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一种高炉中心的布焦方法与流程

  • 国知局
  • 2024-09-11 15:04:33

本发明涉及冶金中的布焦控制,更具体地说,它涉及一种高炉中心的布焦方法。

背景技术:

1、目前国内大中型高炉无料钟炉顶基本采用布焦溜槽进行布焦。每次布焦都是自动化程序控制布焦溜槽,每环角度按时间依次进行布焦,其布焦过程是连续的,直至布焦完成后节流阀才关闭。由于国内大中型高炉无矿区半径大,导致布焦的次中心焦角与中心焦角之间的焦角差大,布焦溜槽从次中心焦角下放至中心焦角的过程中,会存在一些物料落在次中心焦角和中心焦角之间,造成部分中心焦量未按设想布在中心焦角位置,最终导致中心焦角实际布焦量不稳定且偏少,影响炉内中心气流的稳定。而且物料主要以铁矿石、焦炭和石灰石等为主,相对与液体和气体,这些物料在落料过程中更容易出现相互之间的挤压导致局部卡阻的现象。若采用设定时间来控制布焦量,则会进一步增加中心焦角处布焦量的不稳定。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种高炉中心的布焦方法,避免了物料落在次中心焦角和中心焦角之间导致中心焦角实际布焦量不稳定且偏少的问题,大大提高了布焦量的准确度。

2、本发明所述的一种高炉中心的布焦方法,根据次中心焦角处的次中心实际布焦量设定的第一布焦时间,并使节流阀开启至所述第一布焦时间时次中心焦角的理想布焦量为次中心实际布焦量的设定百分比阈值;根据中心焦角处的中心实际布焦量设定的第二布焦时间,并使所述节流阀开启至所述第二布焦时间时中心焦角的理想布焦量等于中心实际布焦量;

3、为高炉上方的料斗添加与实际布焦总量一致的物料,将布焦溜槽的出料口移动至所述次中心焦角处,打开所述节流阀并使其开启至第一布焦时间后将其关闭;然后将所述布焦溜槽的出料口移动至中心焦角处,打开所述节流阀并使其开启至第二布焦时间后将其关闭;

4、将所述布焦溜槽的出料口移动至次中心焦角处,根据所述百分比阈值计算次中心布焦补偿时间,并打开所述节流阀使其开启至次中心布焦补偿时间后将其关闭;再次将所述布焦溜槽的出料口移动至中心焦角处,将所述料斗中的物料全部布置在中心焦角处。

5、优选地,所述次中心布焦补偿时间的计算方式为:

6、

7、式中,tc为次中心布焦补偿时间;d为百分比阈值;m0为实际布焦总量;v为节流阀的流量;k为补偿系数。

8、优选地,所述补偿系数的范围为:1.2>k>1。

9、优选地,所述第一布焦时间为:

10、

11、式中,t1为次中心布焦补偿时间;d为百分比阈值;m1为实际布焦总量;v为节流阀的流量。

12、优选地,所述第二布焦时间为:

13、

14、式中,t2为次中心布焦补偿时间;m2为实际布焦总量;v为节流阀的流量。

15、优选地,所述百分比阈值为85%-95%。

16、优选地,所述实际布焦总量为次中心实际布焦量和中心实际布焦量之和。

17、有益效果

18、本发明的优点在于:本发明的布焦方法在布焦时,在对次中心焦角和中心焦角的布焦转移时,采用了关阀的操作,从而避免了物料落在次中心焦角和中心焦角之间导致中心焦角实际布焦量不稳定且偏少的问题。此外,针对次中心焦角和中心焦角的布焦,采用了两次的布焦方式,从而解决了因物料卡阻造成的误差问题,大大提高了布焦量的准确度。

技术特征:

1.一种高炉中心的布焦方法,其特征在于,根据次中心焦角处的次中心实际布焦量设定的第一布焦时间,并使节流阀开启至所述第一布焦时间时次中心焦角的理想布焦量为次中心实际布焦量的设定百分比阈值;根据中心焦角处的中心实际布焦量设定的第二布焦时间,并使所述节流阀开启至所述第二布焦时间时中心焦角的理想布焦量等于中心实际布焦量;

2.根据权利要求1所述的一种高炉中心的布焦方法,其特征在于,所述次中心布焦补偿时间的计算方式为:

3.根据权利要求2所述的一种高炉中心的布焦方法,其特征在于,所述补偿系数的范围为:1.2>k>1。

4.根据权利要求1所述的一种高炉中心的布焦方法,其特征在于,所述第一布焦时间为:

5.根据权利要求1所述的一种高炉中心的布焦方法,其特征在于,所述第二布焦时间为:

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种高炉中心的布焦方法,其特征在于,所述百分比阈值为85%-95%。

7.根据权利要求1所述的一种高炉中心的布焦方法,其特征在于,所述实际布焦总量为次中心实际布焦量和中心实际布焦量之和。

技术总结本发明公开了一种高炉中心的布焦方法,涉及冶金中的布焦控制,将布焦溜槽的出料口移动至次中心焦角处,打开节流阀并使其开启至第一布焦时间后将其关闭;然后将布焦溜槽的出料口移动至中心焦角处,打开节流阀并使其开启至第二布焦时间后将其关闭;将布焦溜槽的出料口移动至次中心焦角处,根据百分比阈值计算次中心布焦补偿时间,并打开节流阀使其开启至次中心布焦补偿时间后将其关闭;再次将布焦溜槽的出料口移动至中心焦角处,将料斗中的物料全部布置在中心焦角处。本发明避免了物料落在次中心焦角和中心焦角之间导致中心焦角实际布焦量不稳定且偏少的问题,解决了因物料卡阻造成的误差问题,大大提高了布焦量的准确度。技术研发人员:龚伟,李春华,何达东,阮悦悦受保护的技术使用者:阳春新钢铁有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/9/9

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