一种钣金罩壳加工用折弯设备的制作方法

本技术涉及钣金加工设备，尤其涉及一种钣金罩壳加工用折弯设备。

背景技术：

1、钣金一般是将金属薄板通过手动或模具的冲压的使其产生塑性变形，形成所希望的形状和尺寸，并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件，如现代生活中常见的铁皮炉、汽车外壳或烟囱等均使用钣金外壳进行防护。

2、经检索，公告号为cn217831356u的专利所公开的一种折弯装置，尤其涉及一种钣金加工用折弯装置。本实用新型提供一种能够自动对钣金进行折弯的钣金加工用折弯装置。一种钣金加工用折弯装置，包括有装置外壳、垫板、脚踏开关、控制面板和导向杆等，装置外壳内部滑动式设有垫板，装置外壳前部安装有两个脚踏开关，装置外壳前部安装有控制面板，脚踏开关和控制面板电性连接，装置外壳内部连接有两个导向杆，两个导向杆均和垫板滑动式连接。

3、由于钣金罩壳折弯成型过程中，往往需要使用到不同形状的折弯模具，以满足直角或弧面的弯折，但上述中的钣金加工用折弯装置的折弯模具形状固定，同时不便于进行更换，无法满足钣金罩壳折弯成型过程中的加工需要。

4、针对上述问题，本实用新型文件提出了一种钣金罩壳加工用折弯设备。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种钣金罩壳加工用折弯设备，解决了现有技术中存在折弯模具形状固定，同时不便于进行更换，无法满足钣金罩壳折弯成型过程中加工需要的缺点。

2、本实用新型提供了如下技术方案：

3、一种钣金罩壳加工用折弯设备，包括：

4、底台，所述底台的顶部固定设置有u型安装架，所述u型安装架内呈对称设有两个滑轨；

5、所述u型安装架的顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端贯穿u型安装架的内壁并固定设置有压板；

6、所述滑轨上滑动安装有多个安装座，上下两个对应的所述安装座上滑动安装有一组配合使用的折弯模具。

7、在一种可能的设计中，位于上方的所述滑轨顶部与压板的底部固定连接，位于下方的所述滑轨底部与底台的顶部固定连接。

8、在一种可能的设计中，所述滑轨上呈等距设有若干调节螺纹孔，所述安装座与调节螺纹孔之间通过第一紧固螺栓进行固定，所述折弯模具与安装座之间通过第二紧固螺栓进行固定。

9、在一种可能的设计中，所述安装座上设有定位孔，所述定位孔与调节螺纹孔对齐时，第一紧固螺栓的螺纹端与前一个调节螺纹孔对齐。

10、在一种可能的设计中，所述底台内固定安装有用于驱动液压油缸运行的液压站，所述液压站与外部电源连接通电，所述底台的外壁上设有脚踏开关，所述脚踏开关与液压站电性连接，所述脚踏开关上踏板的长度呈大于滑轨的长度设置。

11、在一种可能的设计中，所述u型安装架的内壁上呈对称设有两条限位滑槽，所述压板的两端分别滑动安装于对应的限位滑槽内。

12、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

13、本申请中，将待弯折金属板材放到一组折弯模具之间，之后操作人员脚部踩踏脚踏开关通过液压站控制液压油缸运行，液压油缸输出端伸长带动压板下移，从而带动上方的滑轨靠近下方的滑轨，直至将金属板材的一边弯折成型，从而完成一次折弯处理；

14、由于滑轨上安装有多组折弯模具，操作人员可根据弯折流程依步进行操作，从而满足直角或弧面的弯折，有利于提高加工效率，并且可拧下第二紧固螺栓，将折弯模具从安装座内推出并进行更换，以满足钣金罩壳折弯成型过程中的加工需要，提高设备适用性；

15、若新安装的折弯模具过长，可拧下第一紧固螺栓，移动安装座至合适位置对齐调节螺纹孔后再次进行固定，之后再进行折弯模具的安装，从而将过长的折弯模具固定安装在两个以上的安装座内，以提高加工过程中折弯模具的稳固性。

16、本实用新型中，滑轨上安装有多组折弯模具，操作人员可根据弯折流程依步进行操作，提高加工效率，并且便于对折弯模具进行更换，以满足钣金罩壳折弯成型过程中的加工需要，提高设备适用性。

17、本实用新型中，安装座可自由滑动，从而改变折弯模具的位置，以便操作人员操作使用，并且利用定位孔，可快速对齐第一紧固螺栓与对应的调节螺纹孔，加快安装座的固定效率。

18、本实用新型中，过长的折弯模具可固定安装在两个以上的安装座内，以提高加工过程中折弯模具的稳固性。

19、本实用新型中，加长脚踏开关上踏板的长度，以提高操作人员站在不同位置使用对应折弯模具时，均能踩到脚踏开关的便利性。

技术特征：

1.一种钣金罩壳加工用折弯设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种钣金罩壳加工用折弯设备，其特征在于，位于上方的所述滑轨(3)顶部与压板(4)的底部固定连接，位于下方的所述滑轨(3)底部与底台(1)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金罩壳加工用折弯设备，其特征在于，所述滑轨(3)上呈等距设有若干调节螺纹孔(9)，所述安装座(7)与调节螺纹孔(9)之间通过第一紧固螺栓(10)进行固定，所述折弯模具(8)与安装座(7)之间通过第二紧固螺栓(11)进行固定。

4.根据权利要求1所述的一种钣金罩壳加工用折弯设备，其特征在于，所述安装座(7)上设有定位孔(12)，所述定位孔(12)与调节螺纹孔(9)对齐时，第一紧固螺栓(10)的螺纹端与前一个调节螺纹孔(9)对齐。

5.根据权利要求1所述的一种钣金罩壳加工用折弯设备，其特征在于，所述底台(1)内固定安装有用于驱动液压油缸(5)运行的液压站(13)，所述液压站(13)与外部电源连接通电，所述底台(1)的外壁上设有脚踏开关(14)，所述脚踏开关(14)与液压站(13)电性连接，所述脚踏开关(14)上踏板的长度呈大于滑轨(3)的长度设置。

6.根据权利要求1所述的一种钣金罩壳加工用折弯设备，其特征在于，所述u型安装架(2)的内壁上呈对称设有两条限位滑槽(6)，所述压板(4)的两端分别滑动安装于对应的限位滑槽(6)内。

技术总结本技术属于钣金加工设备技术领域，尤其是一种钣金罩壳加工用折弯设备，针对折弯模具形状固定，同时不便于进行更换，无法满足钣金罩壳折弯成型过程中加工需要的问题，现提出如下方案，包括底台，所述底台的顶部固定设置有U型安装架，所述U型安装架内呈对称设有两个滑轨，所述U型安装架的顶部固定安装有液压油缸，所述液压油缸的输出端贯穿U型安装架的内壁并固定设置有压板，所述滑轨上滑动安装有多个安装座。本技术中，滑轨上安装有多组折弯模具，操作人员可根据弯折流程依步进行操作，提高加工效率，并且便于对折弯模具进行更换，以满足钣金罩壳折弯成型过程中的加工需要，提高设备适用性。技术研发人员：彭光,匡梦笔,钟开梅受保护的技术使用者：惠州市汇鈊科技有限公司技术研发日：20231031技术公布日：2024/7/11