一种活力板脚轮耐磨试验台及其使用方法

本发明涉及运动器材性能测试，具体指一种活力板脚轮耐磨试验台及其使用方法。

背景技术：

1、活力板是一种新型的滑板，它主要利用身体、双脚扭动及手的摆动驱动活力板前进。经常使用活力板可以提高身体的灵活性及控制平衡能力，发展人体前庭器官，达到健身的作用，还可以使学生在课余时间享受到精神上的乐趣。但本身也存在一定的安全隐患。活力板间接通过前后轮的摩擦力推动前进，运动员蹬板可有前后对称或反对称两种模式。两种模式均能引起轮架的倾斜，使作用于轮缘的摩擦力产生向前的推动效应。它以人体运动理论和巧妙的力学原理，主要利用身体(腰部及臀部)、双腿扭动及手的摆动来驱动活力板前进。经常使用活力板可以起到提高身体柔软度，平衡感和健美保健美容的作用。但是，作为一种新兴的娱乐运动器械，目前尚无国家、行业或者地方标准来规范该产品。活力板脚轮是活力板的一个重要的组成部件，其性能关系到其使用的寿命与安全性能。目前活力板脚轮的耐磨性测试设备普遍存在自动化程度不高，测试过程费时费力，测试精度低等缺点。因此研发一种安装快速方便，自动化程度高，测试精度高的活力板脚轮耐磨的测试设备，工艺以及方法，具有很好的实用性。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提出一种活力板脚轮耐磨试验台及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明具体采用的技术方案如下：

3、一种活力板脚轮耐磨试验台，包括机架、试验装置、驱动装置及控制模块，所述试验装置包括砝码、水平压板、压紧装置和摩擦装置；所述机架通过右立柱和左立柱水平滑动安装在机架上方，所述砝码放置在水平压板上，位于右立柱和左立柱之间；

4、所述压紧装置包括分别设置在水平压板的左边和右边的左直线轴承和右直线轴承，以及设置在水平压板的下部的左夹紧轴承和右夹紧轴承，在左夹紧轴承和右夹紧轴承之间装有被测脚轮；所述水平压板下方对应被测脚轮处设置有左测距探头和右测距探头；

5、所述摩擦装置包括固定板、摩擦轮和摩擦带轮，固定板左右两边分别设有第一轴承和第二轴承，在第一轴承和第二轴承之间装有短轴，摩擦轮和摩擦带轮安装在短轴上，与被测脚轮表面压接，且第一轴承的中部设有光电开关；

6、所述控制模块控制所述驱动装置输出动力带动摩擦轮转动，并通过接收左测距探头和右测距探头的检测数据，计算被测脚轮的磨损量。

7、进一步地，所述左立柱和右立柱分别通过第一螺栓和第二螺栓对称固定在机架上。

8、进一步地，所述水平压板通过左直线轴承和右直线轴承与右立柱和左立柱分别连接，水平压板的中部设有砝码柱，砝码套装在砝码柱上。

9、进一步地，所述驱动装置包括分别设置在机架的中部两侧的左轴承和右轴承，左轴承和右轴承之间装有主轴，主轴靠左处设有大带轮，主轴靠右处通过螺栓设有小带轮，小带轮上装有第二皮带；大带轮上装有第一皮带，第一皮带与电机带轮连接，电机带轮右侧设有变速箱，变速箱右侧设有变频电机，变频电机通过螺栓固定在底板上。

10、进一步地，所述控制模块采用电控箱，设置在机架的右上角，电控箱内部设有单片机控制板，单片机控制板上部左侧设有按键与发光二极管电路，按键与发光二极管电路的右侧设有数码管显示电路，数码管显示电路的右侧设有蜂鸣器报警电路；单片机控制板的中部设有stc89c51单片机芯片，stc89c51单片机芯片下部设有功率驱动电路以及rs232通讯电路，stc89c51单片机芯片的右侧分别设有输入信号光耦隔离电路和电源电路，功率驱动电路通过电缆与声光报警器相连，rs232通讯电路分别通过通讯电缆与左测距探头、右测距探头、变频器和pc机相连。

11、本发明还提供了上述的一种活力板脚轮耐磨试验台的使用方法，包括如下步骤：

12、步骤(1).设备上电后，电控箱初始化；

13、步骤(2).人工设定摩擦轮旋转圈数，旋转速度、磨损量h0以及砝码重量；

14、步骤(3).安装被测脚轮、砝码；

15、步骤(4).按下启动键s2，由单片机控制板发出指令，启动变频电机，使摩擦轮转动；

16、步骤(5).单片机控制板根据光电开关反馈信号计算摩擦轮旋转的圈数，并根据摩擦轮一圈内光电开关反馈信号间隔计算时间是否超限；如果超限，则进行报警，否则进入下一步执行；

17、步骤(6).单片机控制板实时读取左侧距探头和右测距探头的距离值；

18、步骤(7).单片机实时判断摩擦轮旋转的圈数，是否已经达到设定值，如果已达到设定值，则根据左侧距探头和右测距探头所得距离值计算被测脚轮最终磨损量h；如果没有达到设定值，则继续测试；

19、步骤(8).如果最终磨损量h＜h0，则判定被测脚轮合格，此时led0发光二极管常亮，如果最终磨损量h＞h0，则判定被测脚轮不合格，此时led1发光二极管常亮；

20、步骤(9).结束。

21、进一步地，在测试过程中，单片机驱动led0闪烁，表示系统正常运行，以此来警示周围的人注意安全。

22、进一步地，测试过程中，如果暂停键s3被按下，则程序进入暂停状态，当s3键松开的时候，系统继续进行测试。

23、进一步地，测试过程中，数码管实时显示摩擦轮旋转的圈数，以提示操作员当前测试的进程。

24、本发明具有以下的特点和有益效果：

25、1、本发明的活力板脚轮耐磨试验台采用立体框架结构，操作维护方便。

26、2、本发明的电控箱内部设有单片机控制系统，可以设定电机转速与运转时间。

27、3、本发明的4位数码管可以显示当前转速与运转时间，提示操作员当前测试的进程。

28、4、本发明的单片机控制板设有标准rs232接口，可以与变频器进行通讯，实现对电机运行的控制。

29、总之本发明具有操作简单，自动化程度高，能较好地保证测试结果的可靠性。

技术特征：

1.一种活力板脚轮耐磨试验台，包括机架(8)、试验装置、驱动装置及控制模块，其特征在于，所述试验装置包括砝码(2)、水平压板(5)、压紧装置和摩擦装置；所述机架(8)通过右立柱(1)和左立柱(4)水平滑动安装在机架(8)上方，所述砝码(2)放置在水平压板(5)上，位于右立柱(1)和左立柱(4)之间；

2.如权利要求1所述的一种活力板脚轮耐磨试验台，其特征在于：所述左立柱(4)和右立柱(1)分别通过第一螺栓(7)和第二螺栓(21)对称固定在机架(8)上。

3.如权利要求1所述的一种活力板脚轮耐磨试验台，其特征在于：所述水平压板(5)通过左直线轴承(100)和右直线轴承(104)与右立柱(1)和左立柱(4)分别连接，水平压板(5)的中部设有砝码柱(3)，砝码(2)套装在砝码柱(3)上。

4.如权利要求1所述的一种活力板脚轮耐磨试验台，其特征在于：所述驱动装置包括分别设置在机架(8)的中部两侧的左轴承(9)和右轴承(20)，左轴承(9)和右轴承(20)之间装有主轴(10)，主轴(10)靠左处设有大

5.如权利要求1所述的一种活力板脚轮耐磨试验台，其特征在于：所述

6.如权利要求1-5任一项所述的一种活力板脚轮耐磨试验台的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

7.如权利要求6所述的一种活力板脚轮耐磨试验台的使用方法，其特征在于：在测试过程中，单片机驱动led0闪烁，表示系统正常运行，以此来警示

8.如权利要求6所述的一种活力板脚轮耐磨试验台的使用方法，其特征在于：测试过程中，如果暂停键s3被按下，则程序进入暂停状态，当s3键

9.如权利要求6所述的一种活力板脚轮耐磨试验台的使用方法，其特征在于：测试过程中，数码管实时显示摩擦轮旋转的圈数，以提示操作员当前

技术总结本发明涉及运动器材性能测试技术领域，具体是一种活力板脚轮耐磨试验台及其使用方法，该试验台包括机架、试验装置、驱动装置及控制模块，试验装置包括砝码、水平压板、压紧装置和摩擦装置；机架通过右立柱和左立柱水平滑动安装在机架上方，砝码放置在水平压板上；压紧装置包括分别左直线轴承、右直线轴承、左夹紧轴承和右夹紧轴承，在左夹紧轴承和右夹紧轴承之间装有被测脚轮；摩擦装置包括固定板、摩擦轮和摩擦带轮，摩擦轮和摩擦带轮安装在短轴上，与被测脚轮表面压接；控制模块控制驱动装置输出动力带动摩擦轮转动，并接收左测距探头和右测距探头的检测数据，计算被测脚轮的磨损量。本发明安装快速方便，自动化程度高，测试精度高。技术研发人员：颜志刚,刘婷婷受保护的技术使用者：杭州电子科技大学技术研发日：技术公布日：2024/9/29