一种截止阀的制作方法

本发明涉及阀门，尤其涉及一种截止阀。

背景技术：

1、阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能；用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

2、截止阀也叫截门阀，属于强制密封式阀门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中的密封面之间的摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。

3、截止阀（stop valve,globe valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。根据阀瓣的移动形式，阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。

4、截止阀通常包括阀座、阀杆及用于将阀杆安装于阀座的密封垫与压帽。密封垫是易损件，需要频繁更换。现有的截止阀在更换密封垫时，流体通常会自阀座通口喷出，不便于操作。

5、因此，有必要提供一种新的截止阀，可以克服现有技术的以上缺陷。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种新的截止阀，以克服上述现有技术的缺陷。

2、本发明解决现有技术问题所采用的技术方案是：

3、一种截止阀，其包括阀体及安装于所述阀体的阀杆组件、压帽组件、止回芯组件，所述阀体包括基部及连接于所述基部的输入部、输出部、阀杆组件安装部，所述基部包括第一内腔，所述输入部包括第二内腔，所述输出部包括第三内腔，所述阀杆组件安装部包括第四内腔，所述第一内腔、所述第二内腔及所述第四内腔沿第一方向贯通，所述第一内腔与所述第三内腔沿第二方向贯通，所述第一方向与所述第二方向相交，所述第一内腔与所述第二内腔之间具有阻隔壁，所述阀杆组件安装部设有连通所述第四内腔的阀杆组件安装口，所述阀杆组件包括阀杆，所述阀杆通过所述阀杆组件安装口安装于所述阀体，所述压帽组件安装于所述阀杆组件安装口，所述截止阀还包括安装于所述第一内腔的密封轴组件，所述密封轴组件包括密封轴及套设于所述密封轴的密封轴垫，所述密封轴的第一端部与所述阀杆连接，所述密封轴垫位于所述第一内腔且在外力作用下可抵接于所述阻隔壁，所述止回芯组件安装于所述第二内腔，所述密封轴的第二端部抵接于所述止回芯组件，所述止回芯组件的至少部分可活动且用以阻止流体自所述第二内腔进入所述第一内腔。

4、进一步的，所述止回芯组件包括止回芯及套设于所述止回芯的弹性件，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述止回芯，在所述弹性件的作用下，所述止回芯沿所述第一方向移动。

5、进一步的，所述止回芯包括芯头及连接于所述芯头的芯杆，所述弹性件套设于所述芯杆，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述芯头。

6、进一步的，所述止回芯包括芯体及连接于所述芯体两端的第一芯杆与第二芯杆，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述第一芯杆，所述弹性件套设于所述第二芯杆。

7、进一步的，所述止回芯组件还包括安装组件，所述安装组件包括本体，所述第二芯杆连接于所述本体，所述弹性件的一端抵接于所述芯体，所述弹性件的另一端抵接于所述本体。

8、进一步的，所述芯体包括基体部及连接于所述基体部的侧部，所述侧部设有第二台阶部，所述弹性件套设于所述第二芯杆且其一端围设于所述第二台阶部，所述弹性件的一端抵持于所述侧部，所述弹性件的另一端抵持于所述本体。

9、进一步的，所述芯体包括基体部及连接于所述基体部的侧部，所述侧部设有朝向所述第一内腔设置的第一台阶部，所述安装组件还包括密封件，所述密封件围设于所述第一台阶部，在所述弹性件的作用下，所述密封件与所述阻隔壁配合。

10、进一步的，所述止回芯组件还包括安装组件，所述安装组件安装于所述第二内腔且抵接于所述阻隔壁，所述安装组件包括本体、安装于所述本体的附加件及安装于所述本体与所述附加件之间的密封件，在所述第一方向上，所述附加件相对所述本体更靠近所述第一内腔，所述本体包括安装腔及连通所述安装腔的安装口，所述安装口朝向所述第一内腔设置，所述止回芯与所述弹性件通过所述安装口安装于所述安装腔内，所述弹性件的一端抵持于所述芯头，所述弹性件的另一端抵持于所述安装腔的底壁，在所述弹性件的作用下，所述芯头与所述密封件配合。

11、进一步的，所述芯头包括基体部及连接于所述基体部两侧的侧部，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述基体部，在所述弹性件的作用下，所述侧部与所述密封件配合。

12、进一步的，所述基体部具有用于与所述密封轴的所述第二端部抵持的抵持面，所述抵持面朝向所述第一内腔设置；所述侧部具有密封面，所述密封面朝向所述密封件设置。

13、进一步的，所述抵持面为朝所述第一内腔凸出的弧面。

14、进一步的，所述密封轴还包括连接于所述第一端部与所述第二端部之间的主体部，所述主体部设置有安装凹槽，所述密封轴垫至少部分容置于所述安装凹槽内。

15、进一步的，所述压帽组件包括压帽与压帽密封垫，所述压帽套设于所述阀杆组件安装口，所述压帽密封垫位于所述压帽与所述阀杆组件安装口之间。

16、进一步的，所述阀杆组件还包括阀杆垫，所述阀杆垫嵌设于所述阀杆组件安装口内且其一端面与所述阀杆组件安装口的端面齐平。

17、进一步的，所述压帽密封垫贴附于齐平的所述阀杆组件安装口的端面与所述阀杆垫的端面。

18、本发明的有益效果：所述截止阀包括阀体及安装于阀体的阀杆组件、密封轴组件、止回芯组件、压帽组件，密封轴组件安装于阀体的基部的第一内腔，止回芯组件安装于阀体的输入部的第二内腔，阀杆组件通过密封轴组件控制第一内腔与第二内腔之间的连通与阻断，压帽组件安装于阀体的阀杆组件安装口，压帽组件包括压帽与压帽密封垫，当需要更换压帽组件的压帽密封垫时，移除压帽，止回芯组件的至少部分朝第一内腔移动以阻止流体自所述第二内腔进入所述第一内腔，从而方便安装、更换或者维修压帽组件。

技术特征：

1.一种截止阀，其包括阀体及安装于所述阀体的阀杆组件、压帽组件、止回芯组件，所述阀体包括基部及连接于所述基部的输入部、输出部、阀杆组件安装部，所述基部包括第一内腔，所述输入部包括第二内腔，所述输出部包括第三内腔，所述阀杆组件安装部包括第四内腔，所述第一内腔、所述第二内腔及所述第四内腔沿第一方向贯通，所述第一内腔与所述第三内腔沿第二方向贯通，所述第一方向与所述第二方向相交，所述第一内腔与所述第二内腔之间具有阻隔壁，所述阀杆组件安装部设有连通所述第四内腔的阀杆组件安装口，所述阀杆组件包括阀杆，所述阀杆通过所述阀杆组件安装口安装于所述阀体，所述压帽组件安装于所述阀杆组件安装口，其特征在于，所述截止阀还包括安装于所述第一内腔的密封轴组件，所述密封轴组件包括密封轴及套设于所述密封轴的密封轴垫，所述密封轴的第一端部与所述阀杆连接，所述密封轴垫位于所述第一内腔且在外力作用下可抵接于所述阻隔壁，所述止回芯组件安装于所述第二内腔，所述密封轴的第二端部抵接于所述止回芯组件，所述止回芯组件的至少部分可活动且用以阻止流体自所述第二内腔进入所述第一内腔。

2.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述止回芯组件包括止回芯及套设于所述止回芯的弹性件，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述止回芯，在所述弹性件的作用下，所述止回芯沿所述第一方向移动。

3.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述止回芯包括芯头及连接于所述芯头的芯杆，所述弹性件套设于所述芯杆，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述芯头。

4.根据权利要求2所述的截止阀，其特征在于，所述止回芯包括芯体及连接于所述芯体两端的第一芯杆与第二芯杆，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述第一芯杆，所述弹性件套设于所述第二芯杆。

5.根据权利要求4所述的截止阀，其特征在于，所述止回芯组件还包括安装组件，所述安装组件包括本体，所述第二芯杆连接于所述本体，所述弹性件的一端抵接于所述芯体，所述弹性件的另一端抵接于所述本体。

6.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述芯体包括基体部及连接于所述基体部的侧部，所述侧部设有第二台阶部，所述弹性件套设于所述第二芯杆且其一端围设于所述第二台阶部，所述弹性件的一端抵持于所述侧部，所述弹性件的另一端抵持于所述本体。

7.根据权利要求5所述的截止阀，其特征在于，所述芯体包括基体部及连接于所述基体部的侧部，所述侧部设有朝向所述第一内腔设置的第一台阶部，所述安装组件还包括密封件，所述密封件围设于所述第一台阶部，在所述弹性件的作用下，所述密封件与所述阻隔壁配合。

8.根据权利要求3所述的截止阀，其特征在于，所述止回芯组件还包括安装组件，所述安装组件安装于所述第二内腔且抵接于所述阻隔壁，所述安装组件包括本体、安装于所述本体的附加件及安装于所述本体与所述附加件之间的密封件，在所述第一方向上，所述附加件相对所述本体更靠近所述第一内腔，所述本体包括安装腔及连通所述安装腔的安装口，所述安装口朝向所述第一内腔设置，所述止回芯与所述弹性件通过所述安装口安装于所述安装腔内，所述弹性件的一端抵持于所述芯头，所述弹性件的另一端抵持于所述安装腔的底壁，在所述弹性件的作用下，所述芯头与所述密封件配合。

9.根据权利要求8所述的截止阀，其特征在于，所述芯头包括基体部及连接于所述基体部两侧的侧部，所述密封轴的所述第二端部抵接于所述基体部，在所述弹性件的作用下，所述侧部与所述密封件配合。

10.根据权利要求9所述的截止阀，其特征在于，所述基体部具有用于与所述密封轴的所述第二端部抵持的抵持面，所述抵持面朝向所述第一内腔设置；所述侧部具有密封面，所述密封面朝向所述密封件设置。

11.根据权利要求10所述的截止阀，其特征在于，所述抵持面为朝所述第一内腔凸出的弧面。

12.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述密封轴还包括连接于所述第一端部与所述第二端部之间的主体部，所述主体部设置有安装凹槽，所述密封轴垫至少部分容置于所述安装凹槽内。

13.根据权利要求1所述的截止阀，其特征在于，所述压帽组件包括压帽与压帽密封垫，所述压帽套设于所述阀杆组件安装口，所述压帽密封垫位于所述压帽与所述阀杆组件安装口之间。

14.根据权利要求13所述的截止阀，其特征在于，所述阀杆组件还包括阀杆垫，所述阀杆垫嵌设于所述阀杆组件安装口内且其一端面与所述阀杆组件安装口的端面齐平。

15.根据权利要求14所述的截止阀，其特征在于，所述压帽密封垫贴附于齐平的所述阀杆组件安装口的端面与所述阀杆垫的端面。

技术总结本发明提供一种截止阀，其包括阀体、阀杆组件、压帽组件、止回芯组件及密封轴组件，阀体包括基部及连接于基部的输入部、输出部、阀杆组件安装部，基部的第一内腔、输入部的第二内腔及阀杆组件安装部的第四内腔沿第一方向贯通，基部的第一内腔与输出部的第三内腔沿第二方向贯通，阀杆组件的阀杆通过阀杆组件安装口安装于阀体，压帽组件安装于阀杆组件安装口，密封轴组件包括密封轴及套设于密封轴的密封轴垫，密封轴垫位于第一内腔且在外力作用下可抵接于第一内腔与第二内腔之间的阻隔壁，密封轴的第一端部与阀杆连接，密封轴的第二端部抵接于止回芯组件，止回芯组件的至少部分可活动且用以阻止流体自第二内腔进入第一内腔。技术研发人员：安英子,许世坤受保护的技术使用者：苏州善鑫国际贸易有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10