齿轮倒棱铣床夹具的制作方法

本发明涉及齿轮加工领域，特别涉及一种齿轮倒棱铣床夹具。

背景技术：

1、为提高齿轮齿面棱角应力过于集中的问题，常采取对齿廓端部与齿面形成的尖角进行倒棱。对于齿轮的倒棱加工，针对精度和外观要求较低的齿轮，一般采用砂轮片倒棱机上进行加工。但针对精度和外观要求较高的齿轮，则采用数控铣削或数控倒棱机上进行加工，加工时需校正齿轮基准圆（定位）和单齿的角度（定向），校正工作耗时较多，影响齿轮倒棱的效率。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、操作方便、工作效率高的齿轮倒棱铣床夹具。

2、本发明解决上述技术问题的技术方案是：一种齿轮倒棱铣床夹具，包括定位轴、底座、定向锁死机构、定位压紧套，所述底座底部两侧对称设置两个定向键，底座通过定向键定位在数控铣削设备的工作台面上，底座上表面中部设有定位轴，待加工齿轮套设于定位轴下部，定位压紧套套设于定位轴上部且压紧待加工齿轮，底座上表面一侧固定设有定向锁死机构，定向锁死机构上设有移动轴，移动轴靠近定位轴一端设有定向球。

3、上述齿轮倒棱铣床夹具，所述定位压紧套包括套体，套体底部中间设有用于供定位轴插入的插槽，定位压紧套上部外圆上向外凸设一圈环形的压紧边，压紧边压在待加工齿轮上，定位压紧套顶部中间设有与插槽连通的通孔，压紧螺栓穿过定位压紧套的通孔后与定位轴顶部的螺纹孔螺纹连接，从而将定位压紧套紧压在待加工齿轮上。

4、上述齿轮倒棱铣床夹具，所述定向锁死机构包括座体，座体通过螺栓固定安装在底座上，座体上设有供移动轴插入的插孔，所述移动轴插设于插孔中，座体上设有用于锁紧移动轴在插孔中所在位置的锁紧螺栓。

5、上述齿轮倒棱铣床夹具，所述套体外圆与待加工齿轮基准内孔配合，插槽槽壁与定位轴外圆配合，配合总间隙小于等于0.015mm。

6、本发明的有益效果在于：本发明可通过更换定位压紧套来满足不同内孔的齿轮定位，移动轴移动不同位置并使定向球贴紧齿槽的两侧面，可满足不同齿数的齿轮定向。本发明结构较简单、制造工艺性好，对于专业齿轮制造企业具有推广价值。

技术特征：

1.一种齿轮倒棱铣床夹具，其特征在于：包括定位轴、底座、定向锁死机构、定位压紧套，所述底座底部两侧对称设置两个定向键，底座通过定向键定位在数控铣削设备的工作台面上，底座上表面中部设有定位轴，待加工齿轮套设于定位轴下部，定位压紧套套设于定位轴上部且压紧待加工齿轮，底座上表面一侧固定设有定向锁死机构，定向锁死机构上设有移动轴，移动轴靠近定位轴一端设有定向球。

2.根据权利要求1所述的齿轮倒棱铣床夹具，其特征在于：所述定位压紧套包括套体，套体底部中间设有用于供定位轴插入的插槽，定位压紧套上部外圆上向外凸设一圈环形的压紧边，压紧边压在待加工齿轮上，定位压紧套顶部中间设有与插槽连通的通孔，压紧螺栓穿过定位压紧套的通孔后与定位轴顶部的螺纹孔螺纹连接，从而将定位压紧套紧压在待加工齿轮上。

3.根据权利要求1所述的齿轮倒棱铣床夹具，其特征在于：所述定向锁死机构包括座体，座体通过螺栓固定安装在底座上，座体上设有供移动轴插入的插孔，所述移动轴插设于插孔中，座体上设有用于锁紧移动轴在插孔中所在位置的锁紧螺栓。

4.根据权利要求2所述的齿轮倒棱铣床夹具，其特征在于：所述套体外圆与待加工齿轮基准内孔配合，插槽槽壁与定位轴外圆配合，配合总间隙小于等于0.015mm。

技术总结本发明公开了一种齿轮倒棱铣床夹具，包括定位轴、底座、定向锁死机构、定位压紧套，所述底座底部两侧对称设置两个定向键，底座通过定向键定位在数控铣削设备的工作台面上，底座上表面中部设有定位轴，待加工齿轮套设于定位轴下部，定位压紧套套设于定位轴上部且压紧待加工齿轮，底座上表面一侧固定设有定向锁死机构，定向锁死机构上设有移动轴，移动轴靠近定位轴一端设有定向球。本发明可通过更换定位压紧套来满足不同内孔的齿轮定位，移动轴移动不同位置并使定向球贴紧齿槽的两侧面，可满足不同齿数的齿轮定向。本发明结构较简单、制造工艺性好。技术研发人员：成钢,李楠贵,周敏,谢伟华,张鑫受保护的技术使用者：江麓机电集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2