一种环保型功能性酒糟多肽菌体蛋白粉的制备方法与流程

本发明涉及酒糟资源化微生物饲料，更具体的说是涉及一种环保型功能性酒糟多肽菌体蛋白粉的制备方法。

背景技术：

1、酒糟是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣，酒糟堆积会生蛆长苍蝇，酒糟堆积会渗出大量有色酸性黄水，如果不能及时而有效地处理将会造成严重的资源浪费和环境污染。

2、目前酒糟的处理方法主要包括用作肥料，经烘干粉碎作饲料、燃料，至今酒糟处理大都还停留在这种粗加工状态。此方法需然解决了酒糟污染、储存、远距离运输问题，但因其蛋白低、纤维高，食口性差，消化能和代谢能低，只能作牛羊和草鱼饲料，大大限制了酒糟在饲料粮中的添加量和在单胃畜禽中的使用。不仅浪费了饲料资源，而且减少了经济效益。

3、近年来，随着生物饲料技术蓬勃发展，饲用微生物，酶制剂等产品种类不断增加，功能不断拓展，酒糟发酵技术也有了进一步发展，但仍存在一些极待克服的弊端，归纳如下：

4、一、大多采用由有机肥发酵的方法演变而来的传统饲料发酵工艺技术，用平面敞开发酵糟，翻抛机搅拌抄动发酵。该方法占地面积大，辅料、微生物菌剂添加不均搅拌不匀，不利于发酵温度、湿度、酸硷度自动控制，存在交叉感染，难于实现工业化、规模化生产；

5、二、发酵效果不理想：粗蛋白在原来的基础上只能提高2-3百分点，达16％，最多18％；粗纤维几乎没有降低，有的为了降低粗纤维将发酵烘干后的发酵酒糟进行糟渣分离，分离出的糠拟生产颗粒燃料。这种办法尤其不可取：且不说糠壳分出后减少了原料量，增加了发酵成本，也不说花了时间，费了菌剂经过发酵的糠又分离出来作他用不划算，糠因热值低，含有未分离净的粮渣燃烧要结焦，这种酒糠颗粒燃料没有市场，得不偿失；

6、三、发酵目标不全面，只着眼于食口性和消化性，单方面的在增加有益菌群上下功夫，忽视了粗纤维高才是酒糟饲料食口性差的根本原因；粗蛋白分子量大才是吸收率低的主要原因；必须先要提高粗蛋白，并将粗蛋白最大限度地转换成低聚肽或多肽，把粗纤维最大限度地降解成单糖，双糖，低聚糖，然后才在这基础上去设法进一步增加食口性，提高吸收率；

7、四、由于只重视了微生物在酒糟发酵中的作用，而忽视了不同的微生物不同的活性条件(最适温度、湿度、ph、氧气)。造成了碳源、氮源、微生物、酶制剂选择不当、配伍不对。比如有的用菌不用酶，有的用酶不用菌；有的用复合菌，有的用单一菌；有的用高蛋白的蚕蛹作辅料，有的用低价格的氨盐作辅料；所以造成了发酵成本居高不下，效果不理想的局面。甚至出现了把高温菌和低温菌，好氧菌和厌氧菌配在一起发酵；把发酵和烘干放在一个塔里，把5天发酵缩成12小时发酵等误操作。

8、另一方面，人畜争粮的问题日趋严重，尤其是饲粮和优质蛋白饲料的短缺，依靠进口，关系到国家粮食安全的问题，更是亟待解决。

9、因此，如何将酒糟发酵转化为高价值精饲料是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明提供了一种环保型功能性酒糟多肽菌体蛋白粉的制备方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

3、一种环保型功能性酒糟多肽菌体蛋白粉的制备方法，将干酒糟经酒糟分离机分离，得酒渣、酒槺和灰分，对酒渣和酒糠分别发酵得酒糟多肽菌体蛋白粉；包括以下步骤：

4、s1:将干酒糟经酒糟分离机分离，得酒渣、酒糠和灰分；

5、s2:用不同的微生物菌剂分别发酵酒渣和酒糠：

6、(1)黄水中加入食用碱调ph值至5.5，再加入尿素和硫酸铵溶解，得黄水氮源；

7、(2)自来水中加入红糖融化，再加入em复合微生物菌剂和产阮假丝酵母菌活化24h，得酒渣发酵用菌剂；

8、自来水中加入红糖融化，再加入em复合微生物菌剂、产阮假丝酵母菌和黄孢原毛平革菌活化24h，得酒糠发酵用菌剂；

9、(3)将酒渣与步骤(1)黄水氮源以及步骤(2)酒渣发酵用菌剂混合均匀，于28℃密封发酵120h，烘干，粉碎，得酒渣多肽菌体蛋白粉i；

10、将酒糠与步骤(1)含黄水氮源，以及步骤(2)酒糠发酵用菌剂混合均匀，于28℃密封发酵120h，烘干，粉碎，得酒糠多肽菌体蛋白粉ii；

11、酒渣多肽菌体蛋白粉i和酒糠多肽菌体蛋白粉ii共同组成环保型功能性酒糟多肽菌体蛋白粉；

12、其中，酒渣发酵所涉及原料配比关系如下：

13、黄水用量为酒渣的58.33％，自来水用量为酒渣的8.33％，食用碱用量为酒渣的1.33％，红糖用量为酒渣的0.83％，尿素用量为酒渣的3.33％、硫酸铵用量为酒渣的3.33％、微生物菌剂用量为酒渣的0.66％；

14、酒糠发酵所涉及原料配比关系如下：

15、黄水用量为酒糠的58.33％，自来水用量为酒糠的8.33％，食用碱用量为酒糠的1.33％，红糖用量为酒糠的0.83％，尿素用量为酒糠的3.33％、硫酸铵用量为酒糠的3.33％、微生物菌剂用量为酒糠的0.83％。

16、作为优选的技术方案，所述干酒糟的含水量为10％。

17、作为优选的技术方案，步骤s2所述尿素和硫酸铵均为饲料级。

18、作为优选的技术方案，步骤s2酒渣发酵用菌剂中em复合微生物菌剂和产阮假丝酵母菌的用量比为1:1；步骤s2酒糠发酵用菌剂中em复合微生物菌剂、产阮假丝酵母菌和黄孢原毛平革菌的用量比为2:2:1。

19、作为优选的技术方案，步骤s2所述烘干至含水量≤10％。

20、本发明采用干酒糟发酵有7大好处：(1)、干酒糟便于发酵前糟渣分离；(2)、可省去湿酒糟发酵前的除杂、灭菌、去酒精的前期处理工序；(3)、干酒糟可以利用酒厂下脚料黄水，减少污染，回收营养；(4)、减少发酵厂湿酒糟堆积产生的黄水污染，(5)、任何现有酒糟处理厂均可使用本发明轻松转厂；(6)、发酵厂货源充足，任何一个酒糟加工厂的干酒糟均可供使用；(7)、可满足畜牧饲料用户低价酒糟粉，高质量蛋白粉的不同要求。

21、本发明采用酒糟黄水做稀释剂有4大好处：(1)、节约用水成本，(2)、为酒糟加工厂处理污水；(3)、回收黄水中的营养物质；(4)、为发酵料防腐增香。

22、本发明采用尿素和硫酸铵，尿素含氮46％，硫酸铵含氮21.2％，是一种良好而廉价的氮源，尿素加入发酵酒糟中后，微生物通过氮代谢产生氨基酸等有机氮化合物。而这些氮化合物又可以促进微生物生长和繁殖，进一步分解酒糟中的纤维素和其它难消化的部份，提高酒糟蛋白质含量；饲料级硫酸铵能夠促进微生物的生长和繁殖，提高饲料的口感和品质，调节发酵液的ph值；尿素，特别是硫酸铵价格都比其它氮源价格便宜，故用尿素和硫酸铵作氮源(必须用饲料级)还可以大大降低发酵成本。

23、本发明分别发酵酒渣和酒糠的微生物菌剂，针对性强，发酵效果好，解决了酒糟稻壳纤维难于降解的问题，所以所得酒糟多肽菌体蛋白粉的粗纤维含量低，粗蛋白含量高，而且63.82％粗蛋白转变成了小分子肽，大大地提高酒糟作为饲料的适口性和消化吸收性。实现了国家《利用生物技术处理非常规饲料，扩大利用非常规饲料资源，节约粮食，维护国家粮食安全的指示》的要求。同时解决了环保部门和酒糟粉厂十分头痛的酒糟黄水和烟汽的污染问题。