一种五金件用切割装置的制作方法

本申请涉及切割加工，特别涉及一种五金件用切割装置。

背景技术：

1、五金件在制造生产时，通常会进行切割加工，通过锯片的高速旋转，在金属件上形成切割口，伴随着锯片的持续深入，使得切割口的深度逐步增加，最终完成对五金件切割截断的操作。

2、现有技术中锯片在对五金件切割加工时，驱使锯片旋转的动力轴通常设置在锯片的圆心位置，该结构下，由于受到圆心位置动力轴的影响，导致锯片对金属件切割作用的范围较小，单次切割可达的最深位置较浅，影响切割加工时的便捷性和效率，且由于锯片中间位置为实质状态，导致切割加工时锯片与金属件的摩擦接触面积过大，锯片上因切割摩擦产生的热量无法及时消散，容易对锯片的使用寿命造成影响。

3、为此，提出一种五金件用切割装置来解决上述现有技术中存在的一些问题。

技术实现思路

1、本申请目的在于提升五金件切割加工时锯片切割作用的范围，并提升切割过程中锯片的散热效率，从而提升切割加工的稳定性，相比现有技术提供一种五金件用切割装置，包括外壳，外壳的外端壁上固定安装有控制面板，且控制面板上安装有切割机构，切割机构包括防护罩，防护罩的末端固定安装有第一伺服电机，防护罩的前端内部转动安装有锯片，锯片的外形设置为圆环形结构，锯片的内侧端壁上固定安装有与其同轴设置的内齿环，防护罩的内部转动安装有与内齿环相啮合的第一齿轮，且第一齿轮与第一伺服电机的驱动轴传动连接。

2、进一步，防护罩内转动安装有两个对称设置的第一夹持轮，且两个第一夹持轮设置在锯片内侧，防护罩内转动安装有设置于锯片外侧的第二夹持轮，且第二夹持轮和两个第一夹持轮构成三角形结构，锯片被夹持在两个第一夹持轮和第二夹持轮之间。

3、进一步，第一夹持轮和第二夹持轮的圆柱面上均环绕开设有与锯片厚度适配的环槽，第一齿轮的中心轴上固定安装有与其同轴设置的第二齿轮，第二夹持轮的中心轴上同轴固定有与第二齿轮相啮合的第三齿轮。

4、进一步，防护罩内安装有设置于两个第一夹持轮之间的轴架，且轴架的端头处转动安装有打磨轮，打磨轮的上下两侧边缘位置环绕开设有对称设置的曲面环槽，曲面环槽与第一伺服电机传动连接。

5、进一步，轴架滑动安装在防护罩内，轴架的滑动轨迹处于锯片的直径上，防护罩内转动安装有与轴架滑动轨迹平行设置的螺杆，且螺杆的外侧螺纹套接有与轴架固定连接的螺套。

6、进一步，轴架的外端壁上转动安装有与螺杆平行设置的花键筒和花键杆，且花键杆活动插接在花键筒内，花键杆的外侧尺寸与花键筒的内部尺寸相适配，第一齿轮的中心轴上固定安装有第一锥齿轮，花键杆的外侧活动套接有花键套，且花键套的内部尺寸与花键杆的外侧尺寸相适配，花键套的外侧同轴固定有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，打磨轮的中心轴上同轴固定有第三锥齿轮，花键杆的端头处固定安装有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。

7、进一步，第一锥齿轮和花键套之间转动连接有l形架，第二锥齿轮和第四锥齿轮分别设置在第一锥齿轮和第三锥齿轮相互靠近的两侧，第一伺服电机的驱动轴与螺杆、花键筒之间分别连接有离合器。

8、进一步，防护罩内固定安装有设置于轴架两侧的第一气管和第二气管，第一气管外接气泵，第二气管外接集尘器。

9、进一步，外壳的顶部背面固定安装有纵向设置的第一电推杆，且第一电推杆的伸缩端指向外壳的圆心位置，防护罩固定安装在第一电推杆的伸缩端上，外壳内安装有旋转台，且旋转台的圆心位置安装有夹持台，旋转台内固定安装有竖直设置的第二电推杆，夹持台固定安装在第二电推杆的伸缩端上。

10、进一步，旋转台转动安装在外壳内，旋转台的底部固定套接有与其同轴设置的外齿环，外壳内固定安装有第二伺服电机，且第二伺服电机的驱动轴上固定安装有与外齿环相啮合的第四齿轮。

11、相比于现有技术，本申请的优点在于：

12、(1)本申请通过将锯片设置为圆环形结构，使得锯片的内部呈现为空置状态，切割加工时，大幅度降低了锯片与金属件的接触面积，不仅有利于提升切割顺畅性，还可以通过空气流通提升散热效率，同时，通过将内齿环固定安装在锯片的内侧端壁上，并将第一齿轮设置在锯片内侧，借助第一齿轮与内齿环的啮合，为锯片的旋转提供动力，第一齿轮处于锯片内部空置区域的边缘位置，可以有效降低切割加工时造成的阻挡，有利于提升该装置对五金件切割加工时的切割深度，有效提升了该装置实际使用过程中的操作便捷性和切割效率。

13、(2)通过两个第一夹持轮配合一个第二夹持轮对锯片进行夹持，形成三点式夹持模式，配合在第一夹持轮和第二夹持轮的圆柱面上开设有与锯片厚度适配的环槽，可以有效提升锯片被夹持定位的稳定性，同时，通过第二齿轮和第三齿轮的啮合，使得第二夹持轮与锯片同步相对旋转，有利于降低锯片与第二夹持轮接触过程中的摩擦力，避免锯片高速旋转时对第二夹持轮切割损坏，在一定程度上保障了该装置长时间运行时的稳定安全性。

14、(3)通过将可以高速旋转的打磨轮设置在锯片的内侧，并将曲面环槽环绕开设在打磨轮的上下两侧边缘位置，切割加工过程中，借助打磨轮的高速旋转，可以对切割形成的切割口边缘位置进行打磨倒角，有利于避免切割口过于尖锐，在一定程度上提升了金属件切割完成后的品质，同时，通过将轴架滑动安装在防护罩内，并设置螺杆和螺套螺纹连接，使得打磨轮的位置可以根据实际使用需求灵活调整，在一定程度上提升了该装置的使用灵活性。

15、(4)通过将第一气管和第二气管分别设置在轴架的两侧，可以分别向切割口内进行吹气和抽气操作，不仅可以加强气流在锯片内部空置区域，还可以在切割口内形成气流循环流动的效果，有利于进一步提升锯片散热稳定性，避免锯片高速旋转切割时过热烧毁，同时，借助第二气管进行抽吸操作，可以及时将切割口内产生的粉尘碎屑带出，避免粉尘碎屑堵塞在切割口内影响切割顺畅性，在一定程度上提升了该装置运行过程中的稳定性。

技术特征：

1.一种五金件用切割装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)的外端壁上固定安装有控制面板(101)，且控制面板(101)上安装有切割机构，所述切割机构包括防护罩(2)，所述防护罩(2)的末端固定安装有第一伺服电机(201)，所述防护罩(2)的前端内部转动安装有锯片(202)，所述锯片(202)的外形设置为圆环形结构，所述锯片(202)的内侧端壁上固定安装有与其同轴设置的内齿环(203)，所述防护罩(2)的内部转动安装有与内齿环(203)相啮合的第一齿轮(204)，且第一齿轮(204)与第一伺服电机(201)的驱动轴传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述防护罩(2)内转动安装有两个对称设置的第一夹持轮(205)，且两个所述第一夹持轮(205)设置在锯片(202)内侧，所述防护罩(2)内转动安装有设置于锯片(202)外侧的第二夹持轮(206)，且第二夹持轮(206)和两个所述第一夹持轮(205)构成三角形结构，所述锯片(202)被夹持在两个第一夹持轮(205)和第二夹持轮(206)之间。

3.根据权利要求2所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述第一夹持轮(205)和第二夹持轮(206)的圆柱面上均环绕开设有与锯片(202)厚度适配的环槽，所述第一齿轮(204)的中心轴上固定安装有与其同轴设置的第二齿轮(207)，所述第二夹持轮(206)的中心轴上同轴固定有与第二齿轮(207)相啮合的第三齿轮(208)。

4.根据权利要求3所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述防护罩(2)内安装有设置于两个第一夹持轮(205)之间的轴架(3)，且轴架(3)的端头处转动安装有打磨轮(301)，所述打磨轮(301)的上下两侧边缘位置环绕开设有对称设置的曲面环槽(302)，所述曲面环槽(302)与第一伺服电机(201)传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述轴架(3)滑动安装在防护罩(2)内，所述轴架(3)的滑动轨迹处于锯片(202)的直径上，所述防护罩(2)内转动安装有与轴架(3)滑动轨迹平行设置的螺杆(303)，且螺杆(303)的外侧螺纹套接有与轴架(3)固定连接的螺套(304)。

6.根据权利要求5所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述轴架(3)的外端壁上转动安装有与螺杆(303)平行设置的花键筒(4)和花键杆(401)，且花键杆(401)活动插接在花键筒(4)内，所述花键杆(401)的外侧尺寸与花键筒(4)的内部尺寸相适配，所述第一齿轮(204)的中心轴上固定安装有第一锥齿轮(402)，所述花键杆(401)的外侧活动套接有花键套(403)，且花键套(403)的内部尺寸与花键杆(401)的外侧尺寸相适配，所述花键套(403)的外侧同轴固定有与第一锥齿轮(402)相啮合的第二锥齿轮(404)，所述打磨轮(301)的中心轴上同轴固定有第三锥齿轮(406)，所述花键杆(401)的端头处固定安装有与第三锥齿轮(406)相啮合的第四锥齿轮(407)。

7.根据权利要求6所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述第一锥齿轮(402)和花键套(403)之间转动连接有l形架(405)，所述第二锥齿轮(404)和第四锥齿轮(407)分别设置在第一锥齿轮(402)和第三锥齿轮(406)相互靠近的两侧，所述第一伺服电机(201)的驱动轴与螺杆(303)、花键筒(4)之间分别连接有离合器(5)。

8.根据权利要求1所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述防护罩(2)内固定安装有设置于轴架(3)两侧的第一气管(6)和第二气管(601)，所述第一气管(6)外接气泵，所述第二气管(601)外接集尘器。

9.根据权利要求1所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部背面固定安装有纵向设置的第一电推杆(7)，且第一电推杆(7)的伸缩端指向外壳(1)的圆心位置，所述防护罩(2)固定安装在第一电推杆(7)的伸缩端上，所述外壳(1)内安装有旋转台(8)，且旋转台(8)的圆心位置安装有夹持台(801)，所述旋转台(8)内固定安装有竖直设置的第二电推杆(802)，所述夹持台(801)固定安装在第二电推杆(802)的伸缩端上。

10.根据权利要求9所述的一种五金件用切割装置，其特征在于，所述旋转台(8)转动安装在外壳(1)内，所述旋转台(8)的底部固定套接有与其同轴设置的外齿环(803)，所述外壳(1)内固定安装有第二伺服电机(804)，且第二伺服电机(804)的驱动轴上固定安装有与外齿环(803)相啮合的第四齿轮(805)。

技术总结本发明提供了应用于切割加工技术领域的一种五金件用切割装置，本申请通过将锯片设置为圆环形结构，使得锯片的内部呈现为空置状态，切割加工时，大幅度降低了锯片与金属件的接触面积，不仅有利于提升切割顺畅性，还可以通过空气流通提升散热效率，同时，通过将内齿环固定安装在锯片的内侧端壁上，并将第一齿轮设置在锯片内侧，借助第一齿轮与内齿环的啮合，为锯片的旋转提供动力，第一齿轮处于锯片内部空置区域的边缘位置，可以有效降低切割加工时造成的阻挡，有利于提升该装置对五金件切割加工时的切割深度，有效提升了该装置实际使用过程中的操作便捷性和切割效率。技术研发人员：刘紫媚,李建贵受保护的技术使用者：深圳市康逹精机制造有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/20