一种齿圈内表面加工用辅助装置的制作方法

本技术涉及齿圈加工，具体涉及一种齿圈内表面加工用辅助装置。

背景技术：

1、齿圈通常与飞轮外缘结合，用于与起动机齿轮啮合带动曲轴旋转的部件。齿圈在加工过程中需要对其内表面进行打磨，使得其能够达到与飞轮装配的尺寸精度，而目前的齿圈内表面打磨需要人工逐个将其固定到夹具上，打磨完成后再取下，如此往复操作费时费力，齿圈内表面打磨的效率低，难以进行高效的批量化生产。因此，需要一种齿圈内表面加工用辅助装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种齿圈内表面加工用辅助装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种齿圈内表面加工用辅助装置，包括配电箱、输送组件以及承托块，所述输送组件安装于配电箱上方，并用于对齿圈工件进行输送，所述承托块上下滑动连接于配电箱上，且承托块设置于输送组件中间位置，所述承托块内安装有用于驱动齿圈工件转动的旋转驱动组件，所述配电箱上安装有用于驱动承托块升降运动的气缸，所述输送组件上通过支架安装有定位环，定位环用于与承托块配合对齿圈工件进行定位。

4、优选的，所述输送组件包括输送架、输送轮以及输送带，所述输送架安装于配电箱的上端面两侧位置，所述输送轮直线等距安装于输送架上，且输送轮上安装有输送带，所述输送架上安装有用于驱动输送轮转动的输送电机。

5、优选的，所述承托块的中部设有与齿圈工件形状大小相匹配的凹槽，且该凹槽的上边缘设有便于齿圈工件进入的斜面。

6、优选的，所述旋转驱动组件包括驱动齿轮、传动皮带以及旋转驱动电机，所述驱动齿轮安装于承托块的两侧内部，且所述驱动齿轮能够与进入到承托块内的齿圈工件啮合，所述承托块两侧的驱动齿轮轴之间通过传动皮带传动连接，所述承托块上安装有用于带动驱动齿轮转动的旋转驱动电机。

7、优选的，所述定位环的内径略大于齿圈工件的内径，所述定位环的下端面凹槽内设置有能够滚动的球体。

8、优选的，所述承托块的凹槽底面上凹槽内设置有能够滚动的球体。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过输送组件、承托块以及旋转驱动组件的设置，能够对齿圈工件进行自动输送，并对输送至加工位置的齿圈工件进行自动定位和旋转驱动，便于齿圈工件内表面的自动化打磨加工，无需人工重复装夹操作，从而提高了齿圈工件加工的效率，同时节约了人力成本。

技术特征：

1.一种齿圈内表面加工用辅助装置，其特征在于，包括配电箱(1)、输送组件(2)以及承托块(3)，所述输送组件(2)安装于配电箱(1)上方，并用于对齿圈工件进行输送，所述承托块(3)上下滑动连接于配电箱(1)上，且承托块(3)设置于输送组件(2)中间位置，所述承托块(3)内安装有用于驱动齿圈工件转动的旋转驱动组件(4)，所述配电箱(1)上安装有用于驱动承托块(3)升降运动的气缸(5)，所述输送组件(2)上通过支架(6)安装有定位环(7)，定位环(7)用于与承托块(3)配合对齿圈工件进行定位。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈内表面加工用辅助装置，其特征在于：所述输送组件(2)包括输送架(21)、输送轮(22)以及输送带(23)，所述输送架(21)安装于配电箱(1)的上端面两侧位置，所述输送轮(22)直线等距安装于输送架(21)上，且输送轮(22)上安装有输送带(23)，所述输送架(21)上安装有用于驱动输送轮(22)转动的输送电机(24)。

3.根据权利要求1所述的一种齿圈内表面加工用辅助装置，其特征在于：所述承托块(3)的中部设有与齿圈工件形状大小相匹配的凹槽，且该凹槽的上边缘设有便于齿圈工件进入的斜面。

4.根据权利要求1所述的一种齿圈内表面加工用辅助装置，其特征在于：所述旋转驱动组件(4)包括驱动齿轮(41)、传动皮带(42)以及旋转驱动电机(43)，所述驱动齿轮(41)安装于承托块(3)的两侧内部，且所述驱动齿轮(41)能够与进入到承托块(3)内的齿圈工件啮合，所述承托块(3)两侧的驱动齿轮(41)轴之间通过传动皮带(42)传动连接，所述承托块(3)上安装有用于带动驱动齿轮(41)转动的旋转驱动电机(43)。

5.根据权利要求2所述的一种齿圈内表面加工用辅助装置，其特征在于：所述定位环(7)的内径略大于齿圈工件的内径，所述定位环(7)的下端面凹槽内设置有能够滚动的球体(8)。

6.根据权利要求2所述的一种齿圈内表面加工用辅助装置，其特征在于：所述承托块(3)的凹槽底面上凹槽内设置有能够滚动的球体(8)。

技术总结本技术公开了一种齿圈内表面加工用辅助装置，涉及齿圈加工技术领域，包括配电箱、输送组件以及承托块，所述输送组件安装于配电箱上方，并用于对齿圈工件进行输送，所述承托块上下滑动连接于配电箱上，且承托块设置于输送组件中间位置，所述承托块内安装有用于驱动齿圈工件转动的旋转驱动组件，所述配电箱上安装有用于驱动承托块升降运动的气缸，本技术通过输送组件、承托块以及旋转驱动组件的设置，能够对齿圈工件进行自动输送，并对输送至加工位置的齿圈工件进行自动定位和旋转驱动，便于齿圈工件内表面的自动化打磨加工，无需人工重复装夹操作，从而提高了齿圈工件加工的效率，同时节约了人力成本。技术研发人员：董丽云,吴瑞雪,张晓梅,王喜玲受保护的技术使用者：吉林大华机械制造有限公司技术研发日：20231204技术公布日：2024/7/9