免维护密封型接点系统的制作方法

本发明涉及接点设备，尤其涉及一种免维护密封型接点系统。

背景技术：

1、自动开闭器接点系统主要适应于轨道交通领域电动道岔转辙机及道岔密贴检查器等设备，它是电动转辙机完成道岔自动转换和位置检查、实现轨道交通系统自动化、智能化的主要部件，更是提高轨道交通系统运输效率、保障轨道交通运营安全的重要部件。

2、现有技术中，自动开闭器接点系统因受限于自身结构，普遍存在着需要维护人员现场定期维护（定期检查、紧固、涂油等）、维护工作量大、维护质量难以保障的技术问题，还存在着接点组极易受到空气中的水、灰尘及氧化物以及机械润滑等物质的腐蚀进而导致接点接触面容易发生吸附污垢、氧化锈蚀等问题进而引发设备故障的问题；另外还存在着接点容易烧损或烧污、动静接点接触面接触稳定性差、适用性差、接点易磨损以及外接配线端子易松动的技术问题。

3、因此，需要一种动静触点均能受到较好的保护、无需维护、故障率低下、使用稳定性好且适用性强的免维护密封型接点系统。

技术实现思路

1、本申请实施例通过提供一种免维护密封型接点系统，解决了现有技术中自动开闭器接点系统需要维护人员现场定期维护、维护工作量大、维护质量难以保障、接点组易被腐蚀、接点容易烧损烧污、动静接点接触稳定性差、适用性差、接点易磨损的技术问题，实现了自动开闭器接点系统的动静触点均能受到较好的保护、无需维护、故障率低、使用稳定性好且适用性强的免维护密封型接点系统。

2、本申请实施例提供了一种免维护密封型接点系统，包括外置箱体、承载盒体、静接点、转动承载体和动接点组件；

3、所述外置箱体一侧设有线缆输出槽，还设有注气单向阀；承载管贯穿线缆输出槽，其上设有将外置箱体内部空间与封闭囊内部空间连通的输气通道；封闭囊为条形弹性软囊，数量为两个，分别固定在所述承载管的内壁上，充气胀大后将承载管封闭进而将外置箱体整体封闭；

4、所述承载盒体内部填充有绝缘介质；

5、所述静接点数量为多个，固定在承载盒体上且排成多排；

6、所述转动承载体为柱状轴体，穿入并转动连接在承载盒体上，其上设有多个定位槽；

7、所述动接点组件数量为多个，包括柱形导电轮、承载架体和供力压簧；

8、柱形导电轮绕自身轴线转动连接在承载架体上；

9、承载架体沿定位槽的深度方向滑动定位在定位槽中；

10、所述供力压簧通过自身弹力挤压承载架体使得柱形导电轮紧贴承载盒体的内壁上或静接点上。

11、进一步的，所述封闭囊内部设有内置海绵；所述内置海绵为长条形的海绵体，内置有内置海绵的两个封闭囊常态下便紧贴在一起。

12、进一步的，所述封闭囊由固定在承载管内壁上的封闭片体与承载管内壁一同围成；所述封闭片体为矩形的弹性橡胶片体，边缘固定在承载管的内壁上。

13、优选的，所述承载盒体上的静接点排成两排，两排静接点一上一下设置且相互平行。

14、进一步的，所述动接点组件还包括浮动管和固定杆体；

15、所述浮动管为硬质管体，固定在承载架体上且轴向与动接点组件的长度方向相同；

16、所述浮动管的侧壁上靠近承载架体的位置定位有用于环形的定位凸缘；

17、所述固定杆体固定在定位槽的内底上，包括穿入杆和固定板；

18、所述固定板为硬质板体，固定在定位槽的内底上；所述穿入杆固定在固定板上，插入浮动管；

19、所述供力压簧一端紧贴在固定板上，另一端紧贴在定位凸缘上。

20、优选的，所述封闭片体为两个长条状的矩形片体拼接而成，分别为第一片体和第二片体；第一片体和第二片体的长边拼接在一起，第一片体为塑料软片，第二片体为弹性橡胶片体；封闭外置箱体时，第一片体暴露在外。

21、优选的，所述承载盒体的顶部固定有存放盒，存放盒内放有变色干燥剂，变色干燥剂用于吸附外置箱体内的水份；所述外置箱体为透明材质。

22、优选的，在使用气泵向外置箱体内部充气时，充入惰性气体；充气时首先使用硬质管体插入承载管中，配合气泵将外置箱体内的原有的大部分气体排出，而后拔下硬质管体。

23、优选的，所述静接点上设有定位通孔，连接在静接点上的导线通过螺栓螺母固定；

24、所述承载盒体的外壁上定位有多个承载定位片，承载定位片为硬质板体，纵向设置，位于静接点之间，用于承载固定弹力条形囊；

25、所述承载定位片上设有多个贯穿孔，各个贯穿孔的大小相同，呈多排设置，同排的贯穿孔轴线重合，位于静接点的上方和/或下方；

26、所述弹力条形囊为长条形的弹性橡胶囊，一端设有开口，数量与贯穿孔的排数相同；在安装固定承载盒体后，向每排贯穿孔中穿入一根弹力条形囊；利用弹力条形囊将同一排的贯穿孔贯穿，而后使用气泵向弹力条形囊中泵入气体使其膨胀并抵触在静接点上的固定导线用的螺栓和/或螺母上，最后将弹力条形囊封闭。

27、优选的，用气泵向弹力条形囊中注入气体时，使得弹力条形囊涨大并包覆导线与静接点的连接位置；此后，在向外置箱体内注入气体时，弹力条形囊在气压作用下收缩不再包覆导线与静接点的连接位置，仅抵触在静接点上的固定导线用的螺栓和/或螺母上；

28、一旦外置箱体发生漏气，外置箱体内气压减少，弹力条形囊会在气压作用下涨大重新包覆导线与静接点的连接位置，此时弹力条形囊还起到临时为导线与静接点的连接位置防尘防水的作用。

29、本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

30、通过提供一种免维护密封型接点系统，利用填充有绝缘介质的盒形容器存放定位杆状的动接点，利用带动滚轮移动的方式实现动静接点的通断；利用箱形容器将盒形容器存放在内，隔绝位于盒形容器外部的静接点与箱形容器外的空气中的氧气、水、颗粒物等接触；有效解决了现有技术中自动开闭器接点系统需要维护人员现场定期维护、维护工作量大、维护质量难以保障、接点组易被腐蚀、接点容易烧损烧污、动静接点接触稳定性差、适用性差、接点易磨损的技术问题，进而实现了自动开闭器接点系统的动静触点均能受到较好的保护、无需维护、故障率低、使用稳定性好且适用性强的免维护密封型接点系统。

技术特征：

1.一种免维护密封型接点系统，其特征在于：包括外置箱体(100)、承载盒体(200)、静接点(300)、转动承载体(400)和动接点组件(500)；

2.如权利要求1所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：所述封闭囊(130)内部设有内置海绵(132)；所述内置海绵(132)为长条形的海绵体，内置有内置海绵(132)的两个封闭囊(130)常态下便紧贴在一起。

3.如权利要求1所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：所述封闭囊(130)由固定在承载管(120)内壁上的封闭片体(131)与承载管(120)内壁一同围成；所述封闭片体(131)为矩形的弹性橡胶片体，边缘固定在承载管(120)的内壁上。

4.如权利要求1所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：所述承载盒体(200)上的静接点(300)排成两排，两排静接点(300)一上一下设置且相互平行。

5.如权利要求1所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：所述动接点组件(500)还包括浮动管(530)和固定杆体(540)；

6.如权利要求3所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：所述封闭片体(131)为两个长条状的矩形片体拼接而成，分别为第一片体(133)和第二片体(134)；第一片体(133)和第二片体(134)的长边拼接在一起，第一片体(133)为塑料软片，第二片体(134)为弹性橡胶片体；封闭外置箱体(100)时，第一片体(133)暴露在外。

7.如权利要求1所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：所述承载盒体(200)的顶部固定有存放盒(240)，存放盒(240)内放有变色干燥剂，变色干燥剂用于吸附外置箱体(100)内的水份；所述外置箱体(100)为透明材质。

8.如权利要求1至7任一所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：在使用气泵向外置箱体(100)内部充气时，充入惰性气体；充气时首先使用硬质管体插入承载管(120)中，配合气泵将外置箱体(100)内的原有的大部分气体排出，而后拔下硬质管体。

9.如权利要求8所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：所述静接点(300)上设有定位通孔，连接在静接点(300)上的导线通过螺栓螺母固定；

10.如权利要求9所述的免维护密封型接点系统，其特征在于：用气泵向弹力条形囊(600)中注入气体时，使得弹力条形囊(600)涨大并包覆导线与静接点(300)的连接位置；此后，在向外置箱体(100)内注入气体时，弹力条形囊(600)在气压作用下收缩不再包覆导线与静接点(300)的连接位置，仅抵触在静接点(300)上的固定导线用的螺栓和/或螺母上；

技术总结本申请公开了一种免维护密封型接点系统，涉及接点设备技术领域，包括外置箱体、承载盒体、静接点、转动承载体和动接点组件；外置箱体一侧设有线缆输出槽和注气单向阀；封闭囊为条形弹性软囊，充气胀大后将承载管封闭进而将外置箱体整体封闭；静接点数量为多个；转动承载体为柱状轴体，穿入并转动连接在承载盒体上，其上设有定位槽；动接点组件包括柱形导电轮、承载架体和供力压簧；柱形导电轮转动连接在承载架体上；承载架体滑动定位在定位槽中；供力压簧挤压承载架体；实现了自动开闭器接点系统的动静触点均能受到较好的保护、无需维护、故障率低、使用稳定性好且适用性强的免维护密封型接点系统。技术研发人员：纪明明,韩雅楠,邱天宇,纪瑶瑶,杨明录受保护的技术使用者：江苏品华轨道交通技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11