一种吸塑模具的脱模装置的制作方法

本技术涉及模具，尤其涉及一种吸塑模具的脱模装置。

背景技术：

1、吸塑模具是用于吸塑生产时所用的模具，成本最低的是石膏模，其次是电镀铜模，最贵的是铝模。模具钻有小孔，用于真空吸附热化的硬胶片，形成吸塑产品，在工件成型后，需要将模具从底座上取出，方便对工件进行下模操作。

2、专利公开号为cn217671021u的实用新型专利中，其通过人工按压把手，使固定杆下移，同时使固定块沿着导向槽下移，途中与压板接触，并带动压板下移挤压弹簧，使固定块的顶面低于定位块的底面，然后旋转把手，使固定块与定位块垂直方位重合，松开把手，使固定销插入固定孔内，完成固定安装，在模具完成工作时，通过反向操作上述步骤，以带动模具与底座快速便捷分离，这种方式虽然可以快速进行模具与底座的分离，但也存在操作时，需要用两只手去进行解除限位的操作，便于实际操作。

3、因此，有必要提供一种吸塑模具的脱模装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术缺陷，本实用新型提供了一种吸塑模具的脱模装置解决现有装置方便人工进行操作解锁，解锁步骤更加方便快捷。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种吸塑模具的脱模装置，包括：底座、模具；

4、所述底座的顶面内与模具匹配设置，所述底座的两侧顶部为矩形凸起设置，并设置有定位口，所述底座的两侧均为中空设置，所述模具的底部四角处均安装有锁定机构，所述锁定机构的数量、方位均与定位口匹配设置，所述底座的两侧内均安装有解锁机构。

5、在一个实施例中，所述锁定机构由安装杆、锁定块、卡槽、安装口、弹簧伸缩杆组成，所述安装杆为与模具侧边底部，所述安装杆朝向解锁机构的侧面底部开设有安装口，所述锁定块通过弹簧伸缩杆安装在安装口内，并可由弹簧伸缩杆带动伸缩位移，所述锁定块整体为扇形结构，其朝向解锁机构的侧面开设有卡槽，所述卡槽间隔开设有多个。

6、在一个实施例中，所述解锁机构由转轴、握把、传动齿、上齿板、下齿板、支撑杆、推头组成，所示转轴从底座的一侧贯穿至另一侧，所述转轴位于底座侧面的部分均套设有传动齿，所述传动齿的上下两侧分别与上齿板、下齿板啮合连接，所述下齿板朝向定位口的一侧安装有支撑杆，所述上齿板、支撑杆的顶部外侧均安装有推头，所述推头与卡槽插入式抵接设置，所述转轴的左侧端部贯穿底座与握把连接。

7、在一个实施例中，所述定位口的底部相对侧均安装有磁片，所述磁片的数量、设置方位与卡槽一致，并且磁片的高度与卡槽槽高的一半相等。

8、在一个实施例中，所述推头的设置高度与卡槽内高一半相等。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、（1）本实用新型通过人工单手握住握把使转轴转动，进而带动传动齿对上齿板、下齿板进行传动，使上齿板、下齿板分别朝向相邻定位口位移，直至推头插入锁定块的卡槽内，直至锁定块缩退至安装口内，取出模具即可。

技术特征：

1.一种吸塑模具的脱模装置，其特征在于：包括：底座、模具；

2.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的脱模装置，其特征在于，所述锁定机构由安装杆、锁定块、卡槽、安装口、弹簧伸缩杆组成，所述安装杆为与模具侧边底部，所述安装杆朝向解锁机构的侧面底部开设有安装口，所述锁定块通过弹簧伸缩杆安装在安装口内，并可由弹簧伸缩杆带动伸缩位移，所述锁定块整体为扇形结构，其朝向解锁机构的侧面开设有卡槽，所述卡槽间隔开设有多个。

3.根据权利要求1所述的一种吸塑模具的脱模装置，其特征在于，所述定位口的底部相对侧均安装有磁片，所述磁片的数量、设置方位与卡槽一致，并且磁片的高度与卡槽槽高的一半相等。

4.根据权利要求3所述的一种吸塑模具的脱模装置，其特征在于，所述推头的设置高度与卡槽内高一半相等。

技术总结本技术公开了一种吸塑模具的脱模装置，包括：底座、模具，底座的顶面内与模具匹配设置，所述底座的两侧顶部为矩形凸起设置，并设置有定位口，所述底座的两侧均为中空设置，所述模具的底部四角处均安装有锁定机构，所述锁定机构的数量、方位均与定位口匹配设置，本技术提供了一种吸塑模具的脱模装置解决现有装置方便人工进行操作解锁，解锁步骤更加方便快捷。技术研发人员：凤良权受保护的技术使用者：昆山市瑞钢包装模具有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/7/11