一种生产防火门窗的钻攻两用机构及其使用方法与流程

本发明涉及门窗加工，具体为一种生产防火门窗的钻攻两用机构及其使用方法。

背景技术：

1、防火门窗是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门窗，通常采用铝合金配合防火材料组装而成，防火门窗在生产过程中，需要开设大量的螺纹孔方便组装。

2、常规防火门窗的螺纹孔开设通常是先进行钻孔处理后，再进行内螺纹加工，如申请号为202311148141.3所述的一种用于铝合金门窗的攻丝冲孔装置，其通过将攻丝螺纹刀和打孔刀集成装配成转动刀架，以转动的方式在打孔后进行攻丝。

3、基于对上述资料的检索，可以看出，常规防火门窗钻攻装置缺乏废屑清理功能，这样在对非通孔形式的螺纹孔加工时，存在容易因为废屑影响攻丝精度的缺陷，基于此，特提出一种生产防火门窗的钻攻两用机构及其使用方法，在钻攻过程中实现对废屑的清理，保证攻丝精度，为防火门窗的高精度装配提供可靠保障。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种生产防火门窗的钻攻两用机构及其使用方法，解决了常规防火门窗钻攻装置在对非通孔形式的螺纹孔加工时，容易因为废屑存在影响攻丝精度的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种生产防火门窗的钻攻两用机构，包括加工台，以及设置在加工台上的钻头和丝锥，所述加工台的顶部设置有升降旋转组件，所述升降旋转组件的输出端固定连接有集成块，所述集成块的内部呈环周阵列依次开设有钻头放置阶梯孔、第一清洁阶梯孔、丝锥放置阶梯孔和第二清洁阶梯孔，所述第一清洁阶梯孔和第二清洁阶梯孔的内部均滑动安装有废屑清理头，且集成块的内部固定连接有与废屑清理头相适配的废屑收集组件，所述钻头和丝锥的顶部均固定连接有驱动盘，且两个驱动盘分别滑动安装在钻头放置阶梯孔和丝锥放置阶梯孔的内部，所述加工台上还滑动安装有压紧旋转组件，所述压紧旋转组件与集成块之间通过夹持块卡接固定。

3、为了保证钻头、丝锥和两个废屑清理头的有序交替工作，本发明进一步设置为：所述升降旋转组件包括安装板，所述安装板的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿安装板，并通过轴承转动安装有立杆，所述立杆的外周间隔均匀地开设有四个滑槽，相邻两个所述滑槽之间通过开设倾斜导向槽连通，所述安装板的底部通过吊板固定连接有导向杆，所述导向杆与滑槽和倾斜导向槽相配合使用；

4、所述立杆的外周通过轴承转动安装有异形导向板，所述立杆的外周还固定连接有限位板，所述异形导向板的底部与限位板的顶部相接触配合，所述异形导向板和限位板均设置有四个，且四个异形导向板和限位板间隔均匀地分布在四个倾斜导向槽高位与滑槽连通处，所述异形导向板的一侧底部一体成型有限位部，且限位部的一侧与限位板底部的一侧相配合使用；

5、所述立杆的底端与集成块内腔的底部固定连接。

6、为了实现装置的稳定支撑，以及对防火门窗构件的便捷攻丝加工，本发明进一步设置为：所述加工台包括座板，所述座板顶部的一侧固定连接有工件架；

7、所述安装板固定连接在工件架一侧的顶部；

8、所述工件架一侧的底部固定连接有托板，所述托板和安装板相对一侧的左右两侧均固定连接有两个连接杆；

9、所述托板的顶部开设有通孔，所述座板的顶部开设有盲孔，且盲孔设置在通孔的正下方。

10、为了保证钻头、丝锥和两个废屑清理头的有效工作，本发明进一步设置为：所述压紧旋转组件包括顶板和底板，所述顶板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端贯穿顶板，并与底板的顶部固定连接，所述顶板顶部和底部均固定连接有装配板，顶部设置的所述装配板顶部固定连接有驱动电机，两个所述装配板之间转动安装有相啮合配合的大齿轮和小齿轮，所述驱动电机的输出端贯穿装配板，并与大齿轮的顶部固定连接，所述小齿轮的顶部贯穿并固定连接有定位管，所述定位管两端分别贯穿两个装配板，所述定位管的底端通过法兰盘固定连接有橡胶接头套，所述橡胶接头套的底部通过法兰盘固定连接有花键柱；

11、所述驱动盘的顶部开设有与花键柱相适配的花键槽，所述花键柱设置在通孔的正上方；

12、所述花键柱的顶端固定连接有顶杆，所述顶杆的顶端延伸至定位管的内部，所述顶杆的外周套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与定位管的底端和花键柱的顶端固定连接，所述第一弹簧设置在橡胶接头套的内部；

13、所述顶板和底板共同套设并滑动安装在左侧设置的两个连接杆外周；

14、底部设置的所述装配板的底部固定连接有第一触发按钮，所述集成块的顶部固定连接有两个触发杆，两个所述触发杆均与第一触发按钮相配合使用，并且两个触发杆分别设置在钻头放置阶梯孔和丝锥放置阶梯孔的一侧，所述第一触发按钮用于在受到挤压后，控制驱动电机进行转动。

15、为了实现压紧旋转组件与集成块的同步升降，本发明进一步设置为：所述夹持块包括套环和四个夹持板，所述套环套设并固定连接在集成块的外周，两个所述夹持板底部的一侧与套环的顶部滑动接触，剩余两个所述夹持板顶部的一侧与套环的底部滑动接触，并且四个夹持板的一侧均与集成块的外周滑动接触；

16、两个所述夹持板底部的另一侧与底板的顶部固定连接，剩余两个所述夹持板顶部的另一侧与底板的底部固定连接；

17、所述底板靠近套环的一侧镶嵌固定有控制筒，所述控制筒靠近套环的一端贯穿并滑动安装有挤压杆，所述挤压杆的一端和控制筒的内腔之间固定连接有第三弹簧，所述挤压杆一端的外周套设有触发套，所述控制筒的内腔间隔镶嵌设置有第一电控开关和第二电控开关，且触发套分别与第一电控开关和第二电控开关相配合使用，所述套环的外周固定连接有两个第一触发凸板和两个第二触发凸板，两个所述第一触发凸板分别设置在钻头放置阶梯孔和丝锥放置阶梯孔的一侧，两个所述第二触发凸板分别设置在第一清洁阶梯孔和第二清洁阶梯孔的一侧；

18、所述第一触发凸板用于推动挤压杆使触发套与第一电控开关相接触配合，用于驱动第二电动伸缩杆收缩设定的第一距离；

19、所述第二触发凸板用于推动挤压杆使触发套与第二电控开关相接触配合，用于驱动第二电动伸缩杆收缩设定的第二距离。

20、为了保证钻头、丝锥和两个废屑清理头在工作过程中的稳定性，本发明进一步设置为：所述底板的底部固定连接有固定板，所述固定板的表面贯穿并滑动安装有两个滑杆，两个所述滑杆的一端共同固定连接有半圆插块，两个所述滑杆的另一端均固定连接有方块，两个所述方块之间转动安装有转轴，所述顶板的底部固定连接有异形挤压板，所述异形挤压板靠近转轴的一侧从上至下依次设置为竖直面和倾斜面，且竖直面和倾斜面均与转轴相配合使用；

21、所述滑杆的外周套设有第四弹簧，且第四弹簧的两端分别与半圆插块和固定板相对的一侧固定连接；

22、所述集成块的外周间隔均匀地开设有四个插槽，且四个插槽分别与钻头放置阶梯孔、第一清洁阶梯孔、丝锥放置阶梯孔和第二清洁阶梯孔连通；

23、所述半圆插块的底部与驱动盘的顶部相配合使用。

24、为了方便对防火门窗构件钻攻过程中产生废屑的有效清理，本发明进一步设置为：所述废屑清理头包括阶梯插管，所述阶梯插管的内部固定连接有隔离板，所述隔离板用于将阶梯插管内腔分隔为进气腔和出气腔，所述阶梯插管的顶部连通并固定连接有双气室箱，所述双气室箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的输出端贯穿双气室箱，并与进气腔连通，所述双气室箱的一侧开设有出气口，所述出气口与出气腔连通设置；

25、所述集成块的顶部开设有与双气室箱相适配的卡槽；

26、所述半圆插块的底部与阶梯插管的顶部相配合使用。

27、为了实现对防火门窗构件钻攻过程中废屑的有效收集，本发明进一步设置为：所述废屑收集组件包括储存盆，所述储存盆的内部滑动安装有滤网罩；

28、所述储存盆固定连接在集成块内腔的底部，所述储存盆的一侧开设有与双气室箱相适配的活动槽，所述活动槽的内部开设有与出气口相适配的过气口，所述储存盆的另一侧开设有若干个出气小孔；

29、所述活动槽的内部还滑动安装有与过气口相适配的封口板，所述封口板的底部通过第五弹簧与集成块内腔的底部固定连接，所述封口板的顶部与双气室箱的底部相接触配合；

30、所述双气室箱的顶部固定连接有第二触发按钮，所述第二触发按钮与气泵相配合使用，所述第二触发按钮用于在受到花键柱挤压后，控制气泵向进气腔中供气。

31、本发明还公开了一种生产防火门窗的钻攻两用机构的使用方法，具体包括以下步骤：

32、步骤一、将钻头、一个废屑清理头、丝锥和另一个废屑清理头分别放置在钻头放置阶梯孔、第一清洁阶梯孔、丝锥放置阶梯孔和第二清洁阶梯孔中后，控制第一电动伸缩杆收缩，第一电动伸缩杆带动立杆上升，过程中，导向杆沿着一个滑槽滑动至与异形导向板顶部表面接触后，进入倾斜导向槽中，后导向杆进入相邻的滑槽中，过程中，立杆带动集成块转动九十度，后控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆带动立杆下降，导向杆沿着滑槽滑动至与异形导向板底部表面接触后，随着立杆的继续下降，导向杆推动异形导向板转动，在导向杆脱离异形导向板后，异形导向板复位至限位板顶部，控制第一电动伸缩杆的伸缩，即可完成钻头、一个废屑清理头、丝锥和另一个废屑清理头的装配，后控制第一电动伸缩杆收缩，使导向杆处于倾斜导向槽中，完成装配，将门窗构件的待开螺纹孔处置于通孔正下方，收缩第一电动伸缩杆，立杆带动集成块转动，使钻头移动至通孔正上方；

33、步骤二、钻头移动至通孔正上方的过程中，集成块带动套环转动，套环带动第一触发凸板对挤压杆进行挤压，挤压杆挤压第三弹簧，并带动触发套与第一电控开关接触，此时第二电动伸缩杆收缩设定的第一距离，即第二电动伸缩杆带动顶板使两个装配板下降，装配板带动小齿轮使定位管下降，定位管带动橡胶接头套使花键柱下降，在花键柱插入花键槽中后，随着花键柱的持续下降，第一弹簧受压，后装配板带动第一触发按钮与触发杆发生接触并进行挤压，第一触发按钮受压后，启动驱动电机，驱动电机带动大齿轮转动，大齿轮带动小齿轮使定位管加速转动，定位管带动橡胶接头套使花键柱转动，花键柱带动驱动盘使钻头转动；

34、步骤三、控制第一电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆推动立杆沿着导向杆下降，立杆推动集成块下降，集成块带动套环推动夹持板使底板下降，底板拉动第二电动伸缩杆使顶板沿着连接杆下降，此时花键柱挤压驱动盘使钻头穿过通孔，并对门窗构件进行钻孔处理，完成钻孔后，控制第一电动伸缩杆收缩，使钻头脱离通孔，控制第二电动伸缩杆伸长复位，使花键柱脱离钻头放置阶梯孔，过程中，第一触发按钮脱离触发杆，驱动电机关闭；

35、步骤四、在步骤三中第一电动伸缩杆收缩复位至导向杆移动到脱离倾斜导向槽后，集成块转动九十度，此时，一个废屑清理头处于通孔正上方，并且集成块带动套环转动，使第二触发凸板对挤压杆进行挤压，挤压杆挤压第三弹簧，并带动触发套与第二电控开关接触，此时第二电动伸缩杆收缩设定的第二距离，即第二电动伸缩杆收缩，使花键柱下降进入第一清洁阶梯孔中，对第二触发按钮进行挤压，过程中，第一电动伸缩杆伸长，使该废屑清理头的阶梯插管移动至步骤三中门窗构件的钻孔处后，气泵启动，气泵加速空气经过双气室箱进入到进气腔中，吹起钻孔处的废屑后，废屑经过出气腔进入到双气室箱，依次经过出气口和过气口进入到滤网罩中，废屑收集在滤网罩中，清理设定时长后，控制第一电动伸缩杆收缩，使阶梯插管脱离通孔，控制第二电动伸缩杆伸长复位，使花键柱脱离第一清洁阶梯孔；

36、步骤五、在步骤四中第一电动伸缩杆收缩复位至导向杆移动到脱离倾斜导向槽后，集成块转动九十度，此时，丝锥处于通孔正上方，重复步骤二和步骤三操作，对门窗构件钻孔处进行内螺纹加工，后重复步骤四操作，对完成内螺纹加工的门窗构件进行废屑清理，完成门窗构件的螺纹孔加工。

37、本发明进一步设置为：所述第二电动伸缩杆带动顶板使两个装配板下降过程中，顶板带动异形挤压板下降，过程中，异形挤压板的倾斜面对转轴进行挤压，转轴带动方块对滑杆进行挤压，滑杆带动半圆插块插入到插槽中，对驱动盘或者阶梯插管顶部进行限位，过程中，半圆插块拉伸第四弹簧，在第二电动伸缩杆伸长复位过程中，倾斜面脱离转轴后，第四弹簧复位，半圆插块脱离插槽。

38、本发明提供了一种生产防火门窗的钻攻两用机构及其使用方法。具备以下有益效果：

39、（1）本发明通过将钻头、一个废屑清理头、丝锥和另一个废屑清理头与集成块的配合，在升降旋转组件完成一次升降行程后，可以实现钻头、一个废屑清理头、丝锥和另一个废屑清理头的交替工作，配合压紧旋转组件和加工台的设置，达到钻孔后废屑清理和攻丝后废屑清理的效果，保证防火门窗构件的良好攻丝精度。

40、（2）本发明通过压紧旋转组件、第一触发按钮和两个触发杆的设置，为压紧旋转组件带动钻头和丝锥进行旋转提供支持，并且在橡胶接头管、顶杆和第一弹簧的设置下，保证花键柱与花键槽稳定地插接配合，为钻头和丝锥的旋转驱动提供稳定保障。

41、（3）本发明通过套环、两个第一触发凸板、两个第二触发凸板、控制筒、第三弹簧、挤压杆、触发套、第一电控开关和第二电控开关的设置，为第二电动伸缩杆收缩距离的控制提供引导条件，为花键柱与花键槽的配合，以及花键柱与第二触发按钮的配合提供稳定保证，可以保证装置的长期稳定运行。

42、（4）本发明通过异形挤压板、固定板、滑杆、方块、转轴、半圆插块和插槽的配合设置，可以利用半圆插块对驱动盘和阶梯插管进行顶部限位，以保证对防火门窗构件进行钻攻和废屑清理过程中的稳定性。

43、（5）本发明通过隔离板将阶梯插管分隔为进气腔和出气腔的设置，配合双气室箱、气泵和出气口的设置，在阶梯插管落于防火门窗构件上后，可以通过一侧吹气一个出气的方式，实现对钻攻过程中废屑的有效清理，保证在对防火门窗进行非通孔状的攻丝加工时的精度，并且配合盲孔的设置，保证对防火门窗进行通孔状的攻丝加工时的废屑的清理，提高装置的适用范围。

44、（6）本发明通过过气孔和出气孔的配合，可以将排出的废屑收集在滤网罩中，在活动槽和卡槽的设置，可以保证在阶梯插管被托板限位时的竖直上下移动，配合封口板和第五弹簧的设置，在双气室箱脱离封口板后，可以利用封口板对过气口进行封堵，并且在双气室箱受到花键柱挤压时，可以对封口板进行挤压，以实现出气口和过气口的连通，为废屑的有效收集提供可靠保障。