一种数控等分转台的制作方法

本发明涉及数控等分转台，更具体地说，涉及一种数控等分转台。

背景技术：

1、数控等分转台是一种通过计算机数控技术控制的旋转台，用于实现高精度的角度分割和旋转运动，它通常由电机驱动和控制系统组成，能够根据预设的参数精确控制旋转角度和速度，通过计算机控制，可以实现高精度和高效率的加工过程。

2、数控等分转台在使用时，当机械部件加工完成后，需要利用液压减速系统对转台进行减速，而较大的转台承载在五百千克至一万千克，在减速过程中，由于机械部件重量较重，转动后的转台和机械部件惯性较大，在液压设备对转台进行减速时，转台与驱动机构的连接处会出现速度差，因此易导致驱动机构与转台的连接处受损断裂，从而导致数控等分转台损坏，鉴于此，本发明公开了一种数控等分转台。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种数控等分转台。

2、为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：

3、一种数控等分转台，包括支撑台以及位于支撑台上侧的固定台，所述支撑台内部设有驱动组件，所述驱动组件包括转动连接在支撑台内部的从动齿轮，所述从动齿轮中部滑动安装有连接杆；

4、所述固定台下端内部开设有转动腔，所述转动腔内部设有转动盘，所述转动盘与支撑台转动连接，且转动盘下端开设有与连接杆适配的插槽，连接杆上端位于最上端时与插槽插接配合；

5、所述连接杆位于插槽内部的部分开设有移动槽，所述移动槽内部设有将连接杆固定在插槽内部的定位组件，所述定位组件包括滑动安装在移动槽内部的卡块以及嵌设在卡块内部的第一磁铁；

6、所述支撑台内部一侧开设有活塞槽，所述活塞槽内部滑动安装有活塞杆，所述活塞杆靠近转动盘的一端固定安装有与转动盘摩擦接触的摩擦块，摩擦块内部设有与第一磁铁相斥的第二磁铁。

7、进一步的，所述驱动组件还包括嵌设在支撑台内部的驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有与从动齿轮啮合的主动齿轮。

8、进一步的，所述定位组件还包括与卡块固定连接的压缩弹簧，压缩弹簧远离卡块的一端与移动槽内壁固定连接，所述插槽内壁与卡块对应的位置开设有与卡块适配的卡槽，所述卡块与卡槽卡接配合，且卡块上端一侧呈倾斜状结构，卡块上的倾斜部分与转动盘下端挤压接触。

9、进一步的，所述支撑台外壁开设有供液压油流动的进油孔和出油孔，且进油孔与出油孔均与活塞槽内部连通。

10、进一步的，所述摩擦块靠近活塞杆的一端固定安装有对摩擦块进行拉动的拉力弹簧，所述拉力弹簧另一端与支撑台内壁固定连接。

11、进一步的，所述转动盘外壁固定安装有挤压块，所述转动腔内部固定安装有套环，且套环内部滑动安装有对套环内空气进行挤压的活塞环，所述活塞环远离套环的一端与挤压块固定连接，所述转动腔内部设有与固定台固定连接的受压块，所述套环远离活塞环的一端与受压块固定连接，转动盘通过挤压块对受压块进行挤压带动固定台转动。

12、进一步的，所述固定台上端开设有多个安装孔，且固定台内部设有出气管，所述出气管一端与套环内部连通，且出气管远离套环的部分与安装孔内部下侧连通。

13、进一步的，所述固定台下端开设有环形槽，所述固定台下侧通过环形槽滑动连接有多个滑动杆，所述滑动杆呈“l”型结构，且滑动杆下侧滑动安装在支撑台内部，所述连接杆中部外壁固定安装有固定环，所述滑动杆靠近固定环的一侧上端对固定环下端进行挤压。

14、进一步的，所述滑动杆水平部分上端固定安装有多个复位弹簧，所述复位弹簧上端与支撑台内部固定连接，所述连接杆上端呈异型结构。

15、相比于现有技术，本发明的有益效果：

16、本发明通过设置的连接杆和定位组件能够在固定台以及转动盘减速时与转动盘脱离，从而能够避免因速度差导致连接杆发生变形或损坏，同时，通过设置的套环和活塞环能够在转动盘减速时利用转动盘与固定台的速度差对套环内的空气进行推动，套环内空气被排出的过程中能够有效的起到缓冲的作用，避免固定台与转动盘之间产生较大速度差导致转动盘损坏。

技术特征：

1.一种数控等分转台，包括支撑台（1）以及位于支撑台（1）上侧的固定台（2），其特征在于：所述支撑台（1）内部设有驱动组件（3），所述驱动组件（3）包括转动连接在支撑台（1）内部的从动齿轮（301），所述从动齿轮（301）中部滑动安装有连接杆（302）；

2.根据权利要求1所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述驱动组件（3）还包括嵌设在支撑台（1）内部的驱动电机（304），所述驱动电机（304）输出端固定安装有与从动齿轮（301）啮合的主动齿轮（305）。

3.根据权利要求2所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述定位组件（4）还包括与卡块（401）固定连接的压缩弹簧（403），压缩弹簧（403）远离卡块（401）的一端与移动槽（303）内壁固定连接，所述插槽（203）内壁与卡块（401）对应的位置开设有与卡块（401）适配的卡槽（204），所述卡块（401）与卡槽（204）卡接配合，且卡块（401）上端一侧呈倾斜状结构，卡块（401）上的倾斜部分与转动盘（202）下端挤压接触。

4.根据权利要求3所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述支撑台（1）外壁开设有供液压油流动的进油孔（105）和出油孔（106），且进油孔（105）与出油孔（106）均与活塞槽（101）内部连通。

5.根据权利要求4所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述摩擦块（103）靠近活塞杆（102）的一端固定安装有对摩擦块（103）进行拉动的拉力弹簧（107），所述拉力弹簧（107）另一端与支撑台（1）内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述转动盘（202）外壁固定安装有挤压块（205），所述转动腔（201）内部固定安装有套环（206），且套环（206）内部滑动安装有对套环（206）内空气进行挤压的活塞环（207），所述活塞环（207）远离套环（206）的一端与挤压块（205）固定连接，所述转动腔（201）内部设有与固定台（2）固定连接的受压块（208），所述套环（206）远离活塞环（207）的一端与受压块（208）固定连接，转动盘（202）通过挤压块（205）对受压块（208）进行挤压带动固定台（2）转动。

7.根据权利要求6所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述固定台（2）上端开设有多个安装孔（209），且固定台（2）内部设有出气管（210），所述出气管（210）一端与套环（206）内部连通，且出气管（210）远离套环（206）的部分与安装孔（209）内部下侧连通。

8.根据权利要求7所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述固定台（2）下端开设有环形槽（211），所述固定台（2）下侧通过环形槽（211）滑动连接有多个滑动杆（212），所述滑动杆（212）呈“l”型结构，且滑动杆（212）下侧滑动安装在支撑台（1）内部，所述连接杆（302）中部外壁固定安装有固定环（306），所述滑动杆（212）靠近固定环（306）的一侧上端对固定环（306）下端进行挤压。

9.根据权利要求8所述的一种数控等分转台，其特征在于：所述滑动杆（212）水平部分上端固定安装有多个复位弹簧（213），所述复位弹簧（213）上端与支撑台（1）内部固定连接，所述连接杆（302）上端呈异型结构。

技术总结本发明公开了一种数控等分转台，属于数控等分转台技术领域，包括支撑台以及位于支撑台上侧的固定台，支撑台内部设有驱动组件，驱动组件包括从动齿轮，从动齿轮中部滑动安装有连接杆，固定台下端内部开设有转动腔，转动腔内部设有转动盘，移动槽内部设有将连接杆固定在插槽内部的定位组件，本发明通过设置的连接杆和定位组件能够在固定台以及转动盘减速时与转动盘脱离，从而能够避免因速度差导致连接杆发生变形或损坏，同时，通过设置的套环和活塞环能够在转动盘减速时利用转动盘与固定台的速度差对套环内的空气进行推动，套环内空气被排出的过程中能够有效的起到缓冲的作用，避免固定台与转动盘之间产生较大速度差导致转动盘损坏。技术研发人员：曲维康,吴广新,吉玉成,孙彬章,徐国鹏受保护的技术使用者：烟台南工大环球智能装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/2