载具以及镀膜设备的制作方法

本发明涉及镀膜设备，特别涉及一种载具以及镀膜设备。

背景技术：

1、随着光伏产业的不断发展，特别是镀膜设备的应用量越来越多，对于镀膜设备的产能要求越来越高，其中，载具作为影响产能的一大因素，不断在往大尺寸方向发展。

2、相关技术中，载具的传动方式主要是由设置在其两侧的传动轮进行传动，载具的重力分布在两侧的导轨上，再由导轨分布到与之接触的传动轮上。在对载具进行设计时，载具的宽度变宽时，传动轮的跨度也变大，此时在计算载具的变形时，为了维持变形量较低，需要增大横梁的外形尺寸及厚度，以及作一些抗变形处理，再或者增加横梁的数量来分配承重载荷，此时整个载具的重量会增加较大，成本较高。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种载具，可以改善其在增加尺寸后为了降低横梁的形变而需要增大横梁的外形尺寸及厚度，整个载具的重量会增加较大的问题。

2、本发明还提出一种具有上述载具的镀膜设备。

3、根据本发明第一方面实施例的载具，包括：多根横梁单元，多根所述横梁单元沿第一方向间隔且并列设置；两根侧向导轨，两根所述侧向导轨沿第二方向间隔且并列设置，其中一根所述侧向导轨连接于多根所述横梁单元的一端，另一根所述侧向导轨连接于多根所述横梁单元的另一端，其中，所述第二方向与所述第一方向垂直；至少一个滚轮单元，至少一个所述滚轮单元设置在两根所述侧向导轨之间的区域、并用于对多根所述横梁单元进行支撑。

4、根据本发明实施例的载具，至少具有如下有益效果：

5、本发明的载具在使用时，两根侧向导轨用于供分别设置在载具两侧的两排传动轮伸入，传动轮可以起到驱动作用，驱动载具沿第一方向移动；在传动轮驱动载具沿第一方向移动的过程中，滚轮单元被支撑在支撑导轨上，从而对多根横梁单元的中间位置进行支撑。如此，通过增加滚轮单元的支撑，可以给载具提供更多的支撑点，使得横梁单元的两端在受支撑的情况下，中间部位也受到支撑，如此，横梁单元的截面强度可以相应地做小(对应减小横梁单元的厚度、材料强度等参数)，达到降低整个载具的重量，降低成本的作用，同时，也能够降低两侧传动轮所受的载荷。

6、根据本发明的一些实施例，所述横梁单元的底部设有装配槽，所述滚轮单元设置于所述装配槽内、并使所述滚轮单元的底部伸出于所述装配槽。

7、根据本发明的一些实施例，所述的载具还包括纵梁单元，所述纵梁单元设置于两根所述侧向导轨之间、并与所述侧向导轨沿所述第二方向间隔且并列设置，所述纵梁单元连接于多根所述横梁单元，至少一个所述滚轮单元支撑于所述横梁单元和所述纵梁单元。

8、根据本发明的一些实施例，所述横梁单元包括沿所述第二方向排布的多根横梁，每根所述横梁的长度方向都平行于所述第二方向，每相邻两根所述横梁之间都设置有连接件，所述纵梁单元穿设于所述连接件。

9、根据本发明的一些实施例，所述连接件的底部设有装配槽，所述滚轮单元设置于所述装配槽内，并使所述滚轮单元的底部伸出于所述装配槽。

10、根据本发明的一些实施例，所述纵梁单元为中空结构，所述纵梁单元位于所述装配槽的上方且所述纵梁单元的下侧部设有与所述装配槽连通的连通口，所述滚轮单元的顶部通过所述连通口伸入于所述纵梁单元内。

11、根据本发明的一些实施例，所述滚轮单元包括设置于所述装配槽内的支撑组件、以及可转动地设置于所述支撑组件上的滚轮，所述滚轮的底部伸出于所述装配槽。

12、根据本发明的一些实施例，所述支撑组件包括固定于所述装配槽的支撑件、以及设置于所述支撑件的支撑轴，所述支撑轴位于所述装配槽内，所述滚轮可转动地套设于所述支撑轴；

13、所述支撑轴还连接有第一遮盖部和第二遮盖部，所述第一遮盖部和所述第二遮盖部套设于所述支撑轴外并分别位于所述滚轮沿所述滚轮的轴向的两侧，且所述第一遮盖部和所述第二遮盖部均位于所述装配槽内。

14、根据本发明的一些实施例，两条所述侧向导轨均包括连接于多根所述横梁单元的端部固定部、以及与所述固定部连接的支撑部，所述支撑部的下方形成有避让空间；

15、其中，所述支撑部用于被伸入于所述避让空间的传动轮支撑，且所述载具可从下往上地抬起以与所述传动轮分离。

16、根据本发明的一些实施例，多根所述横梁单元的至少一端均与一连接板连接，所述侧向导轨连接于所述连接板远离所述横梁单元的一侧。

17、根据本发明的一些实施例，所述连接板设有贯穿其上下两侧的通气孔。

18、根据本发明第二方面实施例的镀膜设备，包括：上述的载具；两排侧向传动轮，两排所述侧向传动轮沿所述第二方向间隔设置，两排所述侧向传动轮用于分别支撑两根所述侧向导轨，并驱动所述载具沿所述第一方向移动；支撑导轨，所述支撑导轨设置于所述滚轮单元移动路径上，用于支撑所述滚轮单元。

19、根据本发明实施例的镀膜设备，至少具有如下有益效果：

20、本发明的镀膜设备在使用时，两根侧向导轨用于供分别设置在载具两侧的两排传动轮伸入，传动轮可以起到驱动作用，驱动载具沿第一方向移动；在传动轮驱动载具沿第一方向移动的过程中，滚轮单元被支撑在支撑导轨上，从而对多根横梁单元的中间位置进行支撑。如此，通过增加滚轮单元的支撑，可以给载具提供更多的支撑点，使得横梁单元的两端在受支撑的情况下，中间部位也受到支撑，如此，横梁单元的截面强度可以相应地做小(对应减小横梁单元的厚度、材料强度等参数)，达到降低整个载具的重量，降低成本的作用，同时，也能够降低两侧传动轮所受的载荷。

21、根据本发明的一些实施例，所述镀膜设备的内部具有相互交替设置的溅射区域和非溅射区域，所述支撑导轨的数量为多个，多个所述支撑导轨设置在各所述非溅射区域内并避开所述溅射区域。

22、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

技术特征：

1.一种载具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，所述横梁单元的底部设有装配槽，所述滚轮单元设置于所述装配槽内、并使所述滚轮单元的底部伸出于所述装配槽。

3.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，还包括纵梁单元，所述纵梁单元设置于两根所述侧向导轨之间、并与所述侧向导轨沿所述第二方向间隔且并列设置，所述纵梁单元连接于多根所述横梁单元，至少一个所述滚轮单元支撑于所述横梁单元和所述纵梁单元。

4.根据权利要求3所述的载具，其特征在于，所述横梁单元包括沿所述第二方向排布的多根横梁，每根所述横梁的长度方向都平行于所述第二方向，每相邻两根所述横梁之间都设置有连接件，所述纵梁单元穿设于所述连接件。

5.根据权利要求4所述的载具，其特征在于，所述连接件的底部设有装配槽，所述滚轮单元设置于所述装配槽内，并使所述滚轮单元的底部伸出于所述装配槽。

6.根据权利要求5所述的载具，其特征在于，所述纵梁单元为中空结构，所述纵梁单元位于所述装配槽的上方且所述纵梁单元的下侧部设有与所述装配槽连通的连通口，所述滚轮单元的顶部通过所述连通口伸入于所述纵梁单元内。

7.根据权利要求5所述的载具，其特征在于，所述滚轮单元包括设置于所述装配槽内的支撑组件、以及可转动地设置于所述支撑组件上的滚轮，所述滚轮的底部伸出于所述装配槽。

8.根据权利要求7所述的载具，其特征在于，所述支撑组件包括固定于所述装配槽的支撑件、以及设置于所述支撑件的支撑轴，所述支撑轴位于所述装配槽内，所述滚轮可转动地套设于所述支撑轴；

9.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，两条所述侧向导轨均包括连接于多根所述横梁单元的端部固定部、以及与所述固定部连接的支撑部，所述支撑部的下方形成有避让空间；

10.根据权利要求1所述的载具，其特征在于，多根所述横梁单元的至少一端均与一连接板连接，所述侧向导轨连接于所述连接板远离所述横梁单元的一侧。

11.根据权利要求10所述的载具，其特征在于，所述连接板设有贯穿其上下两侧的通气孔。

12.一种镀膜设备，其特征在于，包括：

13.根据权利要求12所述的镀膜设备，其特征在于，所述镀膜设备的内部具有相互交替设置的溅射区域和非溅射区域，所述支撑导轨的数量为多个，多个所述支撑导轨设置在各所述非溅射区域内并避开所述溅射区域。

技术总结本发明公开了一种载具以及镀膜设备，包括：多根横梁单元，多根横梁单元沿第一方向间隔且并列设置；两根侧向导轨，两根侧向导轨沿第二方向间隔且并列设置，其中一根侧向导轨连接于多根横梁单元的一端，另一根侧向导轨连接于多根横梁单元的另一端，其中，第二方向与第一方向垂直；至少一个滚轮单元，至少一个滚轮单元设置在两根侧向导轨之间的区域、并用于对多根横梁单元进行支撑。本发明的载具可以改善其在增加尺寸后为了降低横梁的形变而需要增大横梁的外形尺寸及厚度，整个载具的重量会增加较大的问题。技术研发人员：廖天保,左忠祥,李国鹏受保护的技术使用者：深圳市捷佳伟创新能源装备股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/9/29