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一种防堵塞蒸汽喷射器的制作方法

  • 国知局
  • 2024-09-05 15:03:50

本技术涉及蒸汽喷射器的,具体涉及一种防堵塞蒸汽喷射器。

背景技术:

1、在化工生产中,蒸汽喷射器常以造成真空为目的,蒸汽喷射器的工作原理是高压蒸汽通过喷嘴时产生高速气流,在喷嘴出口处产生低压区并在此区域将低压蒸汽吸入,高压蒸汽在膨胀的同时压缩低压蒸汽,低压蒸汽和高压蒸汽在混合室混合后通过出气口排出。但是,当高压蒸汽进入到喷射器内部时,高压蒸汽中的渣尘会吸附在喷射器内部,渣尘的过度堆积将会堵塞喷射器的内部,影响喷射器的工作性能,此时需要对喷射器内部进行清理。

2、通过检索,中国专利公告号cn214441267u公开了一种蒸汽喷射泵内壁清理装置,涉及喷射泵的技术领域,包括连接管和供水机构输出端,所述连接管的一端与所述供水机构输出端通过转动机构相连接,所述连接管上设有若干出水口,所述连接管上设有转盘,所述连接管上设有若干组清洁机构,在供水机构输出端向连接管供水的同时,可通过转盘控制连接管带动清洁机构转动,从而提高对蒸汽喷射泵内壁的清理效果,清洁机构针对蒸汽喷射泵内壁尺寸的变化,可进行相应的调整,调整可依靠转动转动杆来实现,调整方式方便快捷。

3、上述相关技术存在以下缺陷:由于清理装置的体积限制、供水机构的供水需求以及转动杆的旋转驱动,使得蒸汽喷射器只能从设备上拆下后才可通过清理装置进行清理,待蒸汽喷射器清理完成后,还需要重新将蒸汽喷射器安装,导致蒸汽喷射器的清理仍存在不便之处,因此需要改进。

技术实现思路

1、为了解决上述问题,本技术实施例提供了一种防堵塞蒸汽喷射器,能够方便快捷地对喷射器内部进行全面清理。

2、本技术实施例为了实现上述目的,具体采用以下技术方案:一种防堵塞蒸汽喷射器,包括壳体,壳体上设有高压气口、低压气口、混合腔和出气口,高压气口、低压气口和出气口均连通于混合腔,高压气口的轴线、混合腔的轴线和出气口的轴线共线;

3、壳体内设有刮板和转动杆,刮板和转动杆均穿设于高压气口、混合腔和出气口,刮板和转动杆均绕混合腔的轴线转动连接于壳体,刮板抵触于转动杆的侧部、高压气口的口壁、混合腔的腔壁和出气口的口壁;

4、转动杆的轴线与混合腔的轴线共线,转动杆内设有容纳槽和储水腔,容纳槽贯穿于转动杆的侧部,且容纳槽内安装有伸缩气囊,转动杆的侧部设有若干连通于储水腔的喷射孔;

5、转动杆的一端通过水管连接有供水单元,水管绕转动杆轴线转动连通于储水腔,且水管穿设于壳体,供水单元位于壳体的外侧;

6、壳体上设有驱动单元、第一出水管和第二出水管,驱动单元用于驱动转动杆自转;第一出水管连通于混合腔的最低处,第一出水管上安装有第一电磁阀;第二出水管连通于出气口的最低处,第二出水管上安装有第二电磁阀;

7、转动杆的另一端通过气管连接有进出气单元,气管绕转动杆轴线转动连通于伸缩气囊,且气管穿设于壳体,进出气单元位于壳体的外侧;

8、当进出气单元抽出伸缩气囊内的空气后,伸缩气囊将沉入到容纳槽内;

9、当进出气单元向伸缩气囊内充气后,伸缩气囊将部分突出于容纳槽并用于推动刮板旋转。

10、可选的,所述壳体内设有至少一个用于将刮板吸附固定的磁力块,磁力块未处于刮板的运动轨迹上。

11、可选的,所述供水单元包括第一水泵、第二水泵、清洗液箱和水箱,水管连通于第一水泵的出水端和第二水泵的出水端,第一水泵的进水端连通于清洗液箱,第二水泵的进水端连通于水箱,清洗液箱内装有清洗液,水箱内装有水。

12、可选的,所述高压气口安装有第一启闭阀,出气口安装有第二启闭阀,低压气口连通于混合腔的上部,刮板和转动杆位于第一启闭阀和第二启闭阀之间。

13、可选的,所述进出气单元包括抽气泵和充气泵,气管连通于抽气泵的出气端和充气泵的进气端。

14、可选的,还包括烘干单元,烘干单元包括热风机,热风机通过热风管连通于出气口,热风管上安装有单向阀,单向阀仅供热风机的热风通过热风管进入到出气口内。

15、可选的,所述驱动单元包括减速电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮,减速电机安装在壳体的外壁上,减速电机的输出轴转动穿设于壳体并同轴连接于主动锥齿轮,主动锥齿轮和从动锥齿轮均位于壳体内,且主动锥齿轮啮合于从动锥齿轮,从动锥齿轮同轴连接于转动杆。

16、可选的,还包括控制单元,控制单元包括控制器和液体流量计,控制器上设有启动按钮,液体流量计安装在水管上并用于检测水管内的液体流量;

17、第一启闭阀、第二启闭阀、液体流量计、第一水泵、第二水泵、减速电机和充气泵均耦接于控制器;

18、当启动按钮被按压后,控制器将控制第一启闭阀关闭、第二启闭阀关闭、第一水泵开启、第二水泵开启、减速电机开启;

19、当液体流量计检测到的液体流量达到第一预设值时,混有清洗液的水已喷射到高压气口、混合腔和出气口,液体流量计将向控制器发射涂抹信号,控制器将控制第一水泵关闭、第二水泵关闭、充气泵开启。

20、可选的,所述控制单元还包括压力传感器,压力传感器安装在伸缩气囊内并用于检测伸缩气囊内的气压,压力传感器、第一电磁阀、第二电磁阀和热风机均耦接于控制器;

21、当压力传感器检测到的气压达到第一预设值时,伸缩气囊将部分突出于容纳槽,压力传感器将向控制器发射清理信号,控制器将控制充气泵关闭、第二水泵开启、第一电磁阀开启、第二电磁阀开启;

22、当液体流量计检测到的液体流量达到第二预设值时,水已将高压气口、混合腔和出气口冲洗完毕,液体流量计将向控制器发射烘干信号,控制器将控制第二水泵关闭、热风机开启、液体流量计归零。

23、可选的,所述控制单元还包括气体流量计,气体流量计安装在热风管上并用于检测热风管内的气体流量,气体流量计和抽气泵均耦接于控制器;

24、当气体流量计检测到的气体流量达到预设值时,热风机已将高压气口、混合腔和出气口烘干,气体流量计将向控制器发射停止信号,控制器将控制减速电机关闭、热风机关闭、抽气泵开启、气体流量计归零;

25、当压力传感器检测到的气压达到第二预设值时,伸缩气囊将沉入到容纳槽内,压力传感器将向控制器发射复位信号,控制器将控制抽气泵关闭、第一电磁阀关闭、第二电磁阀关闭、第一启闭阀开启、第二启闭阀开启。

26、本技术实施例的有益效果为:

27、1.充气泵可通过气管向伸缩气囊内充气,使得伸缩气囊膨胀并部分突出于容纳槽,伸缩气囊突出于容纳槽的部分将在旋转过程中推动刮板同步旋转,使得刮板能够旋转刮除附着在壳体内部的污垢,而喷射器无需从设备上拆下,即本技术能够方便快捷地对喷射器内部进行全面清理;

28、2.第一水泵可抽取清洗液箱内的清洗液,第二水泵可抽取水箱内的水,被抽取的清洗液和水可进入到储水腔内,储水腔内清洗液和水可通过喷射孔喷射到高压气口、混合腔和出气口内,使得壳体内部能够被全面清洗,然后热风机可通过热风管向壳体内部通入热风,使得壳体内部被快速烘干,以便喷射器快速投入后续使用。

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