一种大型起重设备用吊钩的制作方法

本发明涉及吊钩，具体的说是一种大型起重设备用吊钩。

背景技术：

1、港口集装箱起重设备是集装箱码头前沿装卸集装箱船舶的专用起重设备，主要通过专用集装箱吊具完成集装箱的装卸作业，为了适应不同类型和尺寸的集装箱船舶以及实现多样化的装卸作业，这些起重设备通常配备可更换的吊具，其中吊钩是重要的组成部分，吊钩通常用于起吊和放下集装箱，它们设计有特殊的形状和尺寸，以适应集装箱的吊点，这些吊点位于集装箱的四角，吊钩可以准确地钩住这些吊点，确保集装箱在装卸过程中稳定和安全。

2、公开号为cn118206006a的中国专利，公开了一种港口集装箱起重机吊钩防旋转定位设备，本发明通过套筒内随着气体的增多而分别推动推杆相互远离，随着推杆的相互远离能够分别通过弧形块推动四条绳索，能够对靠近吊钩的四条绳索实现隔离并固定，呈方形状态，能够避免在货物上移时，多条绳索相互缠绕而导致货物转动。

3、公开号为cn108892036b的中国专利，公开了一种起重设备防摇装置，包括本体，所述本体上端设有吊环，吊环用于连接起吊机构，所述挂钩上方的本体上设有紧压机构，通过紧压机构将重物悬挂点紧压在挂钩上，从而避免出现晃动的问题，实用性强。

4、上述以及类似的现有技术，在一定程度上能解决吊钩上的货物出现晃动、旋转的问题，且能提高货物的稳定，但是现有技术的吊钩，在港口进行吊装工作时，由于不仅要对集装箱进行吊装，还需要对其它类型的重型货物进行吊装，因此起重设备的吊钩需要能够旋转角度以适用不同类型货物的吊装，且吊钩在吊起集装箱时，由于集装箱内侧的货物摆放不均匀，集装箱各个位置的重量不同，会导致吊钩的转动，使吊钩的稳定性降低。

5、因此，本发明提供一种能够使得吊钩在空载状态下自由旋转、承载状态下自动锁死的大型起重设备用吊钩。

技术实现思路

1、针对现有技术中的吊钩在吊装不同货物前旋转一定角度、将集装箱吊起时需要锁死固定等问题，所设计的一种大型起重设备用吊钩。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型起重设备用吊钩，包括滑轮箱和设置在其底部的两个固定板，所述固定板的内部贯穿安装有支柱，两个支柱之间固定安装有支撑板，支撑板的内部贯穿安装有挂钩，还包括挂钩顶部设置的转换组件，以及支撑板顶部设置的旋转机构和提升组件；转换组件，其被装配为通过弧面齿的啮合作用自动锁死承载状态下的挂钩，通过直角齿的啮合作用旋转空载状态下的挂钩；旋转机构，其被装配为通过驱动直齿板旋转，利用直齿板与直角齿的啮合带动空载状态下的挂钩旋转；提升组件，其被装配为通过多个弹簧驱动空载状态下的挂钩上升。

3、进一步的，所述转换组件包括有弧齿槽，且弧齿槽开设于支撑板的顶部，并以挂钩贯穿的孔为中心呈圆周阵列。

4、进一步的，所述转换组件还包括有支撑座，支撑座与挂钩的顶部固定连接，且支撑座位于支撑板的顶部，弧面齿固定安装于支撑座的底部，直角齿固定安装于支撑座的顶部，弧面齿和直角齿分别以圆周阵列分布，支撑座靠近顶部位置的外侧固定安装有固定环。

5、进一步的，所述旋转组件包括有支撑架，且支撑架通过多个螺栓固定安装在支撑板的顶部，支撑架的内部贯穿开设有两个竖孔，支撑架的底部固定安装有两个导向杆，导向杆的另一端固定安装于支撑板的顶部，支撑架的内部开设有多个缺口，缺口的内侧分别固定安装有定滑轮，支撑架的顶部固定安装有电机，电机的输出端通过轴承贯穿支撑架的顶部，电机的输出端与直齿板的顶部固定连接。

6、进一步的，所述提升组件包括有多个绳缆，绳缆的一端与弹簧的一端固定连接，弹簧的另一端固定安装于支撑板的顶部，绳缆从支撑架缺口处的顶部向下贯穿并装套在定滑轮的外侧，绳缆的另一端固定安装有内槽环，内槽环通过内侧开设的槽活动装套于固定环的外侧，内槽环的外侧固定安装有两个导向块，且两个导向块分别装套于两个导向杆的外侧。

7、进一步的，两个所述固定板远离彼此的一侧设置有锁定机构，所述锁定机构被装配为通过在挂钩承载状态下将摩擦片向支柱的方向挤压，利用摩擦片的摩擦力将支柱固定，进而防止挂钩转动。

8、进一步的，两个所述固定板的内部分别贯穿开设另外的竖孔，且所述的竖孔都处于同一水平线的位置。

9、进一步的，所述锁定机构包括有连接环，且连接环位于内槽环的外侧，连接环的内侧固定安装有多组挡板，每组有两个挡板，每组的两个挡板分别位于内槽环的顶部和底部，连接环的两侧固定安装有连杆，连杆贯穿支撑架和固定板的竖孔内侧，连杆的另一端固定安装有卡板，卡板的底部固定安装有两个齿条，两个齿条靠近彼此的一侧开设有齿槽。

10、进一步的，所述锁定机构还包括有两个挤压辊，两个挤压辊通过轴承贯穿安装在固定板的一侧，且两个挤压辊分别与两个齿条远离彼此的一侧接触，固定板的一侧固定安装有两个柱齿轮，两个柱齿轮之间设置有下齿板，下齿板通过两侧开设的齿槽分别与两个柱齿轮啮合，下齿板的底部开设有两个导向孔，固定板的一侧通过固定部件固定安装有两个导杆，且导杆贯穿位于导向孔的内侧，摩擦片分别固定安装于卡板的底部和下齿板的顶部。

11、本发明的有益效果：

12、(1)本发明所述的一种大型起重设备用吊钩，采用了转换组件、旋转机构和提升组件的设计，当挂钩承载时，挂钩带动支撑座向下移动与支撑板的顶部接触，使支撑板底部的弧面齿进入到弧面槽的内侧，防止挂钩水平旋转，当挂钩在空载状态下，弹簧通过绳缆带动内槽环向上移动，使内槽环带动固板环和支撑座向上移动，使支撑座顶部的直角齿与直齿板接触，启动电机带动直齿板旋转，使直齿板与直角齿啮合并带动支撑座旋转，进而通过支撑座带动挂钩旋转，使挂钩空载时自由旋转、承载时自动锁死。

13、(2)本发明所述的一种大型起重设备用吊钩，采用了提升组件和锁定机构的联动，使得挂钩在承载时，固定环通过挡板带动卡板向下移动，卡板通过齿条与柱齿轮的啮合作用带动下齿板向上移动，使卡板和下齿板带动摩擦片挤压在支柱的外侧，防止支柱旋转，进而能够防止挂钩沿着垂直面旋转，提供挂钩的稳定性。

技术特征：

1.一种大型起重设备用吊钩，包括滑轮箱(11)和设置在其底部的两个固定板(12)，所述固定板(12)的内部贯穿安装有支柱(13)，两个支柱(13)之间固定安装有支撑板(14)，支撑板(14)的内部贯穿安装有挂钩(15)，其特征在于：还包括挂钩(15)顶部设置的转换组件(2)，以及支撑板(14)顶部设置的旋转机构(3)和提升组件(4)；

2.根据权利要求1所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：所述转换组件(2)包括有弧齿槽(21)，且弧齿槽(21)开设于支撑板(14)的顶部，并以挂钩(15)贯穿的孔为中心呈圆周阵列。

3.根据权利要求2所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：所述转换组件(2)还包括有支撑座(22)，支撑座(22)与挂钩(15)的顶部固定连接，且支撑座(22)位于支撑板(14)的顶部，弧面齿(23)固定安装于支撑座(22)的底部，直角齿(25)固定安装于支撑座(22)的顶部，弧面齿(23)和直角齿(25)分别以圆周阵列分布，支撑座(22)靠近顶部位置的外侧固定安装有固定环(24)。

4.根据权利要求3所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：所述旋转组件(3)包括有支撑架(31)，且支撑架(31)通过多个螺栓固定安装在支撑板(14)的顶部，支撑架(31)的内部贯穿开设有两个竖孔(32)，支撑架(31)的底部固定安装有两个导向杆(33)，导向杆(33)的另一端固定安装于支撑板(14)的顶部，支撑架(31)的内部开设有多处缺口，缺口的内侧分别固定安装有定滑轮(34)，支撑架(31)的顶部固定安装有电机(35)，电机(35)的输出端通过轴承贯穿支撑架(31)的顶部，电机(35)的输出端与直齿板(36)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：所述提升组件(4)包括有多个绳缆(42)，绳缆(42)的一端与弹簧(41)的一端固定连接，弹簧(41)的另一端固定安装于支撑板(14)的顶部，绳缆(42)从支撑架(31)缺口处的顶部向下贯穿并装套在定滑轮(34)的外侧，绳缆(42)的另一端固定安装有内槽环(43)，内槽环(43)通过内侧开设的槽活动装套于固定环(24)的外侧，内槽环(43)的外侧固定安装有两个导向块(44)，且两个导向块(44)分别装套于两个导向杆(33)的外侧。

6.根据权利要求5所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：两个所述固定板(12)远离彼此的一侧设置有锁定机构(5)，所述锁定机构(5)被装配为通过在挂钩(15)承载状态下将摩擦片(59)向支柱(13)的方向挤压，利用摩擦片(59)的摩擦力将支柱(13)固定，进而防止挂钩(15)转动。

7.根据权利要求6所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：两个所述固定板(12)的内部分别贯穿开设另外的竖孔(32)，且所述的竖孔(32)都处于同一水平线的位置。

8.根据权利要求6所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：所述锁定机构(5)包括有连接环(51)，且连接环(51)位于内槽环(43)的外侧，连接环(51)的内侧固定安装有多组挡板(52)，每组有两个挡板(52)，每组的两个挡板(52)分别位于内槽环(43)的顶部和底部，连接环(51)的两侧固定安装有连杆(53)，连杆(53)贯穿支撑架(31)和固定板(12)的竖孔(32)内侧，连杆(53)的另一端固定安装有卡板(54)，卡板(54)的底部固定安装有两个齿条(55)，两个齿条(55)靠近彼此的一侧开设有齿槽。

9.根据权利要求8所述的大型起重设备用吊钩，其特征在于：所述锁定机构(5)还包括有两个挤压辊(56)，两个挤压辊(56)通过轴承贯穿安装在固定板(12)的一侧，且两个挤压辊(56)分别与两个齿条(55)远离彼此的一侧接触，固定板(12)的一侧固定安装有两个柱齿轮(57)，两个柱齿轮(57)之间设置有下齿板(58)，下齿板(58)通过两侧开设的齿槽分别与两个柱齿轮(57)啮合，下齿板(58)的底部开设有两个导向孔(510)，固定板(12)的一侧通过固定部件固定安装有两个导杆(511)，且导杆(511)贯穿位于导向孔(510)的内侧，摩擦片(59)分别固定安装于卡板(54)的底部和下齿板(58)的顶部。

技术总结本发明涉及吊钩技术领域，具体的说是一种大型起重设备用吊钩，包括滑轮箱和设置在其底部的两个固定板，所述固定板的内部贯穿安装有支柱，两个支柱之间固定安装有支撑板，支撑板的内部贯穿安装有挂钩，还包括挂钩顶部设置的转换组件，以及支撑板顶部设置的旋转机构和提升组件；本发明通过采用了转换组件、旋转机构和提升组件的设计，当挂钩承载时，支撑板底部的弧面齿进入到弧面槽的内侧，防止挂钩水平旋转，当挂钩在空载状态下，弹簧通过绳缆带动内槽环向上移动，使支撑座顶部的直角齿与直齿板接触，启动电机带动直齿板旋转，直齿板与直角齿啮合并带动支撑座旋转，进而通过支撑座带动挂钩旋转，使挂钩空载时自由旋转、承载时自动锁死。技术研发人员：李卫清,杨强楠,鹿晓龙,冯巍峰,乔正,王昊琛受保护的技术使用者：安徽省特种设备检测院技术研发日：技术公布日：2024/10/17