一种色纺纱的拉伸装置的制作方法

本发明涉及色纺纱加工，具体为一种色纺纱的拉伸装置。

背景技术：

1、色纺纱就是先将纤维染成有色纤维，然后将两种或两种以上不同颜色的纤维经过充分混合后，纺制成具有独特混色效果的纱线，色纺纱的染色都是在高温高压的环境中，染色后由于高温高压的作用，色纺纱容易产生收缩，若不经过拉伸，则会导致长度和韧性降低，影响缝制效果。

2、现有技术对色纺纱进行拉伸时，一般是采用辊轴对色纺纱进行支撑，从而对色纺纱进行拉伸，但辊轴为固定的，因此对色纺纱的拉伸为静态的，无法根据实际需要间歇式的对色纺纱进行动态式的拉伸，不利于最大程度上提高色纺纱的韧性，导致色纺纱成品质量不佳，因此提出了一种色纺纱的拉伸装置。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种色纺纱的拉伸装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种色纺纱的拉伸装置，包括拉伸箱，所述拉伸箱的顶部外表面中心处固定连接有横板，所述横板的底部外表面转动连接有转轴，所述横板的顶部外表面固定安装有电机，所述电机的输出端与转轴固定连接，所述拉伸箱的内部设置有两个连接座，两个所述连接座相对的外表面间转动连接有两个拉伸辊，所述横板的底部外表面和拉伸箱的底部内表面均固定连接有两个竖板，上方两个竖板和下方两个所述竖板的外表面均转动贯穿有传动轴，两个所述传动轴的外表面均活动套设有拨杆，两个所述连接座的顶部外表面和底部外表面均固定连接有连接板，所述拉伸箱的左右两侧内表面均固定连接有两个侧板，上方两个所述连接板与侧板相对的外表面之间和下方两个所述连接板与侧板相对的外表面间均固定连接有复位弹簧。

3、作为本发明的进一步说明，两个所述传动轴的两端均开设有螺纹牙，两个所述传动轴的两端处均固定套设有定位盘，所述传动轴的外表面位于螺纹牙处螺纹连接有螺纹盘，所述拨杆设置在定位盘与螺纹盘之间，所述拨杆的外表面开设有多个与传动轴相适配的圆孔。

4、作为本发明的进一步说明，所述拉伸箱的内部位于前后两端均转动连接有支撑辊，所述拉伸箱的右侧外表面转动贯穿有两个连接轴，两个所述连接轴分别位于两个支撑辊的上方，两个所述连接轴的外表面均固定套设有压紧架，两个所述压紧架呈镜像设置，两个所述压紧架的内部均转动连接有压紧辊。

5、作为本发明的进一步说明，所述拉伸箱的右侧外表面转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定套设有传动齿轮，两个所述传动齿轮的外表面间活动啮合，两个所述传动轴和两个所述连接轴的外表面均固定套设有第一传动轮，前侧两个所述第一传动轮和后侧两个所述第一传动轮的外表面间均绕设有第一皮带。

6、作为本发明的进一步说明，后侧所述连接轴的左侧外表面固定套设有限位盘，所述拉伸箱的左侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面活动插设有限位杆，所述限位盘的外表面呈圆周阵列开设有若干个限位槽，所述限位杆的顶部外表面固定连接有与限位槽相适配的限位块，所述限位块与支撑板相对的外表面之间固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧套设在限位杆的外表面。

7、作为本发明的进一步说明，所述转轴的外表面固定套设有主动锥齿轮，上方所述传动轴的外表面固定套设有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮的外表面活动啮合。

8、作为本发明的进一步说明，所述拉伸箱的右侧内表面转动连接有支撑轴，上方所述传动轴和支撑轴的外表面均固定套设有第二传动轮，两个所述第二传动轮的外表面间绕设有第二皮带，下方所述传动轴和支撑轴的外表面均固定套设有第三传动轮，两个所述第三传动轮的外表面间绕设有第三皮带。

9、作为本发明的进一步说明，两个所述连接座的靠近拉伸箱内壁的一端均固定连接有滑块，所述拉伸箱的左右两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

10、作为本发明的进一步说明，所述拉伸箱的左右两侧外表面均开设有两个通孔，四个所述通孔分别与两个传动轴的四端相对应。

11、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

12、1、本发明提供的一种色纺纱的拉伸装置中，通过电机驱动转轴配合主动锥齿轮和从动锥齿轮使得上方的传动轴转动，配合第二传动轮、第二皮带、第三传动轮和第三皮带使得两个传动轴同时转动，传动轴带动拨杆配合连接板和复位弹簧，带动色纺纱间歇式的上下动态式的拉伸，最大程度的提高了色纺纱的韧性，提高了色纺纱成品的质量。

13、2、本发明提供的一种色纺纱的拉伸装置中，通过在传动轴的两端开设螺纹牙，配合定位盘和螺纹盘能够对拨杆取下，调整拨杆与传动轴的连接位置，对拨杆远离传动轴一端与传动轴间的距离进行调整，从而能够根据需要调整对色纺纱的拉伸力度。

14、3、本发明提供的一种色纺纱的拉伸装置中，通过设置支撑辊，并配合压紧架和压紧辊对色纺纱进行固定，配合限位弹簧、限位块、限位杆和限位槽，对限位盘进行限位，从而对连接轴进行限位，避免连接轴能够转动，使得压紧架带动压紧辊移动，从而能够在拉伸时对色纺纱进行固定，避免在拉伸时色纺纱出现位移而影响拉伸效果

技术特征：

1.一种色纺纱的拉伸装置，包括拉伸箱（1），其特征在于：所述拉伸箱（1）的顶部外表面中心处固定连接有横板（2），所述横板（2）的底部外表面转动连接有转轴（3），所述横板（2）的顶部外表面固定安装有电机（4），所述电机（4）的输出端与转轴（3）固定连接，所述拉伸箱（1）的内部设置有两个连接座（7），两个所述连接座（7）相对的外表面间转动连接有两个拉伸辊（8），所述横板（2）的底部外表面和拉伸箱（1）的底部内表面均固定连接有两个竖板（5），上方两个竖板（5）和下方两个所述竖板（5）的外表面均转动贯穿有传动轴（6），两个所述传动轴（6）的外表面均活动套设有拨杆（9），两个所述连接座（7）的顶部外表面和底部外表面均固定连接有连接板（10），所述拉伸箱（1）的左右两侧内表面均固定连接有两个侧板，上方两个所述连接板（10）与侧板相对的外表面之间和下方两个所述连接板（10）与侧板相对的外表面间均固定连接有复位弹簧（11）。

2.根据权利要求1所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：两个所述传动轴（6）的两端均开设有螺纹牙（13），两个所述传动轴（6）的两端处均固定套设有定位盘（12），所述传动轴（6）的外表面位于螺纹牙（13）处螺纹连接有螺纹盘（14），所述拨杆（9）设置在定位盘（12）与螺纹盘（14）之间，所述拨杆（9）的外表面开设有多个与传动轴（6）相适配的圆孔。

3.根据权利要求1所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸箱（1）的内部位于前后两端均转动连接有支撑辊（15），所述拉伸箱（1）的右侧外表面转动贯穿有两个连接轴（16），两个所述连接轴（16）分别位于两个支撑辊（15）的上方，两个所述连接轴（16）的外表面均固定套设有压紧架（17），两个所述压紧架（17）呈镜像设置，两个所述压紧架（17）的内部均转动连接有压紧辊（18）。

4.根据权利要求3所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸箱（1）的右侧外表面转动连接有两个转动轴，两个所述转动轴的外表面均固定套设有传动齿轮（19），两个所述传动齿轮（19）的外表面间活动啮合，两个所述传动轴（6）和两个所述连接轴（16）的外表面均固定套设有第一传动轮（20），前侧两个所述第一传动轮（20）和后侧两个所述第一传动轮（20）的外表面间均绕设有第一皮带（21）。

5.根据权利要求3所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：后侧所述连接轴（16）的左侧外表面固定套设有限位盘（22），所述拉伸箱（1）的左侧外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的外表面活动插设有限位杆（23），所述限位盘（22）的外表面呈圆周阵列开设有若干个限位槽（25），所述限位杆（23）的顶部外表面固定连接有与限位槽（25）相适配的限位块（26），所述限位块（26）与支撑板相对的外表面之间固定连接有限位弹簧（24），所述限位弹簧（24）套设在限位杆（23）的外表面。

6.根据权利要求1所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：所述转轴（3）的外表面固定套设有主动锥齿轮（27），上方所述传动轴（6）的外表面固定套设有从动锥齿轮（28），所述主动锥齿轮（27）与从动锥齿轮（28）的外表面活动啮合。

7.根据权利要求1所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸箱（1）的右侧内表面转动连接有支撑轴（29），上方所述传动轴（6）和支撑轴（29）的外表面均固定套设有第二传动轮（30），两个所述第二传动轮（30）的外表面间绕设有第二皮带（31），下方所述传动轴（6）和支撑轴（29）的外表面均固定套设有第三传动轮（32），两个所述第三传动轮（32）的外表面间绕设有第三皮带（33）。

8.根据权利要求1所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：两个所述连接座（7）的靠近拉伸箱（1）内壁的一端均固定连接有滑块，所述拉伸箱（1）的左右两侧内壁均开设有滑槽，两个所述滑块分别与两个滑槽的内壁滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种色纺纱的拉伸装置，其特征在于：所述拉伸箱（1）的左右两侧外表面均开设有两个通孔，四个所述通孔分别与两个传动轴（6）的四端相对应。

技术总结本发明涉及色纺纱加工技术领域，且公开了一种色纺纱的拉伸装置，包括拉伸箱，所述横板的顶部外表面固定安装有电机，两个所述连接座相对的外表面间转动连接有两个拉伸辊，两个所述传动轴的外表面均活动套设有拨杆，上方两个所述连接板与侧板相对的外表面之间和下方两个所述连接板与侧板相对的外表面间均固定连接有复位弹簧。通过电机驱动转轴配合主动锥齿轮和从动锥齿轮使得上方的传动轴转动，配合第二传动轮、第二皮带、第三传动轮和第三皮带使得两个传动轴同时转动，传动轴带动拨杆配合连接板和复位弹簧，带动色纺纱间歇式的上下动态式的拉伸，最大程度的提高了色纺纱的韧性，提高了色纺纱成品的质量。技术研发人员：袁宗兴,林宝霞,吴平,郑彩虹受保护的技术使用者：响水县中兴纺织有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2