一种龙骨加工用金属折弯设备的制作方法

本发明属于龙骨加工折弯，尤其涉及一种龙骨加工用金属折弯设备。

背景技术：

1、在生产玻璃窗时，需要对制作龙骨的铝合金管进行弯折加工工作，这时就需要用到折弯设备。

2、现有的折弯设备在进行弯折工作时，会将铝合金管输送到弯折处，在通过液压杆或电动伸缩杆来推动夹板夹持铝合金管，再通过电机带动一个固定杆向上旋转，来推动铝合金管向上弯折九十度，并通过调整铝合金管的位置，来将铝合金管弯折为长方形，最终通过切割机将弯折好的龙骨与整体的铝合金管切断。

3、但是现有的折弯设备在完成龙骨的加工时，因为龙骨长方形，其会挂在折弯设备上面的固定柱或夹具上，这时，就需要操作人员来将龙骨取下，才能进行下一个龙骨的加工，这期间会浪费一定的时间进行上料与下料的操作，会影响龙骨弯折加工的效率。

技术实现思路

1、本发明针对现有技术中存在的问题，提出如下技术方案：一种龙骨加工用金属折弯设备，包括龙骨折弯机主体、玻璃窗龙骨，所述龙骨折弯机主体一侧外壁转动连接有两个对称的支撑辊，所述龙骨折弯机主体一侧外壁固定安装有两个对称的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定安装有夹板，所述龙骨折弯机主体内壁固定安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁固定安装有两个对称的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定安装有移动架，所述移动架一侧外壁转动连接有圆锯，所述移动架远离圆锯的一侧外壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过皮带、皮带轮与所述圆锯传动连接；

2、所述支撑架外壁中间位置固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定安装有转动架，所述转动架远离第二伺服电机的一侧内壁转动连接有转动杆，所述龙骨折弯机主体一侧外壁开设有圆弧槽，所述转动杆外壁与所述圆弧槽内壁滑动连接；

3、所述转动杆内壁设置有推动装置，所述推动装置用于推动玻璃窗龙骨进行移动。

4、作为上述技术方案的优选，所述推动装置包括：

5、移动杆，所述转动杆一端外壁外形为半圆柱状，所述移动杆的外形为半圆柱状，所述移动杆外壁与所述转动杆内壁滑动连接；

6、弧形板，所述弧形板外壁与所述龙骨折弯机主体内壁固定连接，所述弧形板一侧外壁固定安装有弧形框，所述弧形框面向移动杆的一侧固定安装有若干个齿条，所述转动杆靠近弧形板的一端外壁固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合；

7、弧形顶块，所述弧形顶块一侧外壁与所述弧形板顶部外壁固定连接，所述移动杆靠近弧形板的一端外壁转动连接有万向轮，所述移动杆与齿轮之间套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端外壁与所述移动杆外壁固定连接，所述万向轮外壁与所述弧形板一侧外壁滚动连接。

8、作为上述技术方案的优选，所述转动杆靠近转动架的两侧外壁均固定安装有金属块，所述转动架靠近弧形板的一侧外壁固定安装有两个对称的铷磁铁，所述金属块与所述铷磁铁磁性连接。

9、作为上述技术方案的优选，所述移动杆远离弧形板的一侧内壁固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离移动杆的一侧外壁固定安装有弹块，所述弹块外壁与所述移动杆一侧内壁滑动连接；

10、所述转动杆远离弧形板的两侧内壁均连接有施压装置，所述施压装置用于挤压弹块与第二弹簧。

11、作为上述技术方案的优选，所述施压装置包括：第三弹簧、滑动块、卡合块；

12、所述第三弹簧一侧外壁与所述转动杆一侧内壁固定连接，所述第三弹簧另一侧外壁与所述滑动块一侧外壁固定连接，所述滑动块外壁与所述转动杆一侧内壁滑动连接，所述滑动块另一侧外壁与所述卡合块一侧外壁固定连接。

13、作为上述技术方案的优选，所述滑动块中间位置开设有通孔，且所述通孔的底部外壁呈倾斜设置，所述卡合块两侧外壁形状为梯形，所述卡合块中间位置形状为矩形，所述弹块远离弧形板的一侧外壁与所述卡合块中间位置外壁相互卡合。

14、作为上述技术方案的优选，所述转动杆中间位置内壁转动连接有连接杆，所述连接杆远离弧形板的一侧外壁固定安装有转动页，所述转动杆远离弧形板的两侧内壁均转动连接有限位块，所述限位块一侧外壁与所述转动页一侧外壁转动连接。

15、作为上述技术方案的优选，所述转动杆远离弧形板的两侧内壁均滑动连接有顶杆，所述顶杆的两侧外壁均固定安装有第四弹簧，所述第四弹簧另一侧外壁与所述转动杆的一侧内壁固定连接。

16、作为上述技术方案的优选，所述顶杆的一端外壁与所述限位块一侧外壁相接触，所述顶杆另一端外壁与所述滑动块中间位置外壁相接触。

17、本发明的有益效果为：

18、通过设置转动杆与移动杆，来将铝合金管加工成玻璃窗龙骨，同时又能对加工好的龙骨进行下料工作，省去额外安装下料装置的成本，提高玻璃窗龙骨的加工效率。

技术特征：

1.一种龙骨加工用金属折弯设备，包括龙骨折弯机主体（1）、玻璃窗龙骨（35），所述龙骨折弯机主体（1）一侧外壁转动连接有两个对称的支撑辊（2），所述龙骨折弯机主体（1）一侧外壁固定安装有两个对称的第一电动伸缩杆（3），所述第一电动伸缩杆（3）输出端固定安装有夹板（4），所述龙骨折弯机主体（1）内壁固定安装有支撑架（5），所述支撑架（5）一侧外壁固定安装有两个对称的第二电动伸缩杆（6），所述第二电动伸缩杆（6）输出端固定安装有移动架（7），所述移动架（7）一侧外壁转动连接有圆锯（8），所述移动架（7）远离圆锯（8）的一侧外壁固定安装有第一伺服电机（9），所述第一伺服电机（9）通过皮带、皮带轮与所述圆锯（8）传动连接；

2.根据权利要求1所述的一种龙骨加工用金属折弯设备，其特征在于，所述转动杆（12）靠近转动架（11）的两侧外壁均固定安装有金属块（22），所述转动架（11）靠近弧形板（16）的一侧外壁固定安装有两个对称的铷磁铁（23），所述金属块（22）与所述铷磁铁（23）磁性连接。

3.根据权利要求2所述的一种龙骨加工用金属折弯设备，其特征在于，所述移动杆（14）远离弧形板（16）的一侧内壁固定安装有第二弹簧（24），所述第二弹簧（24）远离移动杆（14）的一侧外壁固定安装有弹块（25），所述弹块（25）外壁与所述移动杆（14）一侧内壁滑动连接；

4.根据权利要求3所述的一种龙骨加工用金属折弯设备，其特征在于，所述施压装置包括：第三弹簧（26）、滑动块（27）、卡合块（28）；

5.根据权利要求4所述的一种龙骨加工用金属折弯设备，其特征在于，所述滑动块（27）中间位置开设有通孔，且所述通孔的底部外壁呈倾斜设置，所述卡合块（28）两侧外壁形状为梯形，所述卡合块（28）中间位置形状为矩形，所述弹块（25）远离弧形板（16）的一侧外壁与所述卡合块（28）中间位置外壁相互卡合。

6.根据权利要求5所述的一种龙骨加工用金属折弯设备，其特征在于，所述转动杆（12）中间位置内壁转动连接有连接杆（29），所述连接杆（29）远离弧形板（16）的一侧外壁固定安装有转动页（30），所述转动杆（12）远离弧形板（16）的两侧内壁均转动连接有限位块（31），所述限位块（31）一侧外壁与所述转动页（30）一侧外壁转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种龙骨加工用金属折弯设备，其特征在于，所述转动杆（12）远离弧形板（16）的两侧内壁均滑动连接有顶杆（32），所述顶杆（32）的两侧外壁均固定安装有第四弹簧（33），所述第四弹簧（33）另一侧外壁与所述转动杆（12）的一侧内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种龙骨加工用金属折弯设备，其特征在于，所述顶杆（32）的一端外壁与所述限位块（31）一侧外壁相接触，所述顶杆（32）另一端外壁与所述滑动块（27）中间位置外壁相接触。

技术总结本发明公开了一种龙骨加工用金属折弯设备，涉及龙骨加工折弯领域，其技术方案是：包括龙骨折弯机主体、玻璃窗龙骨，所述龙骨折弯机主体一侧外壁转动连接有两个对称的支撑辊，所述龙骨折弯机主体一侧外壁固定安装有两个对称的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端固定安装有夹板，所述龙骨折弯机主体内壁固定安装有支撑架，所述支撑架一侧外壁固定安装有两个对称的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端固定安装有移动架，所述移动架一侧外壁转动连接有圆锯，所述移动架远离圆锯的一侧外壁固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过皮带、皮带轮与所述圆锯传动连接。本发明能省去额外安装下料装置的成本，提高玻璃窗龙骨的加工效率。技术研发人员：马继凯,马占武,郑容燕,马继康受保护的技术使用者：易贴（广东）材料技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/9