中空玻璃自动分切机的制作方法

本技术涉及中空玻璃加工，具体为中空玻璃自动分切机。

背景技术：

1、中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、暖边间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。

2、中空玻璃在生产加工中需要将玻璃原片设置在分切机上进行切割，玻璃原片面积大，通常长度在三米，宽度在两米以上，在分切时需要两位或者多位工作人员将其从地面上抬至分切机上，不仅较为耗费人力、体力，且每年均有较多抬玻璃原片造成的工伤，不利于自动分切机对玻璃进行分切工作。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供中空玻璃自动分切机，具备可以自动将玻璃原片搬运至分切机上，防止抬玻璃造成工伤，且降低人力耗费的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：中空玻璃自动分切机，包括切割台和搬运板，所述切割台的下端安装有呈对称分布的第一支撑板和第二支撑板，第二支撑板的侧端安装有呈对称分布的第一调节盒，所述第一调节盒内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的侧端安装有第一固定杆，所述第一固定杆的末端安装有安装板，安装板之间转动安装有转动轴，转动轴上安装有安装杆，所述搬运板安装在安装杆的末端，搬运板共设有两个呈对称分布，所述搬运板的上端安装有呈等距分布的真空吸盘，所述搬运板的下端设置有真空泵，真空泵上设置有管道，管道与真空吸盘连接。

3、优选的，所述第一调节盒的下端安装有第一驱动设备，第一驱动设备的主轴与第一螺纹杆的轴心连接。

4、优选的，所述安装板的侧端安装有第二驱动设备，第二驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。

5、优选的，所述切割台的上端面后部位置处安装有分切机构，分切机构包括第三支撑板、第二调节盒和第三调节盒，所述第三支撑板设有两个对称安装在切割台的上端，第二调节盒安装在第三支撑板的上端，第二调节盒内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块，第二活动块的侧端安装有第二固定杆，所述第三调节盒安装在第二固定杆的末端，第三调节盒内转动安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺纹安装有第三活动块，第三活动块的下端设置有激光切割器。

6、优选的，所述第二调节盒的侧端安装有第三驱动设备，第三驱动设备的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。

7、优选的，所述第三调节盒的侧端安装有第四驱动设备，第四驱动设备的主轴与第三螺纹杆的轴心连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：中空玻璃加工中，玻璃原片设置在本实用新型一侧的地面上，通过第二驱动设备工作可以使转动轴左右一百八十度转动，可以使搬运板翻转，使真空吸盘朝向地面，通过第一驱动设备工作可以使第一螺纹杆转动，在第一活动块的配合下可以使搬运板下降，从而使真空吸盘与玻璃接触，通过真空泵工作可以使真空吸盘对玻璃进行吸附固定，之后使搬运板上升以及将搬运板翻转至切割台上，可以将玻璃原片自动搬运至切割台上，防止人工抬玻璃造成工伤，能够降低人力耗费。

技术特征：

1.中空玻璃自动分切机，包括切割台(101)和搬运板(209)，其特征在于：所述切割台(101)的下端安装有呈对称分布的第一支撑板(102)和第二支撑板(103)，第二支撑板(103)的侧端安装有呈对称分布的第一调节盒(201)，所述第一调节盒(201)内转动安装有第一螺纹杆(202)，第一螺纹杆(202)上螺纹安装有第一活动块(206)，第一活动块(206)的侧端安装有第一固定杆(213)，所述第一固定杆(213)的末端安装有安装板(208)，安装板(208)之间转动安装有转动轴(204)，转动轴(204)上安装有安装杆(207)，所述搬运板(209)安装在安装杆(207)的末端，搬运板(209)共设有两个呈对称分布，所述搬运板(209)的上端安装有呈等距分布的真空吸盘(210)，所述搬运板(209)的下端设置有真空泵(212)，真空泵(212)上设置有管道(211)，管道(211)与真空吸盘(210)连接。

2.根据权利要求1所述的中空玻璃自动分切机，其特征在于：所述第一调节盒(201)的下端安装有第一驱动设备(205)，第一驱动设备(205)的主轴与第一螺纹杆(202)的轴心连接。

3.根据权利要求1所述的中空玻璃自动分切机，其特征在于：所述安装板(208)的侧端安装有第二驱动设备(203)，第二驱动设备(203)的主轴与转动轴(204)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的中空玻璃自动分切机，其特征在于：所述切割台(101)的上端面后部位置处安装有分切机构(3)，分切机构(3)包括第三支撑板(301)、第二调节盒(302)和第三调节盒(306)，所述第三支撑板(301)设有两个对称安装在切割台(101)的上端，第二调节盒(302)安装在第三支撑板(301)的上端，第二调节盒(302)内转动安装有第二螺纹杆，第二螺纹杆上螺纹安装有第二活动块(303)，第二活动块(303)的侧端安装有第二固定杆，所述第三调节盒(306)安装在第二固定杆的末端，第三调节盒(306)内转动安装有第三螺纹杆，第三螺纹杆上螺纹安装有第三活动块，第三活动块的下端设置有激光切割器(305)。

5.根据权利要求4所述的中空玻璃自动分切机，其特征在于：所述第二调节盒(302)的侧端安装有第三驱动设备(304)，第三驱动设备(304)的主轴与第二螺纹杆的轴心连接。

6.根据权利要求4所述的中空玻璃自动分切机，其特征在于：所述第三调节盒(306)的侧端安装有第四驱动设备(307)，第四驱动设备(307)的主轴与第三螺纹杆的轴心连接。

技术总结本技术涉及中空玻璃加工技术领域，尤其涉及中空玻璃自动分切机，其技术方案包括切割台和搬运板，所述第二支撑板的侧端安装有呈对称分布的第一调节盒，所述第一调节盒内转动安装有第一螺纹杆，第一螺纹杆上螺纹安装有第一活动块，第一活动块的侧端安装有第一固定杆，所述第一固定杆的末端安装有安装板，安装板之间转动安装有转动轴，转动轴上安装有安装杆，所述搬运板安装在安装杆的末端，搬运板共设有两个呈对称分布，所述搬运板的上端安装有呈等距分布的真空吸盘，所述搬运板的下端设置有真空泵，真空泵上设置有管道，管道与真空吸盘连接。本技术具备可以自动将玻璃原片搬运至分切机上，防止抬玻璃造成工伤，且降低人力耗费的优点。技术研发人员：郎艳娇,赵大伟,王庆国受保护的技术使用者：山东华展玻璃科技有限公司技术研发日：20231103技术公布日：2024/6/5