一种金属板加工柔性打磨设备的制作方法

本发明涉及金属板加工，尤其涉及一种金属板加工柔性打磨设备。

背景技术：

1、金属板柔性打磨是一种对金属板进行表面处理的工艺。在这个过程中，通常会使用一些特殊的工具和技术，以实现对金属板较为柔和、精细的打磨处理。这样可以去除金属板表面的瑕疵、划痕、锈迹等，同时使表面更加光滑和平整，并且尽量减少对金属板本身造成的损伤。

2、传统的打磨方式由于人工参与度较高，导致打磨力度、角度等难以完全均匀控制，进而使得局部表面粗糙度不一致，若是打磨较浅，则难以有效消除金属板表面的瑕疵、划痕、锈迹等，加工精度和光洁程度大大降低，若是打磨过度，则容易使金属板厚度变薄，甚至影响其结构强度。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种金属板加工柔性打磨设备。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种金属板加工柔性打磨设备，包括加工台，所述加工台上设有传送带，所述加工台内侧设有翻板机构；

4、所述翻板机构包括与加工台固定连接的底板，所述底板上转动连接有翻转板一、翻转板二和转动座，所述转动座两端分别转动连接有连接杆一和连接杆二，所述连接杆一一端与翻转板一一端转动连接，所述连接杆二远离转动座一端与翻转板二一端转动连接，所述加工台一侧通过连接架转动连接有支架，所述支架上设有液压缸，所述液压缸的输出端与转动座一端转动连接；

5、所述加工台后侧设有升降架，所述升降架上设有横移模组，所述升降架通过横移模组滑动连接有打磨机构，所述加工台一端设有与加工台相配合的下料机构。

6、优选地，所述打磨机构包括与横移模组连接的移动座，所述移动座内部设有驱动电机一，所述驱动电机一的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机一一端花键连接有套杆，所述套杆远离蜗杆一端延伸至移动座外部并固定连接有同轴设置的柔性磨头，所述移动座内部设有与蜗杆相配合的往复组件。

7、优选地，所述往复组件包括与移动座内侧壁固定连接的固定架一和固定架二，所述固定架一通过转轴转动连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述转轴上固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧套设有套环，所述套环外周一体成型有连接杆三，所述固定架二上转动连接有转臂，所述连接杆三远离套环一端与转臂中间部分转动连接，所述套杆上设有卡环，所述转臂远离固定架二一端与卡环相配合。

8、优选地，所述下料机构包括设置在加工台一端的支撑架，所述支撑架上方一体成型有堆叠架，所述堆叠架下端开设有开放腔和缺口，所述支撑架内侧设有与开放腔以及缺口相配合的推料组件。

9、优选地，所述推料组件包括与加工台固定连接的滑杆一，所述滑杆一上套设有滑套一，所述滑套一下端固定连接有滑杆二，所述滑杆二上套设有滑套二，所述滑套二上固定连接有台座，所述台座上设有立柱，所述滑套二一侧转动连接有连接座，所述连接座上固定连接有滑杆三，所述支撑架的横梁上固定连接有底座，所述底座上设有驱动电机二，所述驱动电机二的输出端固定连接有转动块，所述滑杆三远离连接座一端贯穿转动块，所述滑杆三上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与转动块以及连接座抵接。

10、优选地，所述台座的宽度与缺口相匹配，所述立柱的高度与开放腔的高度相匹配。

11、优选地，所述翻转板一和翻转板二上均设有横档，所述横档设有多个，多个横档分别等间距设置在翻转板一和翻转板二上，所述翻转板一和翻转板二的中间部分与底板转动连接，所述连接杆一一端与翻转板一一端转动连接，所述连接杆二一端与翻转板二一端转动连接。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

13、1、本申请通过设有翻板机构，在对板材一面打磨完成后，通过翻板机构将板材翻面，再由打磨机构对板材的另一面进行打磨，以实现板材的双面打磨，同时大大降低人工参与度，通过自动化程度较高的打磨方式控制打磨力度以及角度，最大程度地保证了板材打磨之后的表面粗糙度一致，进而提高了板材的加工精度和光洁程度。

14、2、本申请通过设有打磨机构，柔性磨头在转动打磨的同时沿其轴向方向做往复运动，提高柔性磨头的打磨覆盖范围，同时，避免在同一区域进行长时间打磨，进而导致的局部打磨过度，使得板材在打磨之后表面具有较高的一致性。

15、3、本申请通过设有下料机构，通过台座以及立柱的移动实现板材的下料，进一步减少在打磨过程中的人工参与度，提高打磨效率的同时降低在对板材进行打磨过程中的粉尘等污染对工人身体健康的危害。

技术特征：

1.一种金属板加工柔性打磨设备，包括加工台（1），其特征在于，所述加工台（1）上设有传送带（2），所述加工台（1）内侧设有翻板机构；

2.根据权利要求1所述的一种金属板加工柔性打磨设备，其特征在于，所述往复组件包括与移动座（15）内侧壁固定连接的固定架一（21）和固定架二（27），所述固定架一（21）通过转轴（22）转动连接有蜗轮（23），所述蜗轮（23）与蜗杆（17）啮合连接，所述转轴（22）上固定连接有偏心轮（24），所述偏心轮（24）外侧套设有套环（25），所述套环（25）外周一体成型有连接杆三（26），所述固定架二（27）上转动连接有转臂（28），所述连接杆三（26）远离套环（25）一端与转臂（28）中间部分转动连接，所述套杆（18）上设有卡环（19），所述转臂（28）远离固定架二（27）一端与卡环（19）相配合。

3.根据权利要求1所述的一种金属板加工柔性打磨设备，其特征在于，所述推料组件包括与加工台（1）固定连接的滑杆一（31），所述滑杆一（31）上套设有滑套一（32），所述滑套一（32）下端固定连接有滑杆二（33），所述滑杆二（33）上套设有滑套二（34），所述滑套二（34）上固定连接有台座（35），所述台座（35）上设有立柱（36），所述滑套二（34）一侧转动连接有连接座（37），所述连接座（37）上固定连接有滑杆三（38），所述支撑架（29）的横梁上固定连接有底座（39），所述底座（39）上设有驱动电机二（40），所述驱动电机二（40）的输出端固定连接有转动块（41），所述滑杆三（38）远离连接座（37）一端贯穿转动块（41），所述滑杆三（38）上套设有弹簧（42），所述弹簧（42）的两端分别与转动块（41）以及连接座（37）抵接。

4.根据权利要求3所述的一种金属板加工柔性打磨设备，其特征在于，所述台座（35）的宽度与缺口（44）相匹配，所述立柱（36）的高度与开放腔（43）的高度相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种金属板加工柔性打磨设备，其特征在于，所述翻转板一（4）和翻转板二（5）上均设有横档（6），所述横档（6）设有多个，多个横档（6）分别等间距设置在翻转板一（4）和翻转板二（5）上，所述翻转板一（4）和翻转板二（5）的中间部分与底板（3）转动连接，所述连接杆一（8）一端与翻转板一（4）一端转动连接，所述连接杆二（9）一端与翻转板二（5）一端转动连接。

技术总结本发明涉及金属板加工技术领域，尤其涉及一种金属板加工柔性打磨设备，包括加工台，所述加工台上设有传送带，所述加工台内侧设有翻板机构，所述加工台后侧设有升降架，所述升降架上设有横移模组，所述升降架通过横移模组滑动连接有打磨机构，所述加工台一端设有与加工台相配合的下料机构。本发明中，通过设有翻板机构，在对板材一面打磨完成后，通过翻板机构将板材翻面，再由打磨机构对板材的另一面进行打磨，以实现板材的双面打磨，同时大大降低人工参与度，通过自动化程度较高的打磨方式控制打磨力度以及角度，最大程度地保证了板材打磨之后的表面粗糙度一致，进而提高了板材的加工精度和光洁程度。技术研发人员：王洋,马鑫受保护的技术使用者：湖南孚胜金属新材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14