内部对应中心液压套管和分支液压套管的位置上安装有定向限位块，所述定向限位块对应侧向压块的外壁位置上设置有导向斜面，所述导向斜面与定向连接架相匹配。

9、进一步设置为：所述夹持底座上滑动安装有两组侧向夹块和定向夹块，对应所述侧向夹块和定向夹块的位置上均设置有二级液压缸，所述侧向夹块设置在冲片原料的两侧圆弧面位置上，所述定向夹块设置在冲片原料的两侧平面位置上，且定向夹块对应冲片原料的外表面位置上转动安装有多个碰珠。

10、本发明具备下述有益效果：

11、整体装置依旧建立在常规连续冲压成型的原理，有所不同的在于改进优化其中的冲头组件，冲头组件下侧表面在满足转子冲片外形结构的基础上，由直冲压块和侧向压块实现，具体通过改变侧向压块的设置角度和运动角度，在连续冲压动作中，“改变”冲压施力作用点位置，其表现为侧向压块先于直冲压块“冲击”转子冲片，但是在最终“恢复”成完整施力面，其目的在：避免因施力位置过于集中而影响冲压精度和冲压质量；

12、2、结合上述内容中的侧向压块和直冲压块进一步说明的是：在冲压动作中，侧向压块先于直冲压块“冲击”到冲片原料上，并根据反作用力的原理，通过活塞杆对应中心液压套管和分支液压套管的活动过程，改变中心液压套管和分支液压套管中的液压数值，从而基于侧向压块的运动过程和反作用力“集中反馈”到直冲压块上，在这一过程中，可以分次承受冲片压力对冲头组件的反作用力，避免直接产生的反作用力加剧冲头组件的损坏。

技术特征：

1.基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，包括一级液压缸（1）、夹持底座（2），其特征在于，所述一级液压缸（1）设置在夹持底座（2）的正上方位置上，且一级液压缸（1）的输出轴末端位置上设置有冲头组件，所述夹持底座（2）上设置有冲片原料，所述冲头组件包括冲头套（4）、直冲压块（13）和两个侧向压块（12）；

2.根据权利要求1所述的基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，其特征在于，两个所述侧向压块（12）沿直冲压块（13）呈对称设置，所述定向连接架（11）、限位安装板（17）与冲头套（4）为滑动连接，所述直冲压块（13）通过限位安装板（17）沿竖直方向与冲头套（4）为滑动连接，所述侧向压块（12）通过定向连接架（11）沿斜楔块（15）下侧斜面方向与冲头套（4）为滑动连接。

3.根据权利要求2所述的基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，其特征在于，所述冲头套（4）下侧位置中开设有对应侧向压块（12）和直冲压块（13）的避位凹槽（19），对应直冲压块（13）的避位凹槽（19）的槽深大于对应侧向压块（12）的避位凹槽（19）的槽深。

4.根据权利要求2所述的基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，其特征在于，所述侧向压块（12）和直冲压块（13）下侧表面的弧长之和大于冲片原料上表面的弧长，且直冲压块（13）中心点与冲头套（4）中心点处于同一竖直轴线上。

5.根据权利要求1所述的基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，其特征在于，所述中心液压套管（8）和分支液压套管（9）之间相连通，所述定向连接架（11）与冲头套（4）内部底端位置之间安装有多个一级弹簧（14），对应所述中心液压套管（8）的活塞杆（16）外部设置有二级弹簧（18），所述二级弹簧（18）上下两端分别安装在中心液压套管（8）下侧位置和限位安装板（17）的上侧位置上。

6.根据权利要求1所述的基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，其特征在于，所述冲头套（4）内部对应中心液压套管（8）和分支液压套管（9）的位置上安装有定向限位块（10），所述定向限位块（10）对应侧向压块（12）的外壁位置上设置有导向斜面（20），所述导向斜面（20）与定向连接架（11）相匹配。

7.根据权利要求1所述的基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，其特征在于，所述夹持底座（2）上滑动安装有两组侧向夹块（7）和定向夹块（5），对应所述侧向夹块（7）和定向夹块（5）的位置上均设置有二级液压缸（3），所述侧向夹块（7）设置在冲片原料的两侧圆弧面位置上，所述定向夹块（5）设置在冲片原料的两侧平面位置上，且定向夹块（5）对应冲片原料的外表面位置上转动安装有多个碰珠（6）。

技术总结本发明公开了基于永磁辅助同步磁阻电机转子冲片的连续冲压成型设备，涉及冲压成型设备技术领域，基于常规连续冲压成型原理，对其中的冲头组件进行优化改进，其表现为：在满足转子冲片外形结构冲压要求的基础上，在冲头组件的施力面位置优化出侧向压块和直冲压块，在连续冲压动作中，“改变”冲压施力作用点位置且最终“恢复”成完整施力面，其目的在：避免因施力位置过于集中而影响冲压精度和冲压质量，且以冲压动作的作用方向，进一步限制侧向压块和直冲压块的设置角度，其目的在于：在不影响到冲压吨位的基础上，利用侧向压块和直冲压块的自运动而对冲头组件进行“缓能保护”，避免其产生的反作用力加剧冲头组件的损坏。技术研发人员：马勇明,沈梦杰,魏利锋,吴林,赵琪受保护的技术使用者：浙江海川电气科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11