上料设备的制作方法

本申请涉及镀膜，特别是涉及一种上料设备。

背景技术：

1、在镀膜领域，有些工件只需要进行局部镀膜，此时需要将工件上不进行镀膜的部分进行遮蔽。比如手机卡的卡托，在实际镀膜过程中，只需要将卡托的外侧面进行镀膜，其余部分则不需要进行镀膜处理。

2、为此，对工件镀膜时，需要将工件固定在镀膜治具内，以通过镀膜治具将工件不需要镀膜的部分进行遮蔽。但目前主要通过人工的方式，来将工件插入到镀膜治具进料部内，这就需要操作人员将工件精确对齐不同位置的进料部，操作繁琐导致上料效率低。

技术实现思路

1、基于此，有必要针对目前镀膜治具上料效率低的问题，提供一种上料设备。

2、一种上料设备，所述上料设备包括；

3、镀膜治具，开设有用于供工件进入的进料部；

4、上料工装，设置于所述镀膜治具的一侧，所述上料工装上设置有导向部；

5、其中，所述上料工装与镀膜治具之间具有相对运动，且两者在相对运动过程中，所述上料设备具有一上料状态，所述导向部处于所述上料状态时与所述进料部对齐，所述工件能够于所述上料状态下的所述导向部进入所对齐的所述进料部。

6、在其中一个实施例中，所述镀膜治具可受控地相对所述上料工装运动；

7、所述镀膜治具包括多个所述进料部，所述镀膜治具在运动的过程中，所述导向部与不同的所述进料部对齐，以使所述上料设备于多个所述上料状态切换。

8、在其中一个实施例中，所述镀膜治具绕一旋转轴线相对所述上料工装可转动，全部所述进料部围绕所述旋转轴线依次布设于所述镀膜治具上，且可跟随所述镀膜治具转动；

9、所述导向部布设于全部所述进料部围设形成的轮廓的外侧。

10、在其中一个实施例中，当所述上料设备处于所述上料状态时，所述导向部位于所述进料部在重力方向的上方。

11、在其中一个实施例中，所述导向部具有导向孔，所述进料部具有进料孔，所述进料孔的轴向与所述镀膜治具的运动方向相交，当所述导向孔的轴向与所述进料孔的轴向重合时，所述导向部与所述进料部相对齐。

12、在其中一个实施例中，每一所述导向孔均为漏斗状，所述漏斗状的窄口能够朝向所述进料部。

13、在其中一个实施例中，所述上料工装包括安装架、上料件以及转动件，所述转动件绕一旋转轴线可转动地安装在所述安装架的一侧上，所述镀膜治具可拆卸地设置于所述转动件背离所述安装架的一侧，且可跟随所述转动件转动；

14、所述上料件设置于所述安装架上，所述上料件上开设有所述导向部，所述导向部位于所述上料件伸出安装架的一端上。

15、在其中一个实施例中，所述转动件背离所述安装架的一侧上，设置有多个配合部，所述镀膜治具的一侧上设置有多个安装部，每一所述安装部均能够与其中至少一个所述配合部相互配接。

16、在其中一个实施例中，所述上料工装还包括锁止件和定位部，所述锁止件和所述定位部的一者设置于所述安装架上，另一者设置于所述转动件上；

17、其中，所述锁止件可受控地与所述定位部相互锁止或分离，且当两者相互锁止时，所述转动件相对所述安装架固定，所述上料设备处于所述上料状态。

18、在其中一个实施例中，所述定位部包括多个，所述镀膜治具包括多个所述进料部；

19、所述转动件相对所述安装架运动的过程中，所述锁止件可择一地与所述定位部相互锁止或分离，且当所述锁止件与不同的所述定位部相互锁止时，所述导向部与不同的所述进料部对齐。

20、上述上料设备，相较于传统的上料方式，通过将上料工装的导向部对齐镀膜治具的进料部，操作人员只需将工件放入导向部即可将工件送入镀膜治具上，无需精确将工件对齐镀膜治具上的进料部，节省了操作步骤，提高了上料效率。

技术特征：

1.一种上料设备，其特征在于，所述上料设备包括；

2.根据权利要求1所述的上料设备，其特征在于，所述镀膜治具(200)可受控地相对所述上料工装(100)运动；

3.根据权利要求1所述的上料设备，其特征在于，所述镀膜治具(200)绕一旋转轴线相对所述上料工装(100)可转动，全部所述进料部(210)围绕所述旋转轴线依次布设于所述镀膜治具(200)上，且可跟随所述镀膜治具(200)转动；

4.根据权利要求1所述的上料设备，其特征在于，当所述上料设备处于所述上料状态时，所述导向部(121)位于所述进料部(210)在重力方向的上方。

5.根据权利要求1所述的上料设备，其特征在于，所述导向部(121)具有导向孔(122)，所述进料部(210)具有进料孔(212)，所述进料孔(212)的轴向与所述镀膜治具(200)的运动方向相交，当所述导向孔(122)的轴向与所述进料孔(212)的轴向重合时，所述导向部(121)与所述进料部(210)相对齐。

6.根据权利要求5所述的上料设备，其特征在于，每一所述导向孔(122)均为漏斗状，所述漏斗状的窄口能够朝向所述进料部(210)。

7.根据权利要求1-6任一项所述的上料设备，其特征在于，所述上料工装(100)包括安装架(110)、上料件(120)以及转动件(130)，所述转动件(130)绕一旋转轴线可转动地安装在所述安装架(110)的一侧上，所述镀膜治具(200)可拆卸地设置于所述转动件(130)背离所述安装架(110)的一侧，且可跟随所述转动件(130)转动；

8.根据权利要求7所述的上料设备，其特征在于，所述转动件(130)背离所述安装架(110)的一侧上，设置有多个配合部(136)，所述镀膜治具(200)的一侧上设置有多个安装部(211)，每一所述安装部(211)均能够与其中至少一个所述配合部(136)相互配接。

9.根据权利要求7所述的上料设备，其特征在于，所述上料工装(100)还包括锁止件(132)和定位部(131)，所述锁止件(132)和所述定位部(131)的一者设置于所述安装架(110)上，另一者设置于所述转动件(130)上；

10.根据权利要求9所述的上料设备，其特征在于，所述定位部(131)包括多个，所述镀膜治具(200)包括多个所述进料部(210)；

技术总结本申请涉及一种上料设备，所述上料设备包括；镀膜治具，开设有用于供工件进入的进料部；上料工装，设置于所述镀膜治具的一侧，所述上料工装上设置有导向部；其中，所述上料工装与镀膜治具之间具有相对运动，且两者在相对运动过程中，所述上料设备具有一上料状态，所述导向部处于所述上料状态时与所述进料部对齐，所述工件能够于所述上料状态下的所述导向部进入所对齐的所述进料部。上述上料设备，相较于传统的上料方式，通过导向部来对镀膜治具的进料部，操作人员只需将工件放入导向部即可，无需将工件对齐镀膜治具上的进料部，节省了操作步骤，提高了上料效率。技术研发人员：何好珍,钟佩想受保护的技术使用者：维达力实业（深圳）有限公司技术研发日：20230918技术公布日：2024/6/11