一种计算转炉熔池铁水深度的方法与流程

本发明涉及钢铁冶炼，具体涉及一种计算转炉熔池铁水深度的方法。

背景技术：

1、转炉冶炼过程中氧枪枪头结构、枪位等对熔池内液体循环运动有着密切的影响。在一定的供氧压力下，提高枪位，冲击深度将减小，不能拖动熔池底层铁水不利于冶炼的正常进行。相反，若枪位过低，冲击深度过大，将会损伤炉底并影响氧枪寿命。所以从熔池获得良好的搅拌条件出发，必须有一个合适的枪位，以得到适当的冲击深度。一般认为冲击深度约为熔池铁水深度的40%-74%时较为合适。但是随着炉龄的变化及各钢种铁水装入量的变化，转炉铁水深度也在不停发生变化，如何准确掌握不同钢种及不同炉龄条件下转炉熔池铁水深度将直接影响转炉冶炼过程中枪位的控制，合理的氧枪枪位对转炉冶炼过程及炉况的稳定顺行意义重大。

技术实现思路

1、本发明提供了一种计算转炉熔池铁水深度的方法，目的在于通过计算出的转炉炉熔池深度合理控制氧枪枪位。

2、本发明为一种计算转炉熔池铁水深度的方法，包括以下步骤：

3、（1）转炉铁水液面高度测量：

4、①摇炉；将高炉铁水兑入转炉内，在转炉兑入铁水后将转炉摇至垂直位置；

5、②氧枪孔内安装测量氧管；在氧枪枪眼内安装直径10mm的测量氧管，长度1.8-2m；

6、③降氧枪：安装好测量氧管后手动降氧枪，将氧枪手动降至测量氧管浸入到铁水中，通过绝对值编码器记录氧枪的停枪位置数值，得到氧枪距离炉底基准面的距离l，然后手动提枪；绝对值编码器和转炉氧枪卷扬滚筒传动轴连接，手动使得卷扬滚筒通过钢丝绳带动氧枪上下运动，下枪时，绝对值编码器采集信号反馈至plc控制器，并在上位机同步显示绝对值编码器反馈的实时枪位；

7、④提枪测量；手动将氧枪提出氮封口后，将测量氧管从氧枪枪眼处取下，使用卷尺测量氧管上铁水附着处至顶端氧枪枪头位置的距离d；

8、⑤计算液面高度；使用步骤③中的氧枪的停枪位置数值l减去步骤④中所测铁水附着处至顶端氧枪枪头位置的距离d即为铁水液面高度。

9、（2）转炉熔池铁水深度的计算

10、在熔池深度计算模型输入铁水液面高度计算转炉熔池铁水深度；

11、熔池深度计算模型：

12、 h熔池=l液面-s

13、式中：

14、h熔池——熔池深度，mm；

15、l液面——铁水液面高度，mm

16、s——炉底工作衬至炉底基准面高度，mm

17、炉底工作衬至炉底基准面高度s通过计算得到：

18、s=炉底工作层厚度（s0）+炉底永久层厚度（s1）+炉壳厚度（s2）+炉底炉壳至基准面的距离（s3）。

19、根据计算的铁水熔池深度合理设置氧枪枪位，优化冶炼过程。

技术特征：

1.一种计算转炉熔池铁水深度的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的计算转炉熔池铁水深度的方法，其特征在于，测量氧管直径为10mm，长度1.8-2m。

技术总结本发明提供了一种计算转炉熔池铁水深度的方法，在不改变现有工艺及设备状况的情况下可以计算出转炉熔池铁水深度，合理控制转炉冶炼过程枪位，包括如下步骤：转炉兑入高炉铁水，对转炉铁水液面高度测量，根据所测液面高度计算转炉熔池铁水深度。本发明通过计算出的转炉炉熔池深度合理控制氧枪枪位，合理的氧枪枪位对转炉冶炼过程及炉况的稳定顺行意义重大。技术研发人员：李俊华,虎晓东,陈兴润受保护的技术使用者：甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1