一种步入式高低温交变湿热室的制作方法

本发明涉及高低温交变湿热室，具体为一种步入式高低温交变湿热室。

背景技术：

1、高低温交变湿热室是实验室中一种常见的环境测试设备，主要用于测试产品在极端温度和湿度条件下的性能表现。这种试验室能够模拟各种环境条件，以便对产品进行各种环境适应性测试。

2、在步入式高低温交变湿热室的使用过程中，首先要对设备的可靠性进行判断，现有的判断方式主要通过传感器测量各项环境参数是否与控制参数同步或者是否达到设定的要求，以确认设备能够正常运行。

3、现有的高低温交变湿热室的运行监测方式，由于直接根据参数的差值判断，而差值受到各项因素的影响，因此若设置的差值标准较大，则判断灵敏度较差，若设置的差值标准较小，而容易造成误判的问题；同时现有的设备在进行温湿度交变测试过程中，其温度及湿度的初始调节过程及切换会受到测试产品体积、材质的不同而受到影响，因此对于不同的产品，导致调整切换的时间具有较大的偏差，进而对测试条件的完全一致性有一定的影响。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种步入式高低温交变湿热室，解决以下技术问题：

2、如何提高高低温交变湿热室运行监测的灵敏性及参数调整速度的一致性。

3、本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

4、一种步入式高低温交变湿热室，包括温湿度控制器及温湿度传感器，还包括补偿分析单元及补偿控制单元；

5、所述补偿单元用以采集第一时段温湿度控制器的控制数据及温湿度传感器的监测数据，根据第一时段的控制数据与监测数据之间的对应关系确定控制补偿策略；

6、所述补偿控制单元用以执行控制补偿策略以调整增温、制冷、增湿及降湿阶段的效率，以使得高低温交变过程在预设的时间区间内完成。

7、进一步地，所述控制补偿策略确定的过程包括：

8、根据控制数据获得标准温度变化曲线及标准湿度变化曲线；

9、根据监测数据获得实际温度变化曲线及实际湿度变化曲线；

10、分别将标准温度变化曲线和标准湿度变化曲线与实际温度变化曲线和实际湿度变化曲线进行比对，判断设备控制有效性：

11、当判断控制有效性异常时，则停止设备运行并发出检修指令；

12、当判断控制有效性正常时，则根据控制数据与监测数据的偏差状态确定控制补偿策略。

13、进一步地，所述设备控制有效性判断的过程包括：

14、通过公式组：

15、

16、

17、

18、计算获得温度控制有效性系数eft、湿度控制有效性系数efh及设备控制有效性系数ef；

19、当同时满足ef＜ef1、eft＜eft1及efh＜efh1时，判断控制有效性正常；

20、否则判断控制有效性异常；

21、其中，kt为根据实际温度变化曲线拟合出的k值，ktrh为根据标准温度变化曲线拟合出的k值，t0为启动时间点，t1为启动时间点后间隔第一时段时间点，t(t)为实际温度变化曲线，tth(t)为标准温度变化曲线，t0为温度去量参单元值，x1、x2为温度比例系数，kh为根据实际湿度变化曲线拟合出的k值，khth为根据标准湿度变化曲线拟合出的k值，h(t)为实际湿度变化曲线，hth(t)为标准湿度变化曲线，h0为湿度去量参单元值，y1、y2为湿度比例系数，ef1为设备控制有效性阈值，eft1为温度控制有效性阈值，efh1为湿度控制有效性阈值，且满足

22、进一步地，当判断控制有效性正常时，确定控制补偿策略的过程包括：

23、在增湿阶段，获取标准湿度曲线超出实际湿度曲线的增湿差值曲线；

24、将增湿差值曲线与预设增湿曲线组进行比对，根据湿度差值曲线在预设湿度曲线组中的分布状况判断湿度补偿策略；

25、在降湿阶段，获取实际湿度曲线超出标准湿度曲线的降湿差值曲线；

26、将降湿差值曲线与预设降湿曲线组进行比对，根据降湿差值曲线在预设制冷曲线组中的分布状况判断降湿补偿策略。

27、进一步地，在增湿阶段判断湿度补偿策略的过程包括：

28、通过公式：

29、δhadd(t)＝hth(t)-h(t)

30、计算获得增湿差值曲线δhadd(t)；

31、将δhadd(t)与预设增湿曲线组进行比对：

32、通过公式：

33、

34、计算获得第一时段后的增湿控制调整量δphadd；

35、其中，所述预设增湿曲线组包括若干组同参数不同规格的不重合增湿模拟曲线，n表示δhadd(t)处于不同规格的不重合曲线之间区域的数量，i∈[1，n]；phaddi表示第i个区域对应的预设标准值，ti表示δhadd(t)处于第i个区域时对应的时段累加之和；

36、在降湿阶段判断湿度补偿策略的过程包括：

37、通过公式：

38、δhre(t)＝h(t)-hth(t)

39、计算获得降湿差值曲线δhre(t)；

40、将δhre(t)与预设降湿曲线组进行比对：

41、通过公式：

42、

43、计算获得第一时段后的降湿控制调整量δphre；

44、其中，所述预设降湿曲线组包括若干组同参数不同规格的不重合降湿模拟曲线，m表示δhre(t)处于不同规格的不重合曲线之间区域的数量，j∈[1，m]；phrej表示第j个区域对应的预设标准值，tj表示δhre(t)处于第j个区域时对应的时段累加之和。

45、进一步地，当判断控制有效性正常时，确定控制补偿策略的过程还包括：

46、在增温阶段，获取标准温度曲线超出实际温度曲线的增温差值曲线；

47、将增温差值曲线与预设增温曲线组进行比对，根据湿度补偿策略及增温差值曲线在预设增温曲线组中的分布状况判断增温补偿策略；

48、在制冷阶段，获取实际温度曲线超出标准温度曲线的制冷差值曲线；

49、将制冷差值曲线与预设制冷曲线组进行比对，根据湿度补偿策略及制冷差值曲线在预设制冷曲线组中的分布状况判断制冷补偿策略。

50、进一步地，在增温阶段判断温度补偿策略的过程包括：

51、分别将增湿控制调整量及降湿控制调整量与对应的预设参数区间组进行比对，获得增湿控制调整量对应参数值及降湿控制调整量对应参数值并求参数均值，将参数均值与预设参数均值区间组进行比对，根据参数均值所在的区间确定对应的预设增温曲线组及预设降温曲线组；

52、通过公式：

53、δtadd(t)＝tth(t)-t(t)

54、计算获得增温差值曲线δtadd(t)；

55、将δtadd(t)与预设增温曲线组进行比对：

56、通过公式：

57、

58、计算获得第一时段后的增温控制调整量δptadd；

59、其中，所述预设增温曲线组包括若干组同参数不同规格的不重合增温模拟曲线，d表示δtadd(t)处于不同规格的不重合曲线之间区域的数量，k∈[1，d]；ptaddk表示第k个区域对应的预设标准值，tk表示δtadd(t)处于第k个区域时对应的时段累加之和；

60、在降温阶段判断温度补偿策略的过程包括：

61、通过公式：

62、δtre(t)＝t(t)-tth(t)

63、计算获得降温差值曲线δtre(t)；

64、将δtre(t)与预设降温曲线组进行比对：

65、通过公式：

66、

67、计算获得第一时段后的降温控制调整量δptre；

68、其中，所述预设降温曲线组包括若干组同参数不同规格的不重合降温模拟曲线，g表示δtre(t)处于不同规格的不重合曲线之间区域的数量，l∈[1，g]；phrel表示第l个区域对应的预设标准值，tl表示δtre(t)处于第l个区域时对应的时段累加之和。本发明的有益效果：

69、(1)本发明根据第一时段的控制数据与监测数据之间的对应关系确定控制补偿策略；通过确定的控制补偿策略并通过补偿控制单元执行，能够将测试过程中不同测试产品的测试环境参数调整的时间尽量的一致，以进一步保证测试环境条件的一致性。