一种圆形PCBA板压壳机构的制作方法

本技术涉及一种圆形pcba板压壳机构。

背景技术：

1、在电子设备制造业中，印刷电路板组装（pcba）是一个关键的步骤。pcba是印刷电路板（pcb）上的各种电子元件和连接器的组合，这些元件和连接器通过焊接和其他组装过程与印刷电路板结合在一起。然而，为了保护这些敏感的元件，通常需要对pcba进行封装或压壳。

2、传统的pcba压壳机构通常采用手动或半自动的方式进行操作，这不仅效率低下，而且可能因为操作不当或人为错误，导致产品的质量问题。

3、对pcba进行压壳的时候，需要关注的另一个重要因素是压壳深度。不同型号的壳体其压壳深度一般不同，而压壳深度的不准确可能会对电子元件造成损害，或者可能无法为pcba提供充分的保护。因此，对压壳深度进行精确的控制和调整是必要的。

4、此外，压壳过程结束后，还需要有一定的检测机制来判断压壳是否已经完成。如果压壳未完成或者完成不良，那么pcba可能会面临损坏的风险。

5、因此，亟需一种能根据实际情况实现自动化压壳操作，并且能够自动判断压壳是否完成的圆形pcba板压壳机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种圆形pcba板压壳机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括，

3、能对圆形pcba板壳体进行挤压的挤压机构；

4、两个接近开关，该两个接近开关设置于挤压机构正下方；

5、两个所述接近开关能沿挤压方向往复移动；

6、控制器，该控制器信号输出端与挤压机构相连，信号输入端与接近开关相连。

7、优选的，所述挤压机构包括，

8、电推杆；

9、挤压板，该挤压板设置于电推杆动力输出端；

10、缓冲垫，该缓冲垫设置于挤压板挤压端。

11、优选的，还包括底座，该底座顶面设置有支架，所述电推杆和挤压板均设置于支架上。

12、优选的，所述底座顶面挤压板正下方位置设置有放置槽。

13、优选的，所述接近开关外周侧呈螺纹状，且与底座相互螺纹结合。

14、优选的，两个所述接近开关之间的距离大于放置槽内直径长度小于挤压板挤压端宽度。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

16、整体在使用时，根据压壳所需要的深度调整两个接近开关的高度，其高度与放置于放置槽内的圆形pcba板壳体刚好完成压壳时壳体最高面高度在同一水平面上，且在调整时，只需要转动接近开关借助其表面的螺纹进行调整即可，这时在压壳时，只需要将圆形pcba板按照规定方向放置于放置槽内，并按照预设角度将壳体放置于圆形pcba板上，通过控制器启动电推杆，电推杆带动挤压板对壳体进行挤压，当挤压板与接近开关相互接触时，触发接近开关，控制器控制电推杆停止移动，且保持预设秒数确保充分压壳，到达预设秒数后反向启动电推杆，挤压板脱离壳体表面后取出圆形pcba板即可，重复上述操作即可时间大批量生产，整个装置使用灵活度较高，可以根据实际情况调整压壳的深度，且能完成精准压壳，降低次品率，因此，整体可以大范围适用于圆形pcba板的压壳处理。

技术特征：

1.一种圆形pcba板压壳机构，其特征在于：包括，

2.根据权利要求1所述的一种圆形pcba板压壳机构，其特征在于：所述挤压机构包括，

3.根据权利要求2所述的一种圆形pcba板压壳机构，其特征在于：还包括底座（5），该底座（5）顶面设置有支架（6），所述电推杆（2）和挤压板（3）均设置于支架（6）上。

4.根据权利要求3所述的一种圆形pcba板压壳机构，其特征在于：所述底座（5）顶面挤压板（3）正下方位置设置有放置槽（8）。

5.根据权利要求3所述的一种圆形pcba板压壳机构，其特征在于：所述接近开关（1）外周侧呈螺纹状，且与底座（5）相互螺纹结合。

6.根据权利要求5所述的一种圆形pcba板压壳机构，其特征在于：两个所述接近开关（1）之间的距离大于放置槽（8）内直径长度小于挤压板（3）挤压端宽度。

技术总结本技术公开了一种圆形PCBA板压壳机构；本技术包括，能对圆形PCBA板壳体进行挤压的挤压机构；两个接近开关，该两个接近开关设置于挤压机构正下方；两个所述接近开关能沿挤压方向往复移动；控制器，该控制器信号输出端与挤压机构相连，信号输入端与接近开关相连；整个装置使用灵活度较高，可以根据实际情况调整压壳的深度，且能完成精准压壳，降低次品率，因此，整体可以大范围适用于圆形PCBA板的压壳处理。技术研发人员：李海峰,盛永生,韩斌受保护的技术使用者：锦花电子（镇江）有限公司技术研发日：20231017技术公布日：2024/7/15