一种高品质溶菌酶水剂及其制备方法与流程

本发明涉及食品，特别涉及一种高品质溶菌酶水剂及其制备方法。属于食品范畴的产品和生产。

背景技术：

1、溶菌酶，又称胞壁质酶，是一种专门作用于微生物细胞壁的水解酶，其化学名为n-乙酰胞壁质聚糖水解酶，溶菌酶广泛存在于鸟类和家禽的蛋清中，哺乳动物的泪液、唾液、血浆、尿、乳汁、其他体液(如淋液)中级白细胞和组织(如肝、肾)细胞内，而且部分植物、微生物中也含有此酶。溶菌酶能够水解细胞壁肽聚糖结构中的n-乙酰胞壁酸和n-乙酰葡萄糖胺之间的β-1,4糖苷键，从而破坏细胞壁肽聚糖结构，导致微生物因细胞壁裂解而被杀死，且本身无毒无害，因而是一种天然的安全性能很好的杀菌剂，可以广泛应用于医疗、食品防腐及日用化工等行业。溶菌酶在人体内非特异性免疫中发挥着重要作用，具有杀菌抗炎，促进组织修复及增强免疫力等多种生物活性作用，是一种性质优良的药用酶，可用于主料急慢性鼻炎喉炎、口腔溃疡、水痘、带状疱疹及扁平庞等。它还可作为生物工程研究中的工具酶，用来提取微生物细胞内各类物质，以及进行原生质体制备及融合育种。

2、溶菌酶还具有抗病毒作用，可与带负电荷的病毒蛋白直接结合，与dna、rna、脱辅基蛋白形成复盐，使病毒失活，口服或局部应用溶菌酶对一些病毒性皮肤病具有明显的疗效。食品添加剂及抗生素使用问题日益尖锐，食品、医药安全等问题引起了社会的广泛关注。寻找一种安全性高、抗菌效果好的替代物的研究备受关注。蛋清溶菌酶作为动物自身的一种非特异性免疫因子，无毒无害，对革兰氏阳性菌及少量革兰氏阴性菌有显著的溶菌作用。目前已被广泛的用于食品保鲜及医药等领域。

3、主要通过破坏细胞壁中的n-乙酰胞壁酸和n-乙酰氨基葡糖之间的β-1,4糖苷键，使细胞壁不溶性黏多糖分解成可溶性糖肽，导致细胞壁破裂内容物逸出而使细菌溶解。

4、溶菌酶可以抑制微生物生长，与抗生素或其他抑菌物质对比，长期使用溶菌酶不会出现抗药性。溶菌酶是一种能够断裂细菌细胞壁肽聚糖中n-乙酰葡糖胺和n-乙酰胞壁酸之间的β-1,4糖苷键的专性水解酶，属于胞壁质酶。溶菌酶能选择性地溶解目标微生物细胞壁而使其失活，哺乳动物无细胞壁，因此，溶菌酶对口腔组织无损伤，而是起到保护作用，将其添加到产品中抑制常见致病微生物具有较好的推广和应用前景。通常，口腔黏膜病中的复发性口疮具有复发性和自限性，一般认为发病原因与人体免疫功能异常有关。另外很多研究也表明缺锌是复发性口疮最重要的发病因素之一，因此在口腔护理产品中添加锌盐有利于治疗复发性口疮，但是，锌盐具有非常强烈的金属味、苦味和涩感，若口腔护理产品中含有高剂量的锌盐，不适感尤其强烈。

5、溶菌酶的溶菌(杀菌)作用与传统的抗生素药物相比，具有对某一病原菌所有血清型都有效的优点，克服了一种抗生素只能预防一种或其中一种血清型病原菌的不足，更不存在药物残留和耐药性的问题。溶菌酶不但能溶解(杀死)细菌，增强动物的免疫能力，而且还能和病毒结合使病毒失活，在增效/替代抗生素、控制耐药菌、生产绿色肉蛋奶食品方面是很好的选择。溶菌酶抗病毒作用是通过与带负电荷的病毒蛋白结合，与rna、dna、脱辅基蛋白形成复盐，使病毒失活。最新发表的研究结果表明：溶菌酶抗hiv-1型病毒机制和rna酶一样。

6、溶菌酶也被用于癌症的止痛及防治癌病患者化疗或放疗等引起的白细胞减少。其也有抗血纤蛋白溶解作用，用于防止毛细血管出血、强化血管壁，鼻出血、血痰、咯血、血尿及术后出血等场合。溶菌酶是内源性活性物质，是人体自身抵抗外界侵犯的自卫反应机制、非特异性免疫因子之一，其增强免疫力效果是通过增强巨噬细胞和白细胞的吞噬功能，以及改善细胞抑制剂导致的白细胞减少，增强细胞的免疫力。溶菌酶是临床使用多年的老药，且是otc药物，目前临床上使用的溶菌酶原料都是从鸡蛋清中提取，其安全性已经获得多年临床使用的证明。但是由于采用传统提取工艺，其中杂质无法清除干净，原来的溶菌酶制剂受此影响，由于杂质导致的皮疹、药物热、轻度支气管痉挛等过敏反应无法制备大规格制剂，同时注射制剂由于副作用原因导致临床应用也很少。现在，采用新的纯化技术和生物工程技术制备的高比活溶菌酶获得了成功，从根本上解决了溶菌酶活性和纯度的问题，使得由于杂质导致的过敏反应大大降低，制备大规格的溶菌酶制剂成为可能。

7、目前，常见的溶菌酶水剂产品的生产方法，是将水、甘油和溶菌酶直接混合，或者在搅拌的过程中用高速搅拌，导致静置的时间特别长才能消泡；这样的产品由于放置的时间长，容易产生溶菌酶的颗粒，也容易染菌。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中的问题，本发明提供一种溶菌酶水剂的制备方法，获得的产品均一，不产生气泡和浑浊，并且降低染菌。

2、具体的技术方案为。

3、一种溶菌酶水剂的制备方法，包括以下步骤。

4、步骤1、容器中加入部分甘油，然后再水，搅拌。

5、步骤2、步骤1得到的混合溶液，在搅拌状态中加入溶菌酶。

6、步骤3，将剩余的甘油在搅拌状态中再加入。

7、溶菌酶、水和甘油的重量份为：溶菌酶6~10份，甘油15-30份，纯净水8~14份。

8、步骤（1）中加入的甘油重量份是水重量的0.5-2倍。

9、步骤（1）中，搅拌条件为：转速80~120转每分，搅拌5~15分钟。

10、步骤（2）中搅拌的条件是20~200转每分钟，加入的过程为1~3小时，将全部的溶菌酶倒入后，无需放置。

11、步骤（3）中搅拌条件为：转速20~200转每分钟，用0.5~1.5小时的时间加完剩余的甘油。

12、步骤（3）中加完剩余的甘油后，继续搅拌30分钟，转速60-80转每分钟，放置1-2小时。

13、本发明提供的技术方案具有以下技术效果：第一，混合非常均匀，没有起泡和浑浊产生，本发明产品的性状非常均一、透明。

14、第二，保质期控制的好，由于甘油具有抑菌的作用，所以在合适的甘油和水的比例下加入溶菌酶不会有杂菌的产生，起到了抑菌的作用。同时此调节的甘油和水的比例合适，使得溶菌酶可以非常均匀的溶解在水中。如果甘油和水的比例不是这个范围，则溶菌酶很难溶解在混合液中，会产生浑浊，必须长时间静置以消除浑浊和搅拌产生的气泡，也容易染菌。

15、第三，由于静置的时间短，混合的时间短，及抑菌的作用，使得溶菌酶的活性具有保障。同时在生产过程中缩短了时间，提高了生产效率，也降低了染菌的几率。

技术特征：

1.一种高品质溶菌酶水剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种溶菌酶水剂的制备方法，其特征在于：溶菌酶、水和甘油的重量份为：溶菌酶6~10份，甘油15-30 份，纯净水8~14份。

3.根据权利要求1所述的一种溶菌酶水剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中加入的甘油重量份是水重量的0.5-2倍。

4.根据权利要求1所述的一种溶菌酶水剂的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，搅拌条件为：转速80~120转每分，搅拌5~15分钟。

5.根据权利要求1所述的一种溶菌酶水剂的制备方法，其特征在于：步骤（2）中搅拌的条件是20~200转每分钟，加入的过程为1~3小时，将全部的溶菌酶倒入后，无需放置。

6.根据权利要求1所述的一种溶菌酶水剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中搅拌条件为：转速20~200转每分钟，用0.5~1.5小时的时间加完剩余的甘油。

7.根据权利要求1所述的一种溶菌酶水剂的制备方法，其特征在于：步骤（3）中加完剩余的甘油后，继续搅拌30分钟，转速60-80转每分钟，放置1-2小时。

8.一种溶菌酶水剂，其特征在于，根据权利要求1-7任一项所述一种溶菌酶水剂的制备方法所制备。

技术总结本发明提供一种溶菌酶水剂及其制备方法，包括以下步骤：步骤（1）、按照配方称取溶菌酶、水和甘油。水首先加入到容器中，然后往水中加入部分甘油，搅拌。步骤（2）、对第（1）步得到的混合液持续搅拌，边搅拌边加入溶菌酶。步骤（3）中加完剩余的甘油后，继续搅拌30分钟，转速60‑80转每分钟，放置1‑2小时。本发明混合非常均匀，没有起泡和浑浊产生，终产品的性状非常均一、透明。在合适的甘油和水的比例下加入溶菌酶不会有杂菌的产生，起到了抑菌的作用。同时在生产过程中缩短了时间，提高了生产效率，也降低了染菌的几率。技术研发人员：吴四灵受保护的技术使用者：孙亚清技术研发日：技术公布日：2024/12/2