一种环保土壤调理剂的原料筛分设备的制作方法

本发明涉及土壤调理剂原料加工，特别涉及一种环保土壤调理剂的原料筛分设备。

背景技术：

1、土壤调理剂的原料通常包括有机物质，如腐殖质、腐殖酸、腐植酸等，以及无机物质，如石灰、硫酸铵、硫酸钾等，这些原料可以改善土壤结构、提高土壤肥力、调节土壤酸碱度等，从而促进作物生长和提高产量。

2、公开号为：cn 116871160 b提出的一种土壤调理剂分级筛分装置，该案例通过在对土壤调理剂颗粒进行筛分的同时能够实现筛分组件的振动，进而避免土壤调理剂颗粒造成筛分组件的堵塞，保证了筛分组件能够持续的对后续土壤调理剂颗粒进行筛分，提高了土壤调理剂颗粒的筛分效果，其防堵的方式是传动组件带动撞击组件上下往复移动，进而反复撞击筛分组件，以驱使筛分组件产生振动现象，通过上下的震动实现防堵，其防堵效果并不理想，仍然会出现卡死在筛孔内的物料无法被抖出，且筛分后所得到的原料中会夹杂很多细小的粉末，只是将体积较大的颗粒滤出，导致筛分效果不够理想，体积较大的原料还需要人工进行清理，装置的使用不够便捷，故而本技术提出一种环保土壤调理剂的原料筛分设备来解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种环保土壤调理剂的原料筛分设备，具有防堵性好，筛分均匀性高的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种环保土壤调理剂的原料筛分设备，包括筛分箱，所述筛分箱的顶部设置有进料口，内腔设置有筛板和控制筛板上下晃动并进行筛分的震动部件，所述进料口内设置有粉碎结构，在位于所述筛板的上方设置有防堵清理机构，所述防堵清理机构包括移动架、转杆、转动齿轮、两个不完全齿轮、水平齿条、两个竖向齿条、横杆和弹性件，所述筛分箱内设置有驱动移动架左右往复的丝杆部件，所述转杆转动设置于移动架下端，所述水平齿条水平固定于筛分箱内，所述转动齿轮安装于转杆的中心处并与水平齿条啮合，两个所述不完全齿轮前后对称设置于转杆端部，两个所述竖向齿条分别与两个不完全齿轮啮合，所述横杆安装于两个竖向齿条之间的底部，且所述横杆的底部等距设置有多个插针，所述弹性件设置于移动架内并连接竖向齿条的上端，所述筛分箱上还设置有回收处理机构。

3、通过采用上述技术方案，在对原料筛分后出现筛板堵塞时，由丝杆部件控制移动架右移，在移动过程中，通过转动齿轮与水平齿轮的啮合推动转杆旋转，带动两端的不完全齿轮转动，在其与竖向齿条啮合时，将其下推，并带动横杆将插针下移，使插针穿过筛板上的筛孔，将其疏通，通过弹性件的配合，在不完全齿轮与竖向齿条脱离啮合时，推动插针上移，使得移动架在带动横杆不断右移的过程中，插针移动的同时间歇性升降，从而将整个筛板上的筛孔疏通，其防堵效果更加理想，筛分更加便捷。

4、本发明的进一步设置为：所述弹性件包括前后对称安装于移动架内的两个固定杆，所述固定杆的外侧套设有连接弹簧，所述竖向齿条上端的一侧固定安装有与固定杆滑动连接并与连接弹簧顶部抵接的滑动块。

5、通过采用上述技术方案，在不完全齿轮将竖向齿条下推的过程中，上端的滑动块下移并将连接弹簧挤压，在脱离啮合时，连接弹簧回弹，使竖向齿条带动底部的插针复位，实现插针的往复升降。

6、本发明的进一步设置为：所述移动架的侧面还设置有位于竖向齿条两侧的导向轨，所述竖向齿条的两侧均固定安装有与导向轨滑动适配的导向块。

7、通过采用上述技术方案，在竖向齿条升降时，侧面的导向块始终处于导向轨上滑动，使得竖向齿条可以平稳带动底部的插针升降往复。

8、本发明的进一步设置为：所述丝杆部件包括安装于筛分箱外壁的第一电机，所述第一电机的输出端安装有与移动架螺纹适配的往复丝杆，所述筛分箱的内腔还设置有与移动架滑动适配的导向杆。

9、通过采用上述技术方案，由第一电机驱动往复丝杆旋转，配合导向杆的导向，推动移动架向右侧位移，使筛板上所有的筛孔都被疏通。

10、本发明的进一步设置为：所述回收处理机构包括安装于筛分箱右侧壁的螺旋提升机，所述螺旋提升机出料口处设置有将物料送至进料口内的送料管，所述移动架背离插针的一侧转动设置有刮板，所述刮板的底部与筛板上端接触，所述刮板的顶部设置有多个连接移动架的拉伸弹簧，所述筛分箱的右侧壁设置有将物料送至螺旋提升机内的送料口。

11、通过采用上述技术方案，拉伸弹簧处于拉伸状态，使得刮板上端在靠近移动架的一侧受到拉力，使刮板的底部紧贴筛板上端面，在移动架向右移的过程中，筛板表面大体积原料均向右侧推送，并通过送料口进入螺旋提升机，再由送料管送至进料口内，通过内部的粉碎结构将其再次粉碎和筛分，可大大节省人工，提高其筛分效率，本技术中的粉碎结构由两个碾压辊组成，通过两个碾压辊的相对转动将原料粉碎，属于现有技术，故不做具体描述。

12、本发明的进一步设置为：所述震动部件包括安装于移动架右侧的第二电机，所述第二电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的外壁安装有将筛板上推的推轮，所述筛分箱的内壁设置有将筛板下推的挤压件。

13、通过采用上述技术方案，由第二电机带动转动杆旋转，使推轮转动，将筛板上推，通过挤压件的配配合，使得筛板可以不断上下震动，对原料进行筛分处理。

14、本发明的进一步设置为：所述挤压件包括固定于筛分箱内壁的限位架，所述限位架内设置有多个与筛板滑动连接的连杆，所述连杆的外壁套设有复位弹簧。

15、通过采用上述技术方案，在推轮脱离筛板时，处于压缩下的复位弹簧将筛板下推，从而实现筛板的上下震动，进行原料筛分。

16、本发明的进一步设置为：所述筛分箱左侧的底部设置有碎料吸取机构，所述碎料吸取机构包括安装于筛分箱左侧壁的抽吸箱，所述抽吸箱内设置有抽吸风扇和滤网，左侧设置有连接回收箱的出料管，所述抽吸箱的上端转动设置有连动杆，所述连动杆的两端均安装有第一锥齿，所述转动杆和抽吸风扇的同一端均安装有与第一锥齿啮合的第二锥齿，所述滤网的侧面设置有清扫件。

17、通过采用上述技术方案，转动杆旋转的同时带动端部的第二锥齿转动，推动第一锥齿以及连动杆旋转，可使底部的抽吸风扇转动，从而将筛分中落下的细小粉末抽至抽吸箱，通过滤网进行过滤，使筛分后得到的原料均匀度更高。

18、本发明的进一步设置为：所述清扫件包括设置于抽吸箱前后两侧的竖杆，两个所述竖杆之间滑动设置有贴合滤网表面的清洁刷，所述转动杆与清洁刷之间设置有升降部件。

19、通过采用上述技术方案，在抽出细小粉末的过程中，部分合格原料粘连在滤网表面，通过升降部件带动清洁刷升降，从而将滤网表面的原料清扫。

20、本发明的进一步设置为：所述升降部件包括转动设置于筛分箱内壁的转轴，所述转动和转动杆之间均设置有同步轮，两个所述同步轮之间设置有同步带，所述转轴的端部还安装有主杆，所述主杆的另一端设置有连接清洁刷的副杆。

21、通过采用上述技术方案，转动杆转动的同时，通过同步轮和同步带带动转轴旋转，使主杆转动并推动副杆运转，从而控制清洁刷升降往复，将滤网表面的原料自动清理掉。

22、本发明的有益效果是：

23、1、本发明，通过丝杆部件控制移动架右移，在移动过程中，通过转动齿轮与水平齿轮的啮合推动转杆旋转，带动两端的不完全齿轮转动，在其与竖向齿条啮合时，将其下推，并带动横杆将插针下移，使插针穿过筛板上的筛孔，将其疏通，通过弹性件的配合，在不完全齿轮与竖向齿条脱离啮合时，推动插针上移，使得移动架在带动横杆不断右移的过程中，插针移动的同时间歇性升降，从而将整个筛板上的筛孔疏通，其防堵效果更加理想，筛分更加便捷。

24、2、本发明，在移动架右移的同时，刮板将筛板表面大体积原料均向右侧推送，并通过送料口进入螺旋提升机，再由送料管送至进料口内，通过内部的粉碎结构将其再次粉碎和筛分，可大大节省人工，提高其筛分效率。

25、3、本发明，在转动杆推动筛板上下震动进行筛分的同时，带动端部的第二锥齿转动，推动第一锥齿以及连动杆旋转，可使底部的抽吸风扇转动，从而将筛分中落下的细小粉末抽至抽吸箱，通过滤网进行过滤，使筛分后得到的原料均匀度更高，筛分更加理想。

26、4、本发明，转动杆转动的同时，通过同步轮和同步带带动转轴旋转，使主杆转动并推动副杆运转，从而控制清洁刷升降往复，将滤网表面的原料自动清理掉，使得装置使用更加便捷。