一种模具制造运输装置的制作方法

本技术属于模具运输，具体来说，特别涉及一种模具制造运输装置。

背景技术：

1、模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的。加工在模具制造生产中，需要对各个零件进行组装；

2、目前用以模具运输的小车，在操作过程中需要工作人员将较重的模具搬运至小车上，不仅仅耗费工作人员的体力，同时还存在安全隐患。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种模具制造运输装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种模具制造运输装置，包括底座、转动组件和放置板，所述底座的下端设置有转动组件，所述底座的上端设置有若干调高组件，所述调高组件包括有活动块一，所述活动块一转动连接有活动块二，所述活动块二上方设置有放置板，所述放置板的上方两侧设置有辅助机构，所述辅助机构包括伸缩组件和异向驱动组件，所述异向驱动组件用于驱动所述伸缩组件异向移动，所述伸缩组件包括有辅助板和限位板，所述限位板安装于所述异向驱动组件两侧，所述辅助板与所述限位板滑动配合。

4、进一步地，所述底座的上表面固定安装有推杆，所述底座的下表面均匀分别安装有若干安装板。

5、进一步地，所述转动组件包括有双向转动电机和前轮，所述双向转动电机固定安装在所述底座底部一侧，所述双向转动电机的两端输出轴分别固定安装有后轮，所述后轮转动安装在所述安装板底部，所述前轮转动安装在所述安装板另一侧。

6、进一步地，所述调高组件包括有调节气泵，所述调节气泵的底部固定安装在所述底座的上表面，所述调节气泵的顶部固定安装有所述活动块一，所述活动块二与所述放置板固定连接，所述放置板的上端固定安装有辅助机构。

7、进一步地，所述异向驱动组件包括有固定板，所述固定板的内部安装有若干双向伸缩气泵，所述双向伸缩气泵的两端分别安装有伸缩组件。

8、进一步地，所述限位板的内部安装有单向伸缩气泵，所述单向伸缩气泵输出端安装有辅助板，所述辅助板滑动安装在所述限位板内。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、本实用新型通过双向伸缩气泵调节限位板之间的相对距离以适配模具的大小。然后驱动单向伸缩气泵运转以驱使辅助板的一端运动至模具的后方，再由双向伸缩气泵控制限位板之间相互靠近，以使限位板的内侧与模具的外侧重合，并启动单向伸缩电机带动辅助板向放置板运动，由于辅助板向限位板运动的过程中会对模具产生推力以使模具随着辅助板一同运动，从而使模具转移至放置板上，完成对模具的转移，进而减少了工作人员对模具的搬运，防止了安全隐患的发生；

11、2、本实用新型通过双向转动电机转动以带动后轮，后轮转动以驱使装置进行移动，再通过推杆对装置的运动方向进行控制，进而降低了工作人员在模具制造运输的过程中的工作强度，提高了运输效率。

12、当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种模具制造运输装置，包括底座(1)、转动组件(3)和放置板(6)，其特征在于：所述底座(1)的下端设置有转动组件(3)，所述底座(1)的上端设置有若干调高组件(4)，所述调高组件(4)包括有活动块一(42)，所述活动块一(42)转动连接有活动块二(43)，所述活动块二(43)上方设置有放置板(6)，所述放置板(6)的上方两侧设置有辅助机构(5)，所述辅助机构(5)包括伸缩组件(52)和异向驱动组件(51)，所述异向驱动组件(51)用于驱动所述伸缩组件(52)异向移动，所述伸缩组件(52)包括有辅助板(523)和限位板(521)，所述限位板(521)安装于所述异向驱动组件(51)两侧，所述辅助板(523)与所述限位板(521)滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种模具制造运输装置，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定安装有推杆(2)，所述底座(1)的下表面均匀分别安装有若干安装板(11)。

3.根据权利要求2所述的一种模具制造运输装置，其特征在于，所述转动组件(3)包括有双向转动电机(31)和前轮(33)，所述双向转动电机(31)固定安装在所述底座(1)底部一侧，所述双向转动电机(31)的两端输出轴分别固定安装有后轮(32)，所述后轮(32)转动安装在所述安装板(11)底部，所述前轮(33)转动安装在所述安装板(11)另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种模具制造运输装置，其特征在于，所述调高组件(4)包括有调节气泵(41)，所述调节气泵(41)的底部固定安装在所述底座(1)的上表面，所述调节气泵(41)的顶部固定安装有所述活动块一(42)，所述活动块二(43)与所述放置板(6)固定连接，所述放置板(6)的上端固定安装有辅助机构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种模具制造运输装置，其特征在于，所述异向驱动组件(51)包括有固定板(511)，所述固定板(511)的内部安装有若干双向伸缩气泵(512)，所述双向伸缩气泵(512)的两端分别安装有伸缩组件(52)。

6.根据权利要求5所述的一种模具制造运输装置，其特征在于，所述限位板(521)的内部安装有单向伸缩气泵(522)，所述单向伸缩气泵(522)输出端安装有辅助板(523)，所述辅助板(523)滑动安装在所述限位板(521)内。

技术总结本技术公开了一种模具制造运输装置，涉及模具运输技术领域。本技术包括底座、转动组件和放置板。本技术通过辅助机构的驱动源驱动伸缩组件相互远离以适配模具的大小，再驱动伸缩组件的驱动源运转以驱使辅助板的一端运动至模具的后方，然后驱动辅助机构的驱动源驱动伸缩组件相互靠近，以使伸缩组件的内侧与模具的外侧重合，再驱动伸缩组件的驱动源驱动辅助板向放置板运动，由于辅助板向放置板运动的过程中会对模具产生推力以使模具随着辅助板一同运动，从而将模具转移至放置板上，再启动转动组件的动力源以带动装置进行移动，进而降低了搬运模具过程中造成的安全隐患。技术研发人员：尹允洲,罗文志,张廷旺,孙飞受保护的技术使用者：合肥荣旺达模具科技有限公司技术研发日：20231009技术公布日：2024/6/23