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一种微生物菌剂生产的发酵设备及方法与流程

  • 国知局
  • 2024-10-21 14:52:45

本发明涉及微生物菌剂生产,具体为一种微生物菌剂生产的发酵设备及方法。

背景技术:

1、微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后,利用多孔的物质作为吸附剂(如草炭、蛭石),吸附菌体的发酵液加工制成的活菌制剂。这种菌剂用于拌种或蘸根,具有直接或间接改良土壤、恢复地力、预防土传病害、维持根际微生物区系平衡和降解有毒害物质等作用,农用微生物菌剂恰当使用可以提高农产品产量、改善农产品品质、减少化肥用量、降低成本、改良土壤、保护生态环境。

2、公开号为cn213739395u的专利文件公开了一种微生物菌剂生产设备,包括发酵罐,所述发酵罐的两侧固定连接有连接轴,所述连接轴通过安装架与底座转动连接,所述连接轴的一端通过传动结构转动连接有转向电机,所述发酵罐的下部设置有出料口,所述发酵罐的上部固定连接有上盖,所述上盖上端面的两侧对称布置有进料口,所述上盖的中部通过固定基设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴端固定连接有转动轴,所述转动轴的外部通过连接套固定连接有上搅拌架,上述申请文件中通过启动转向电机,使得发酵罐做绕连接轴正转与反转的循环往复运动,从而使得发酵罐内腔的培养菌料左右横移,同时配合搅拌电机带动转动轴转动,使得上搅拌架与下搅拌架对于发酵罐的内腔无死角搅拌,两种运动相结合以保证对于发酵罐内的培养菌料搅拌均匀,其转向电机需要不断切换输出方向,容易对转向电机造成负担,从而使得整体装置的使用寿命受到影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本发明提供了一种微生物菌剂生产的发酵设备及方法,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种微生物菌剂生产的发酵设备,包括底座和发酵罐,所述发酵罐的顶部通过螺栓固定安装有顶盖,所述顶盖的顶部贯穿且固定连接有加料口,所述发酵罐的底部贯穿且固定连接有出料口,所述顶盖的顶部设置有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴固定连接有搅拌轴,所述底座的顶部设置有晃动发酵机构;所述晃动发酵机构包括两组转动轴、两组支撑架、晃动电机、传动带和两组限位槽,所述两组转动轴分别固定连接在发酵罐的两侧,所述两组转动轴的表面均设置有扭簧,两组所述的支撑架与限位槽的底部均与底座的顶部固定连接,两组所述转动轴分别通过两组扭簧与两组支撑架转动连接,其中一组所述的转动轴远离发酵罐的一侧固定连接有从动齿轮,其中一组所述的支撑架的侧面转动连接有转杆,所述转杆的表面固定连接有主动齿轮,所述晃动电机通过安装板固定安装在底座的顶部,所述晃动电机的输出轴固定连接有主动轴,所述主动轴通过传动带与转杆传动连接,两组所述的限位槽的内部均滑动连接有限位柱,两组所述的限位柱的顶部均与发酵罐的底部固定连接,两组所述的限位柱的两侧均设置有稳定机构,两组所述的限位柱的前端与后端均设置有摩擦力组件,两组所述的限位柱的内部设置有润滑机构。

3、根据上述技术方案,所述从动齿轮上齿牙与主动齿轮上齿牙初始状态下处于啮合状态,且所述主动齿轮为不完全齿轮,一开始主动齿轮转动会带动从动齿轮转动,主动齿轮转动到无齿牙部分时会与从动齿轮脱离啮合。

4、根据上述技术方案,所述稳定机构包括连接架、弹簧伸缩杆、限制板和固定板,所述连接架固定连接在限位柱的侧面,所述连接架的内侧转动连接有转柱,所述转柱的侧面固定连接有接触板,所述弹簧伸缩杆的一端与限位柱固定连接,所述弹簧伸缩杆的另一端与接触板固定连接,所述限制板固定连接在限位柱的侧面,所述固定板固定连接在限位槽的顶部,所述固定板的前端固定连接有减速块。

5、根据上述技术方案,所述接触板远离转柱的一端呈弧形,且所述接触板的长度大于转柱到减速块的横向距离,接触板跟随限位柱向限位槽后端移动时会与减速块接触。

6、根据上述技术方案,所述减速块整体呈半圆柱形,且所述减速块的材质为橡胶材质,半圆柱形橡胶材质的减速块与接触板发生挤压时会产生一定的阻力。

7、根据上述技术方案,所述摩擦力组件包括气压仓和支架,所述气压仓和支架均与限位柱固定连接,所述气压仓的一端设置有气囊,所述气压仓的另一端内部活塞滑动连接有活塞杆,所述支架的内侧转动连接有转轴,所述转轴的中端固定连接有偏心环,所述转轴的两端均固定连接有滚轮。

8、根据上述技术方案,所述偏心环与气囊处于同一竖直面上,且所述气囊在初始状态下处于膨胀状态,所述滚轮的底部与限位槽的内部底部相接触,转轴转动时会带动偏心环反复挤压到气囊,气囊被挤压其内气压会进入气压仓推动活塞杆向上移动。

9、根据上述技术方案,所述润滑机构包括储油槽、滑轨和封闭板,所述储油槽开设于限位柱的内部,所述储油槽的侧面贯穿且固定连接有注油管,所述储油槽的底部贯穿且固定连接有出油管,所述滑轨与限位柱固定连接,所述封闭板通过滑轨与限位柱滑动连接。

10、根据上述技术方案,所述活塞杆远离气压仓的一端与封闭板的底部固定连接,所述封闭板与限位柱的表面紧密贴合,活塞杆向上移动会带动封闭板向上移动,封闭板向上移动会打开出油管远离储油槽的一端。

11、根据上述技术方案,所述的一种微生物菌剂生产的发酵设备的发酵方法,包含以下步骤:

12、s1、将培养菌料通过加料口投入发酵罐内,开启搅拌电机与晃动电机,搅拌电机带动搅拌轴转动对发酵罐内的培养菌料进行搅拌,晃动电机带动发酵罐向前后端转动,随后扭簧回弹带动向后端转动并最后还原到中心处,以此形成晃动;

13、s2、扭簧回弹带动发酵罐向后端转动随后还原到中心处的过程中,半圆柱形橡胶材质的减速块与接触板发生挤压产生一定阻力减缓发酵罐与限位柱再次向前端移动回到中心位置时的速度,从而防止发酵罐在中心位置处前后来回晃动;

14、s3、发酵罐反复前后端移动形成晃动时,限位柱在限位槽内移动,限位槽内摩擦力较大时,滚轮转动带动偏心环反复挤压气囊,活塞杆带动封闭板向上移动打开出油管,储油槽内润滑油从出油管流落到限位槽内进行润滑。

15、本发明提供了一种微生物菌剂生产的发酵设备及方法。具备以下有益效果:

16、(1)本发明通过晃动发酵机构的设置,使得将原料投入发酵罐内,开启搅拌电机带动搅拌轴转动对原料进行搅拌时,还可以开启晃动电机带动主动轴转动,此时会通过传动带、转杆、主动齿轮、扭簧等组件的配合使得发酵罐向前端转动随后向后端反转还原,形成循环,通过前后的晃动配合搅拌轴的搅拌对菌料进行培养,培养效果更好。

17、(2)本发明通过稳定机构的设置,使得发酵罐向前端转动后因扭簧回弹带动向后端转动时,通过接触板、弹簧伸缩杆、限制板、减速块等组件的配合可以对发酵罐向后端转动一端距离最后还原到中心位置的过程中带来一定的阻力,防止发酵罐在中心位置处前后来回晃动而导致从动齿轮与主动齿轮上的齿牙发生碰撞对晃动电机造成负担,有效地提高了整体装置的稳定性。

18、(3)本发明通过润滑机构的设置,使得限位柱沿着限位槽进行滑动时,若限位槽内摩擦力较大时会通过摩擦力组件、封闭板等组件的配合使得储油槽内的润滑油会通过出油管流落到限位槽内部,对限位槽内部进行润滑,减小限位柱与限位槽之间的摩擦,而限位槽内摩擦降低后封闭板会重新封闭出油管,防止对润滑油造成浪费。

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