钢材的制作方法

本公开涉及钢材，进一步详细而言，涉及能够用作螺栓的坯料的钢材。

背景技术：

1、螺栓用于产业机械、汽车、桥梁所代表的建筑物等。近年来，随着产业机械和汽车的高性能化、以及建筑物等的大型化，要求螺栓的高强度化。

2、在具有高强度的螺栓中，存在氢脆化敏感性提高的可能性。氢脆化成为螺栓的延迟断裂的主要原因。因而，在具有高强度的螺栓中，要求氢脆化敏感性较低。

3、国际公开第2020/162616号(专利文献1)提出成为具有较高的强度和较低的氢脆化敏感性的螺栓的坯料的钢材。

4、专利文献1所公开的钢材以质量％计为c：0.35～0.45％、si：0.02～0.10％、mn：0.20～0.84％、cr：0.60～1.15％、v：0.30～0.50％、mo：0.25～0.99％、al：0.010～0.100％、n：0.0010～0.0150％、p：0.015％以下、s：0.015％以下、以及余量：fe和杂质，满足下述式(1)和下述式(2)。

5、0.48≤mo/1.4+v＜1.10  (1)

6、0.80＜mo/v＜3.00  (2)

7、在该钢材中，以满足式(1)和式(2)的方式调整化学组成中的mo含量和v含量。由此，在以该钢材为坯料而制造成的螺栓中，mc型碳化物易于分散。其结果，螺栓的氢脆化敏感性降低。在专利文献1中如上述那样记载。

8、现有技术文献

9、专利文献

10、专利文献1：国际公开第2020/162616号

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、在以专利文献1所公开的钢材为坯料而制造的螺栓中，氢脆化敏感性较低。然而，也可以通过与专利文献1的方案不同的方案使以钢材为坯料而制造成的螺栓的氢脆化敏感性降低。

3、本公开的目的在于提供在用作螺栓的坯料的情况下，能够降低螺栓的氢脆化敏感性的钢材。

4、用于解决问题的方案

5、本公开的钢材具有如下构成。

6、一种钢材，其以质量％计含有

7、c：0.30～0.50％、

8、si：0.01～0.30％、

9、mn：0.10～1.50％、

10、p：0.030％以下、

11、s：0.030％以下、

12、cr：0.01～0.80％、

13、mo：0.70％以上且小于1.50％、

14、v：0.01～0.50％、

15、al：0.005～0.100％、

16、n：0.0010～0.0300％、

17、cu：0～0.40％、

18、ni：0～0.40％、

19、b：0～0.0100％、

20、zr：0～0.300％、

21、hf：0～0.100％、

22、ta：0～0.100％、

23、w：0～0.200％、

24、ti：0～0.100％、

25、nb：0～0.100％、

26、ca：0～0.0050％、

27、mg：0～0.0050％、

28、bi：0～0.020％、以及

29、te：0～0.010％，

30、余量为fe和杂质，

31、所述钢材的硬质组织的面积率是90％以上，维氏硬度是220～400hv，

32、所述硬质组织中的具有0.0005μm2以上的面积的渗碳体的个数密度是4.0个/μm2以上，所述硬质组织的多个所述渗碳体中的、具有0.0005～0.0100μm2的面积的所述渗碳体的个数比例是50.0％以上，所述硬质组织中的多个所述渗碳体的面积的样本标准差是0.070μm2以下。

33、发明的效果

34、本公开的钢材在用作螺栓的坯料的情况下，能够降低螺栓的氢脆化敏感性。

技术特征：

1.一种钢材，其以质量％计含有

2.根据权利要求1所述的钢材，其中，

技术总结提供能够降低螺栓的氢脆化敏感性的钢材。本公开的钢材以质量％计含有C：0.30～0.50％、Si：0.01～0.30％、Mn：0.10～1.50％、P：0.030％以下、S：0.030％以下、Cr：0.01～0.80％、Mo：0.70％以上且小于1.50％、V：0.01～0.50％、Al：0.005～0.100％、以及N：0.0010～0.0300％，余量为Fe和杂质，所述钢材的硬质组织的面积率是90％以上，维氏硬度是220～400HV，硬质组织中的渗碳体的个数密度是4.0个/μm2以上，硬质组织中的多个渗碳体中的、具有0.0005～0.0100μm2的面积的渗碳体的个数比例是50.0％以上，硬质组织中的多个渗碳体的面积的样本标准差是0.070μm2以下。技术研发人员：梅原美百合,小林由起子,谷口俊介,松井直树,山崎真吾,崎山裕嗣受保护的技术使用者：日本制铁株式会社技术研发日：技术公布日：2024/10/17