PCB线路板自动化贴膜装置的制作方法

本发明属于线路板生产，尤其涉及pcb线路板自动化贴膜装置。

背景技术：

1、线路板又称pcb线路板，通常是指在绝缘材上，按预定设计，制成印制线路、印制元件或两者组合而成的导电图形的印制电路，其板材主要材料为使用玻璃纤维和树脂混合的基板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要用到线路板，而在线路板生产的过程的最后阶段，需要通过自动化贴膜装置在线路板表面贴合一层保护膜以在储存运输的过程中保护线路板表面的印刷线路。

2、虽然目前的自动化贴膜装置多种多样，但是仍然存在着一些问题，例如目前的自动化贴膜装置其一般由保护膜放料机构、贴膜机构和裁切机构等几部分组成，而对于保护膜放料机构，其大多通过电机带动放料辊转动，进而带动保护膜定向移动，实现放料作业，但是电机其在驱动放料辊时，一般是持续转动的，然而，为了避免在裁切过程中保护膜堆积，一般需要控制电机停转，裁切结束后再启动电机，如此反复操作，频繁的启闭电机容易导致电机损坏，严重影响电机的寿命。

技术实现思路

1、本发明提供pcb线路板自动化贴膜装置，旨在解决目前的自动化贴膜装置在裁膜时需要频繁启闭电机，导致电机使用寿命降低的问题。

2、本发明是这样实现的，pcb线路板自动化贴膜装置，包括：贴膜作业台、承托台和放料机构；

3、承托台固定在贴膜作业台的一侧，放料机构设置在承托台上；

4、放料机构包括主动单元和从动单元；

5、从动单元包括主动辊、从动辊、主动齿轮和从动齿轮，主动辊和从动辊均转动连接在承托台内，且主动辊和从动辊上下并列设置，主动齿轮固定在主动辊的一端，从动齿轮固定在从动辊的一端，且主动齿轮和从动齿轮相互啮合。

6、优选地，主动单元包括联动板、第一对接杆、撑板和第二对接杆；

7、联动板转动连接在主动辊上靠近主动齿轮的一侧，第一对接杆的一端转动连接在联动板上，撑板固定在承托台顶部，第二对接杆的中心处转动连接在撑板顶端，且第二对接杆的一端与第一对接杆的另一端转动连接。

8、优选地，主动单元还包括连接座、滚轮、固定板、伺服电机和异形轮；

9、承托台上贯穿设置有矩形槽口，连接座固定在第二对接杆的另一端，且位于矩形槽口内，滚轮转动连接在连接座上，固定板固定在连接座内壁顶部，伺服电机固定在固定板一侧，异形轮的边缘处连接在伺服电机的输出轴上，且位于固定板另一侧，且滚轮与异形轮侧边抵接。

10、优选地，联动板上固定有第一板簧，第一板簧位于联动板的下方，且第一板簧的一端卡接在主动齿轮的齿槽内。

11、优选地，承托台的外壁上固定有圆杆，并在圆杆上固定有第二板簧，第二板簧的一端卡接在主动齿轮的齿槽内。

12、优选地，承托台的顶部固定有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在第二对接杆上。

13、与现有技术相比，本申请实施例主要有以下有益效果：

14、在本方案中通过放料机构中的主动单元带动从动单元间歇联动，进而使从动单元中的主动辊、从动辊二者能够同步反向间歇转动，通过间歇转动使用于线路板的保护膜能够被输送至贴膜作业台中进行贴膜作业，并使贴膜作业台在对保护膜进行裁切时，能够通过间歇的停止时间对保护膜进行裁切，有效的解决了需要频繁的启闭电机，导致电机使用寿命降低的问题。

技术特征：

1.pcb线路板自动化贴膜装置，其特征在于，包括：贴膜作业台(1)、承托台(2)和放料机构(3)；

2.如权利要求1所述的pcb线路板自动化贴膜装置，其特征在于，所述主动单元包括联动板(35)、第一对接杆(36)、撑板(37)和第二对接杆(38)；

3.如权利要求2所述的pcb线路板自动化贴膜装置，其特征在于，所述主动单元还包括连接座(39)、滚轮(310)、固定板(311)、伺服电机(312)和异形轮(313)；

4.如权利要求2所述的pcb线路板自动化贴膜装置，其特征在于，所述联动板(35)上固定有第一板簧(314)，所述第一板簧(314)位于联动板(35)的下方，且所述第一板簧(314)的一端卡接在主动齿轮(33)的齿槽内。

5.如权利要求1所述的pcb线路板自动化贴膜装置，其特征在于，所述承托台(2)的外壁上固定有圆杆，并在圆杆上固定有第二板簧(315)，所述第二板簧(315)的一端卡接在主动齿轮(33)的齿槽内。

6.如权利要求2所述的pcb线路板自动化贴膜装置，其特征在于，所述承托台(2)的顶部固定有复位弹簧(316)，所述复位弹簧(316)的一端固定在第二对接杆(38)上。

技术总结本发明适用于线路板生产技术领域，提供了PCB线路板自动化贴膜装置，包括：贴膜作业台、承托台和放料机构，承托台固定在贴膜作业台的一侧，放料机构设置在承托台上，放料机构包括主动单元和从动单元，从动单元包括主动辊、从动辊、主动齿轮和从动齿轮，主动辊和从动辊均转动连接在承托台内。在本方案中通过放料机构中的主动单元带动从动单元间歇联动，进而使从动单元中的主动辊、从动辊二者能够同步反向间歇转动，通过间歇转动使用于线路板的保护膜能够被输送至贴膜作业台中进行贴膜作业，并使贴膜作业台在对保护膜进行裁切时，能够通过间歇的停止时间对保护膜进行裁切，有效的解决了需要频繁的启闭电机，导致电机使用寿命降低的问题。技术研发人员：陈绍勇,程少华,张龙高,郑子朝受保护的技术使用者：惠州市华盈电路板有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20