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一种用于珍珠棉的拼接装置、用于珍珠棉的拼接方法与流程

  • 国知局
  • 2024-08-01 03:13:38

本发明涉及珍珠棉,具体涉及一种用于珍珠棉的拼接装置、用于珍珠棉的拼接方法。

背景技术:

1、珍珠棉是一种新型包装材料,又称epe珍珠棉,它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点。是传统包装材料的理想代替品。

2、为了能够连续地对珍珠棉进行后续加工,需要先将不同的珍珠棉进行拼接。

3、经查,申请号为cn202120283464.3(公告号为cn215151976u)的中国实用新型专利公开了《一种珍珠棉拼接装置》,该珍珠棉拼接装置包括底座,传动装置,注胶头,拼接臂,压紧台,底座上设置有传动装置,传动装置包括两个托辊和传送带,两个托辊位于底座的两端,传送带位于两个托辊外侧且包裹两个托辊,底座中间位于传送带之间的位置通过第一伸缩气缸连接有升降台,升降台的一侧设置有挡板,底座位于托辊两端的位置设置有固定台,一侧固定台上设置有拼接臂,底座上方设置有支撑罩,支撑罩顶部中间位置设置有滑轨,滑轨上设置有第一滑动块和第二滑动块,第一滑动块下方通过第二伸缩气缸连接有注胶台,注胶台下方设置有多个注胶头,第二滑动块下方通过第三伸缩气缸连接有压紧台。将胶体从注胶头流出至珍珠棉贴胶部位后,第二伸缩气缸复位后第一滑动块复位,同时固定台一侧的拼接臂通过工作口将外部放置的拼接珍珠棉夹持至所需粘贴的珍珠棉位置上方。

4、但是,上述专利通过涂胶拼接的方式将两层珍珠棉在上下方向粘贴,这样拼接位置厚度较厚,粘贴后的珍珠棉在前后方向不平整,不利于后续加工。

技术实现思路

1、本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构合理、自动化程度较高的用于珍珠棉的拼接装置,拼接后的珍珠棉在前后方向较为平整。

2、本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种用于珍珠棉的拼接方法。

3、本发明为解决上述第一个技术问题采用的技术方案为:一种用于珍珠棉的拼接装置,所述珍珠棉沿左右方向延伸,其特征在于:包括有

4、支架;支架上设置有

5、左夹紧装置,用于沿上下方向夹紧左珍珠棉的料尾,并且料尾向右伸出左夹紧装置;

6、右夹紧装置,用于沿上下方向夹紧右珍珠棉的料头,并且料头向左伸出右夹紧装置;

7、加热装置,位于左夹紧装置和右夹紧装置之间,且能上下活动,该加热装置具有位于左侧且沿上下方向延伸的左加热面和位于右侧且沿上下方向延伸的右加热面;

8、并且,左夹紧装置和加热装置之间能相对左右活动,右夹紧装置和加热装置之间能相对左右活动,左夹紧装置和右夹紧装置能相对左右活动,从而使所述用于珍珠棉的拼接装置有至少三个状态:

9、在加热装置上升状态下,加热装置上升至珍珠棉的左右移动路径上,左加热面用于与料尾的右端面接触而使料尾的右端面熔化,右加热面用于与料头的左端面接触而使料头的左端面熔化;

10、在加热装置下降状态下,左加热面和右加热面向下退出珍珠棉的左右移动路径;

11、在料尾和料头拼接状态下,并且料尾的右端面与料头的左端面在左右方向对接后相互粘连。

12、左夹紧装置或/和右夹紧装置的结构可以有多种,优选地,所述左夹紧装置具有能沿上下方向张合的两个左压块,两个左压块上下张开而供珍珠棉往左通过,两个左压块上下合拢而用于夹紧左珍珠棉的料尾;

13、或/和,所述右夹紧装置具有能沿上下方向张合的两个右压块,两个右压块上下张开而供珍珠棉往左通过,两个右压块上下合拢而用于夹紧右珍珠棉的料头。

14、如此,需要将左珍珠棉和右珍珠棉左右拼接的时候,左压块和右压块均沿上下方向合拢;无需拼接时,左压块和右压块均沿上下方向张开,而对应便于左珍珠棉和右珍珠棉往前通过。

15、为了带动左珍珠棉靠近或远离加热装置,所述左夹紧装置能左右往复移动,而相对加热装置具有至少两个位置:

16、在第一位置下,左夹紧装置向左使左珍珠棉的料尾的右端面与加热装置的左加热面脱开;

17、在第二位置下,左夹紧装置向右使左珍珠棉的料尾的右端面与加热装置的左加热面相接触。

18、如此,左夹紧装置带动左珍珠棉靠近或远离加热装置。

19、为了带动右珍珠棉靠近或远离加热装置,所述右夹紧装置能左右往复移动,而相对加热装置具有至少两个位置:

20、在第三位置下,右夹紧装置向右使右珍珠棉的料头的左端面与加热装置的右加热面脱开;

21、在第四位置下,右夹紧装置向左使右珍珠棉的料头的左端面与加热装置的右端面相接触。

22、如此,右夹紧装置带动右珍珠棉靠近或远离加热装置。

23、为了在需要的时候夹紧左珍珠棉,所述支架还设置有

24、左检测器,位于处于第一位置的左夹紧装置和加热装置之间,该左检测器用于检测左夹紧装置和加热装置之间是否有珍珠棉;

25、所述左检测器检测到无珍珠棉的状态下,左夹紧装置处于夹紧左珍珠棉料尾的状态。

26、如此,通过左检测器来检测珍珠棉的状态,从而在左珍珠棉到达料尾的时候,左夹紧装置夹紧左珍珠棉。

27、为了在需要的时候夹紧右珍珠棉,所述支架还设置有

28、右检测器,位于处于第三位置的右夹紧装置和加热装置之间,该右检测器用于检测右夹紧装置和加热装置之间是否有珍珠棉。

29、所述右检测器检测到无珍珠棉的状态下,右夹紧装置处于夹紧右珍珠棉料头的状态。

30、如此,通过右检测器来检测珍珠棉的状态,从而在右珍珠棉到达料头的时候,右夹紧装置夹紧右珍珠棉。

31、左检测器和右检测器可以有多种结构,优选地,所述左检测器和右检测器为光电传感器。

32、为了便于料尾和料头拼接,所述支架上还设置有

33、左刀座,位于处于第一位置的左夹紧装置和加热装置之间,该左刀座具有朝上敞口的左切割槽,该左切割槽沿前后方向延伸,并且该左切割槽的位置相比处于第一位置的左夹紧装置更往右;

34、左切割刀,能伸入左切割槽内且沿着左切割槽沿前后方向活动,而用于切割料尾。

35、因为料尾右端面的延伸方向可能不是前后延伸,右端面可能相对前后方向倾斜,通过左切割刀将料尾进行修整,使料尾的右端面沿前后方向延伸,从而便于料尾右端面与加热装置的左加热面接触,两者的接触面积较大,便于料尾的右端面熔化;其次,切掉多余的料头,便于料头与料尾拼接,否则料尾可能往右伸出左夹紧装置较长,料尾的右端面离左夹紧装置相对较远,料尾的右端可能垂下,料头与料尾接触时也容易错位;另外,因为左切割槽的位置更往右,而确保切割后的左珍珠棉仍然往右伸出左夹紧装置,有利于后续料尾和料头拼接。

36、为了便于料尾和料头拼接,所述支架上还设置有

37、右刀座,位于处于第三位置的右夹紧装置和加热装置之间,该右刀座具有朝上敞口的右切割槽,该右切割槽沿前后方向延伸,并且该右切割槽的位置相比处于第三位置的右夹紧装置更往左;

38、右切割刀,能伸入右切割槽内且沿着右切割槽沿前后方向活动,而用于切割料头。

39、因为料头左端面的延伸方向可能不是前后延伸,左端面可能相对前后方向倾斜,通过右切割刀将料头进行修整,使料头的左端面沿前后方向延伸,从而便于料头左端面与加热装置的右加热面接触,两者的接触面积较大,便于料头的左端面熔化;其次,切掉多余的料头,便于料头与料尾拼接,否则料头往左伸出右夹紧装置较长,料头的左端面离右夹紧装置相对较远,料头的左端可能垂下,料尾与料头接触时也容易错位;另外,因为右切割槽的位置更往左,而确保切割后的右珍珠棉仍然往左伸出右夹紧装置,有利于后续料头和料尾拼接。

40、为了降低对珍珠棉左右移动的干扰,所述左刀座或/和右刀座能相对支架沿上下活动,而具有远离珍珠棉的左右移动路径的状态;

41、所述左切割刀或/和右切割刀能相对支架活动,而具有远离珍珠棉的左右移动路径的状态。

42、如此,左刀座或/和右刀座,左切割刀或/和右切割刀不容易对珍珠棉前后移动造成干扰,有利于在无需切割时,便于珍珠棉移动。

43、为了防止加热装置对处于无需加热状态的珍珠棉造成影响,所述支架还设置有

44、遮挡装置,位置低于左夹紧装置和右夹紧装置,且能相对加热装置活动;该遮挡装置具有遮盖在处于下降状态的加热装置之左加热面和右加热面上方的遮挡状态、远离加热装置之左加热面和右加热面而使左加热面和右加热面露出的打开状态。

45、如此,通过设置遮挡装置,加热装置不容易对处于无需加热状态的珍珠棉(例如,珍珠棉未到达料尾料头而往左移动过程、切割珍珠棉等过程)造成影响。

46、遮挡装置可以有多种结构,优选地,所述遮挡装置包括:

47、左挡板,其下端转动地设置在支架上,该左挡板的转动轴线沿前后方向延伸;

48、右挡板,其下端转动地设置在支架上,该右挡板的转动轴线沿前后方向延伸;

49、左挡板的上端和右挡板的上端相互靠近,而处于所述遮挡状态;

50、左挡板的上端和右挡板的上端相互远离,而处于所述打开状态。

51、为了进一步降低加热装置对处于前后移动状态珍珠棉的影响,在遮挡状态下,所述遮挡装置至少在邻近左加热面上方的区域或/和邻近右加热面上方的区域设置有隔热层。如此,通过设置隔热层,加热装置不容易向上传热,从而进一步降低加热装置对处于前后移动状态的珍珠棉的影响。

52、为了防止料尾熔化后粘在左加热面上或/和为了防止料头熔化后粘在右加热面上,所述左加热面设有防粘涂层,该防粘涂层用于防止料尾熔化后粘在左加热面上;

53、或/和,所述右加热面设有防粘涂层,该防粘涂层用于防止料尾熔化后粘在右加热面上。

54、如此,通过设置防粘涂层,从而便于料头或/和料尾与加热装置分离。

55、本发明为解决上述第二个技术问题采用的技术方案为:一种用于珍珠棉的拼接方法,采用如上述的用于珍珠棉的拼接装置,包括如下步骤:

56、步骤s1、加热装置上升至珍珠棉的前后移动路径;

57、步骤s2、左夹紧装置和加热装置之间能相对左右活动,使料尾的右端面与加热装置的左加热面接触而被熔化;

58、右夹紧装置和加热装置之间能相对左右活动,使料头的左端面与加热装置的右加热面接触而被熔化;

59、步骤s3、加热装置下降状态下,左加热面和右加热面向下退出珍珠棉的左右移动路径;

60、步骤s4、左夹紧装置和右右夹紧装置能相对左右活动,并且料尾的右端面与料头的左端面在左右方向对接后相互粘连。

61、为了便于料尾和料头拼接,还包括位于步骤s1之前的

62、步骤s0、左检测器检测到左刀座的右侧无珍珠棉时,表示处于料尾的状态,左夹紧装置夹紧珍珠棉的料尾,左切割刀沿前后方向切割左珍珠棉的料尾后退出珍珠棉的左右移动路径;

63、右检测器检测到右刀座的左侧无珍珠棉时,表示处于料头的状态,右夹紧装置夹紧珍珠棉的料头,右切割刀沿前后方向切割右珍珠棉的料头后退出珍珠棉的左右移动路径。

64、如此,通过对料尾和料头进行修剪,从而便于两者的端面对齐后拼接。

65、与现有技术相比,本发明的优点在于:通过设置支架、左夹紧装置、右夹紧装置、加热装置,加热装置使左加热面用于与料尾的右端面接触而使料尾的右端面熔化,右加热面用于与料头的左端面接触而使料头的左端面熔化,接着将料尾的右端面与料头的左端面在左右方向对接后相互粘连,如此,能实现珍珠棉的自动拼接,自动化程度高、结构合理,拼接后的珍珠棉在前后方向较为平整、厚度较为均匀,有利于后续加工,也有利于拼接后的珍珠棉往左移动;拼接过程不引入额外的材料,有利于珍珠棉回收后的再造粒。

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