纤维水泥板、墙体结构及其施工方法与流程

本发明涉及一种建筑材料，特别是涉及一种纤维水泥板、墙体结构及其施工方法。

背景技术：

1、目前建筑外立面使用纤维水泥板幕墙，在24m及以下可使用常规的水泥板，24m以上考虑到防脆裂坠落的问题，要求使用带肋板或背附钢架板，需要在水泥板的背面设计防碎坠落结构；

2、常规的背附钢架板，用不锈钢背栓把钢架和纤维水泥板厚板进行固定，该采用背负不锈钢背栓方法进行固定，容易引起板体撑裂，增加脆裂坠落的风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种纤维水泥板、墙体结构及其施工方法，以解决现有的采用背附不锈钢把钢架和纤维水泥板厚板进行固定的方式，容易引起板体撑裂，增加背栓方法脆裂坠落的风险的问题。

2、为了实现上述目的，第一方面，本发明提供了一种纤维水泥板，包括：

3、水泥板本体；

4、玻璃纤维网布，所述玻璃纤维网布设于所述水泥板本体的背面且与所述水泥板本体的背面贴合；以及

5、背肋，所述背肋设于所述玻璃纤维网布背离所述水泥板本体的一侧，所述背肋与所述玻璃纤维网布贴合，所述背肋沿所述水泥板本体的长度方向延伸，所述背肋设有一个或多个，多个所述背肋沿水泥板本体的宽度方向平行且间隔设置；

6、所述水泥板本体的上端设有上安装槽口，所述水泥板本体的下端设有下安装槽口，所述上安装槽口和下安装槽口为可相互卡接的结构，使得相邻两块纤维水泥板在拼接时，其中一块纤维水泥板的上安装槽口与另一块纤维水泥板的下安装槽口卡接。

7、本申请的一些实施例中，所述水泥板本体的背面被所述玻璃纤维网布覆盖。

8、本申请的一些实施例中，所述水泥板本体的背面涂有一层环氧树脂胶，所述玻璃纤维网布与所述背肋经所述环氧树脂胶安装于所述水泥板本体上。

9、本申请的一些实施例中，所述所述上安装槽口包括自所述水泥板本体的背面向正面延伸并依次设置的第一台阶和第二台阶；所述下安装槽口包括自所述水泥板本体的正面向背面延伸并依次设置的第三台阶和第四台阶，且第三台阶和第四台阶之间设有卡槽；其中，所述第一台阶和第四台阶的厚度相等。

10、本申请的一些实施例中，所述玻璃纤维网布厚度为1mm-2mm；所述水泥板本体厚度为12mm-15mm；所述背肋厚度为8mm-15mm。

11、第二方面，本申请实施例提供一种墙体结构，包括：

12、墙本体；

13、保温层，所述保温层设于所述墙本体的一侧；

14、支撑管，所述保温层背离所述墙本体一侧设有支撑管；

15、若干如权利要求1-5中任一所述的纤维水泥板，若干所述纤维水泥板自上而下依次设置，且相邻两块纤维水泥板之间，位于上方的纤维水泥板的下安装槽口与位于下方的纤维水泥板的上安装槽口卡接，并通过第一悬挂件固定于所述支撑管上。

16、本申请一些实施例中，所述上安装槽口包括自所述水泥板本体的背面向正面延伸并依次设置的第一台阶和第二台阶；所述下安装槽口包括自所述水泥板本体的正面向背面延伸并依次设置的第三台阶和第四台阶，且第三台阶和第四台阶之间设有卡槽；其中，所述第一台阶和第四台阶的厚度相等；

17、所述第一悬挂件包括水平设置的第一悬挑段，所述第一悬挑段上垂直设置的第一插板和第二插板，所述第一插板和第二插板均穿过所述第一悬挑段，并在所述第一悬挑段的下侧形成与第一台阶相匹配的下插槽，所述第一插板位于所述第一悬挑段靠近所述水泥板本体正面的一端，并与所述卡槽以及第一台阶的正面卡接，所述第二插板设于所述第一悬挑段的中部，且所述第二插板的上端设有第一连接部，所述第一连接部与所述支撑管连接。

18、本申请一些实施例中，还包括层间板，若干所述纤维水泥板的上下两端分别设有所述层间板；

19、所述层间板的下端设有所述下安装槽口，其通过所述第一悬挂件与其相邻纤维水泥板、支撑管连接；

20、所述层间板的上端设有安装部，其通过第二悬挂件与支撑管连接，所述第二悬挂件通过第一悬挂件与其相邻的纤维水泥板连接。

21、本申请一些实施例中，所述安装部的端部开设有卡接槽；

22、所述第二悬挂件包括第二悬挑段，所述第二悬挑段下侧垂直连接有第三插板和第四插板，所述第三插板和第四插板之间形成有限位插槽，所述第三插板设于所述第二悬挑段靠近所述层间板正面的一端，且所述第三插板插接于所述卡接槽中，且所述第四插板抵接于所述层间板的背面，所述第二悬挑段的另一端连接有第二连接部，所述第二连接部与所述支撑管连接。

23、第三方面，本申请实施例提供一种墙体结构的施工方法，包括：

24、将水泥板本体、玻璃纤维网布、背肋的表面清理干净并且进行干燥处理；

25、在水泥板本体的背面均匀涂抹一层环氧树脂胶，将玻璃纤维网布平铺在涂有环氧树脂胶的水泥板背面；

26、使用滚筒或刷子轻轻压实玻璃纤维网布，将背肋粘贴到水泥板本体上，对齐并调整位置，确保粘接牢固；

27、使用夹具或重物固定背肋，直到环氧树脂胶固化，以形成纤维水泥板；

28、在墙本体的一侧设有保温层，在保温层背离墙本体一侧设有支撑管；

29、将若干纤维水泥板自上而下依次设置，且相邻两块纤维水泥板之间，位于上方的纤维水泥板的上安装槽口与位于下方的纤维水泥板的下安装槽口卡接，并通过第一悬挂件固定在支撑管上，以形成墙体结构。

30、本发明实施例一种纤维水泥板与现有技术相比，其有益效果在于：将玻璃纤维和背肋设于水泥板本体的背面，通过玻璃纤维网布的韧性和背肋的刚性相结合，显著提高了水泥板本体的承载能力、稳定性和耐久性，使其更适合于承受复杂的荷载和环境条件，并且在承受不同类型的荷载时均能保持良好的性能；通过层间板、纤维水泥板的交替安装设置，使当该墙体结构的某层水泥板损坏需要更换时，只需从该层最高处的层间板拆除即可，减轻工作量的同时，也提高了工作效率。

技术特征：

1.一种纤维水泥板，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的纤维水泥板，其特征在于，所述水泥板本体的背面被所述玻璃纤维网布覆盖。

3.根据权利要求1所述的纤维水泥板，其特征在于，所述水泥板本体的背面涂有一层环氧树脂胶，所述玻璃纤维网布与所述背肋经所述环氧树脂胶安装于所述水泥板本体上。

4.根据权利要求1所述的纤维水泥板，其特征在于，所述上安装槽口包括自所述水泥板本体的背面向正面延伸并依次设置的第一台阶和第二台阶；所述下安装槽口包括自所述水泥板本体的正面向背面延伸并依次设置的第三台阶和第四台阶，且第三台阶和第四台阶之间设有卡槽；其中，所述第一台阶和第四台阶的厚度相等。

5.根据权利要求1-4任一所述的纤维水泥板，其特征在于，所述玻璃纤维网布厚度为1mm-2mm；所述水泥板本体厚度为12mm-15mm；所述背肋厚度为8mm-15mm。

6.一种墙体结构，其特征在于，包括：

7.根据权利要求6所述的墙体结构，其特征在于，

8.根据权利要求7所述的墙体结构，其特征在于，还包括层间板，若干所述纤维水泥板的上下两端分别设有所述层间板；

9.根据权利要求8所述的墙体结构，其特征在于，所述安装部的端部开设有卡接槽；

10.一种用于如权利要求6-9中任一所述的墙体结构的施工方法，其特征在于，包括：

技术总结本发明涉及建筑安装技术领域，公开了一种纤维水泥板、墙体结构及其施工方法，包括水泥板本体以及设于水泥板本体背面的玻璃纤维网布、背肋，在本方案中将玻璃纤维网布和背肋设于水泥板本体的背面，通过玻璃纤维网布的韧性和背肋的刚性相结合，显著提高了水泥板本体的承载能力、稳定性和耐久性，使其更适合于承受复杂的荷载和环境条件，并且在承受不同类型的荷载时均能保持良好的性能，突破了国内24m以上高层的人造板材幕墙，常规只能用背负钢架板材的限制；通过层间板、纤维水泥板的交替安装设置，使当该墙体结构的某层水泥板损坏需要更换时，只需从该层最高处的层间板拆除即可，减轻工作量的同时，也提高了工作效率。技术研发人员：陆文锴,张惠聪,庞栋戈,娄元清,段飞,刘俊鹏,梁晨受保护的技术使用者：中国建筑第二工程局有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2