一种真空灭弧室的制作方法

本申请涉及真空断路器，尤其涉及一种真空灭弧室。

背景技术：

1、目前，电力系统中断路器品种主要是sf6断路器和真空断路器；由于sf6气体具有良好的热稳定性和电负性，被广泛用于高压及超高压领域。然而，由于sf6气体具有强温室效应，因此对环境不友好。相较之下，真空断路器对环境污染最小，符合环保要求，同时还具有机械寿命长、体积紧凑、重量轻、噪声低、维护简单等众多优点，在中压3.6~40.5kv的电力开关领域得到广泛应用。

2、真空开断技术虽然在中压等级已占据主导地位，但应用于高电压等级面临着一系列的技术挑战，其中就包括真空断路器在开断大电流时触头温度过高的问题，尤其是在开断大电流时，真空断路器容易出现内部温升超标的现象，将会直接影响设备的安全稳定运行，同时使得绝缘件介质损耗增加，加速绝缘件的老化而导致绝缘等级下降，严重时会使断路器绝缘失效。

3、同时，断路器温度过高会造成触头材料软化，严重时造成触头熔焊，有可能会造成断路器开断失败，使导体金属表面氧化，生成的氧化物又使接触电阻增加而影响断路器的回路电阻，造成热量进一步增加，严重时会造成断路器烧毁甚至爆炸。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请的目的是提供一种真空灭弧室，用于提升真空断路器的散热效果。

2、为达到上述技术目的，本申请提供一种真空灭弧室，包括：灭弧室外壳、第一触头、第二触头、第一导电杆、第二导电杆、散热管和环形磁铁；

3、所述第一导电杆可滑动伸入所述灭弧室外壳内；

4、所述第二导电杆固定于所述灭弧室外壳内，且所述第二导电杆的内端伸入所述灭弧室外壳内，所述第二导电杆的外端位于所述灭弧室外壳外；

5、所述第一触头设置于所述第一导电杆的内端；

6、所述第二触头设置于所述第二导电杆的内端；

7、所述第一导电杆用于带动所述第二触头和所述第一触头相互接触或相互远离；

8、所述散热管设置于所述第二导电杆上；

9、所述散热管为首尾相连的循环管结构；

10、所述散热管内设置有沿所述散热管可循环流动的液态金属；

11、所述环形磁铁设置于所述第二导电杆的外端，用于驱动所述液态金属在所述散热管内循环流动。

12、进一步地，所述散热管内设置有单向阀。

13、进一步地，所述单向阀为特斯拉阀。

14、进一步地，所述散热管包括多个，且绕所述第二导电杆的轴心对称分布。

15、进一步地，所述散热管沿所述第二导电杆的第一端延伸至所述第二导电杆的第二端。

16、进一步地，所述环形磁铁所在的平面与所述散热管的延伸方向垂直。

17、进一步地，所述散热管沿长度方向的两端均为弧形。

18、进一步地，还包括波纹管；

19、所述波纹管设置于所述灭弧室外壳内；

20、所述第一触头套接于所述波纹管内。

21、进一步地，还包括屏蔽罩；

22、所述屏蔽罩设置于所述灭弧室外壳内，且套接于所述第一触头和所述第二触头的径向外周。

23、进一步地，所述环形磁铁为钕铁硼磁铁永磁铁。

24、从以上技术方案可以看出，本申请提供一种真空灭弧室，包括：灭弧室外壳、第一触头、第二触头、第一导电杆、第二导电杆、散热管和环形磁铁；所述第一导电杆可滑动伸入所述灭弧室外壳内；所述第二导电杆固定于所述灭弧室外壳内，且所述第二导电杆的内端伸入所述灭弧室外壳内，所述第二导电杆的外端位于所述灭弧室外壳外；所述第一触头设置于所述第一导电杆的内端；所述第二触头设置于所述第二导电杆的内端；所述第一导电杆用于带动所述第二触头和所述第一触头相互接触或相互远离；所述散热管设置于所述第二导电杆上；所述散热管为首尾相连的循环管结构；所述散热管内设置有沿所述散热管可循环流动的液态金属；所述环形磁铁设置于所述第二导电杆的外端，用于驱动所述液态金属在所述散热管内循环流动。

25、本方案中，环形磁铁能够驱动液态金属在散热管内循环流动，以在导电杆移动的过程中将导电杆的热量散至灭弧室外壳的外部，从而实现有效提升了真空断路器的散热效果。

技术特征：

1.一种真空灭弧室，其特征在于，包括：灭弧室外壳（10）、第一触头（21）、第二触头（22）、第一导电杆（31）、第二导电杆（32）、散热管（40）和环形磁铁（50）；

2.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述散热管（40）内设置有单向阀（41）。

3.根据权利要求2所述的真空灭弧室，其特征在于，所述单向阀（41）为特斯拉阀。

4.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述散热管（40）包括多个，且绕所述第二导电杆（32）的轴心对称分布。

5.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述散热管（40）沿所述第二导电杆（32）的内端延伸至所述第二导电杆（32）的外端。

6.根据权利要求5所述的真空灭弧室，其特征在于，所述环形磁铁（50）所在的平面与所述散热管（40）的延伸方向垂直。

7.根据权利要求6所述的真空灭弧室，其特征在于，所述散热管（40）沿长度方向的两端均为弧形。

8.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，还包括波纹管（60）；

9.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，还包括屏蔽罩（70）；

10.根据权利要求1所述的真空灭弧室，其特征在于，所述环形磁铁（50）为钕铁硼磁铁永磁铁。

技术总结本申请涉及真空断路器技术领域，具体公开了一种真空灭弧室，包括：灭弧室外壳、第一触头、第二触头、第一导电杆、第二导电杆、散热管和环形磁铁；第一导电杆可滑动伸入灭弧室外壳内；第二导电杆固定于灭弧室外壳内，且第二导电杆的内端伸入灭弧室外壳内，第二导电杆的外端位于灭弧室外壳外；第一触头设置于第一导电杆的内端；第二触头设置于第二导电杆的内端；第一导电杆用于带动第二触头和第一触头相互接触或相互远离；散热管设置于第二导电杆上；散热管首尾相连；散热管内设置有液态金属；环形磁铁设置于第二导电杆的外端。环形磁铁能够驱动液态金属在散热管内循环流动，以在导电杆移动的过程中将导电杆的热量散至灭弧室外壳的外部。技术研发人员：万国成,王勇,刘俊翔,肖俊,朱璐,苏海博,李逸达,张燕受保护的技术使用者：广东电网有限责任公司广州供电局技术研发日：技术公布日：2024/8/5