一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂及其应用方法与流程

本发明属于聚氨酯材料制备，特别是涉及到一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂及其应用方法。

背景技术：

1、催化剂是很多化学反应的促进剂，在聚氨酯硬泡应用领域中，同样也不例外。它能缩短反应时间，提高生产效率，选择性促进正反应，抑制副反应，在聚氨酯制品生产中，催化剂是一种常用的助剂，用量虽少，但其作用却很大。在聚氨酯发泡的化学反应中，同时存在发泡和凝胶两种主要的反应。只有这两种反应在发泡过程中达到相对的平衡，才可以制的相对满意的制品。随着工业的发展，人们对聚氨酯催化剂的品种、合成、催化机理、配方等研究的更加系统、深入，开发出了适应不同类型、不同用途、可以调节不同反应速度、控制生成不同分子结构的品种较多的催化剂。

2、催化剂对配方发泡过程中的所有反应均有催化作用，只是整体的催化活性和催化倾向性会有所差异。通常来说，我们会根据催化剂的催化倾向性，将其大致分为三类，发泡催化剂、凝胶催化剂、平衡性催化剂。在泡沫制备过程中，若发泡反应先于凝胶反应，黏度增长过慢，大部分气体在凝胶前完成，将导致小气泡并成大气泡，从而影响泡沫各物理性能，甚至会导致泡沫塌泡；若凝胶先于发泡时，则其粘度增长过快，在大量气泡产生前即固化，从而导致流动性等性能较差。正常来说，发泡催化剂的整体活性会高于凝胶催化剂。因此，在发泡过程中，在发泡-凝胶平衡的范围之内，在不改变反应平衡的前提下，通过催化剂的调整，从而对泡孔有一定的改善，则显的尤为重要。

3、聚氨酯泡沫是一种立体的网状结构，泡沫的各项性能与泡孔的细腻程度息息相关，优良的泡孔可以更好的包裹发泡中的发泡剂，从而降低导热系数，提高保温性能；同时泡孔又可直接影响泡沫的横向/纵向抗压强度，降低各方向差异性；且其尺寸稳定性也会有所提升。

4、因此，现有技术亟需一种新的技术方案来改善泡孔，进而提高聚氨酯泡沫的各项性能。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂及其应用方法，选用过量的甲酸溶液，与n，n-二甲基环己胺按照一定的混合比例混合，可以通过其酸性选择性的封闭凝胶类催化剂，使配方整体发泡-凝胶保持平衡的同时，其反应放热的特点，可以更好的为配方中物理发泡剂提供热量汽化，并且后期的迅速凝胶过程中，可以使泡孔更加的稳定，避免出现并泡、破泡等现象，从而保持泡孔的细腻性。

2、一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂，采用过量的甲酸，与n，n-二甲基环己胺按照甲酸：n，n-二甲基环己胺＝15-25：30一定的混合比例混合，获得催化剂。

3、所述混合过程中采用溶剂为极性溶剂，包括水、乙二醇、二乙二醇、一缩二丙二醇。

4、一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂的应用方法，应用所述的一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂制备聚氨酯硬泡材料，在聚氨酯硬泡板材或管道配方中，准确称量预混好组合聚醚和粗多亚甲基多苯基多异氰酸酯mdi，按照0g、2.0g、4.0g梯度添加催化剂，在2800r/min的条件下，混合搅拌8s，待发泡完全凝胶后，获得泡孔稳定的聚氨酯硬泡板材。

5、通过上述设计方案，本发明可以带来如下有益效果：一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂及其应用方法，通过在原有配方中添加新的催化剂，可使聚氨酯硬泡材料泡孔更细腻。聚氨酯泡沫最重要的特性之一就是导热系数，而其导热系数的高低，又大多数取决于泡孔内包裹气体的导热系数，聚氨酯发泡中的发泡剂，导热系数是远远优于空气的，汽化后被包裹在泡孔内部，泡孔的细腻均匀，可降低其与外界空气置换，从而维持泡沫成品较低的导热系数。同时，优异的泡孔结构，会使泡孔更加的稳定，其抗老化性能也会有所增加。

技术特征：

1.一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂，其特征是：采用甲酸，与n，n-二甲基环己胺按照甲酸：n，n-二甲基环己胺＝15-25：30的比例混合，获得催化剂。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂，其特征是：所述混合过程中采用溶剂为极性溶剂，包括水、乙二醇、二乙二醇、一缩二丙二醇。

3.一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂的应用方法，其特征是：应用权利要求1所述的一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂制备聚氨酯硬泡材料，在聚氨酯硬泡板材或管道配方中，准确称量预混好组合聚醚和粗mdi多亚甲基多苯基多异氰酸酯，按照0g、2g、4g梯度添加催化剂，在2800r/min的条件下，混合搅拌8s，待发泡完全凝胶后，获得泡孔稳定的聚氨酯硬泡板材。

技术总结一种聚氨酯硬泡用改善泡孔的复配催化剂及其应用方法，属于聚氨酯材料制备技术领域，本发明选用过量的甲酸溶液，与N，N‑二甲基环己胺按照一定的混合比例混合，可以通过其酸性选择性的封闭凝胶类催化剂，使配方整体发泡‑凝胶保持平衡的同时，其反应放热的特点，可以更好的为配方中物理发泡剂提供热量汽化，并且后期的迅速凝胶过程中，可以使泡孔更加的稳定，避免出现并泡、破泡等现象，从而保持泡孔的细腻性。技术研发人员：牛国梁,臧晓鹏,唐焜,王立东受保护的技术使用者：美思德（吉林）新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14