中心孔打孔机的制作方法

本技术涉及打孔设备领域，特别涉及中心孔打孔机。

背景技术：

1、为适应各行各业的发展，机械加工行业成为社会发展的主流，特别是轴类零件的运用，贯穿了整台机器的命脉。然而对于轴类零件的热处理工艺与加工工艺，根据不同的设备类型，不同的传递扭矩与承受载荷等，有着不同的制作要求。特别是对于轴类零件的加工工艺，每一道工序都要做到极致才能满足于整机的性能指标，从而发挥出机器本身的最大效率。在轴类零件的加工工艺中，在预钻中心孔工序时，要保证两端中心孔的直线度，不影响粗车工序的加工，又要解决大直径长轴类零件，现阶段传统的方式是需要将轴类零件上中心架，这种方式操作麻烦，影响加工效率，为此，我们提出中心孔打孔机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供中心孔打孔机，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、中心孔打孔机，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面嵌设安装有居中架设结构，所述支撑框架的一端固定安装有滑轨，所述支撑框架的一端位于滑轨的下方固定安装有固定座，所述滑轨的表面滑动安装有滑动结构，所述滑动结构的表面固定安装有打孔机构，所述固定座的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆。

4、进一步的，所述居中架设结构包括凹形卡和支撑v形座，所述凹形卡的上表面固定安装有支撑v形座，所述居中架设结构设有两个。

5、进一步的，所述滑动结构包括安装滑板、滑块和螺旋座，所述安装滑板的一侧固定安装有滑块，所述安装滑板的另一侧表面固定安装有螺旋座。

6、进一步的，所述固定座的表面开设有穿插孔，所述丝杆穿过穿插孔与螺旋座螺旋连接，所述滑动结构通过滑块在滑轨的表面滑动安装。

7、进一步的，所述打孔机构包括安装杆、安装机箱、电钻夹头、从动轮、输出轮、输出电机和皮带，所述安装杆的表面固定安装有安装机箱，所述安装机箱的表面贯穿活动安装有电钻夹头，所述电钻夹头的一端固定安装有从动轮，所述安装机箱的下表面固定安装有输出电机，所述输出电机的输出端固定安装有输出轮，所述输出轮和从动轮之间通过皮带活动连接。

8、进一步的，所述电钻夹头通过轴承与安装机箱活动安装。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

10、本实用新型中，该中心孔打孔机的载荷能力强，能够适应多种材料的打孔，并且通过对电钻夹头上下的调节能够适用于不同直径大小的轴类零件打孔，在进行两端打孔时，既能保证两端中心孔的直线度，不影响粗车工序的加工，又能解决大直径长轴类零件，不用上中心架，打中心孔的根本问题。

技术特征：

1.中心孔打孔机，其特征在于：包括支撑框架(1)，所述支撑框架(1)的上表面嵌设安装有居中架设结构(2)，所述支撑框架(1)的一端固定安装有滑轨(3)，所述支撑框架(1)的一端位于滑轨(3)的下方固定安装有固定座(6)，所述滑轨(3)的表面滑动安装有滑动结构(4)，所述滑动结构(4)的表面固定安装有打孔机构(5)，所述固定座(6)的下表面固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端固定连接有丝杆(8)。

2.根据权利要求1所述的中心孔打孔机，其特征在于：所述居中架设结构(2)包括凹形卡(201)和支撑v形座(202)，所述凹形卡(201)的上表面固定安装有支撑v形座(202)，所述居中架设结构(2)设有两个。

3.根据权利要求2所述的中心孔打孔机，其特征在于：所述滑动结构(4)包括安装滑板(401)、滑块(402)和螺旋座(403)，所述安装滑板(401)的一侧固定安装有滑块(402)，所述安装滑板(401)的另一侧表面固定安装有螺旋座(403)。

4.根据权利要求3所述的中心孔打孔机，其特征在于：所述固定座(6)的表面开设有穿插孔(601)，所述丝杆(8)穿过穿插孔(601)与螺旋座(403)螺旋连接，所述滑动结构(4)通过滑块(402)在滑轨(3)的表面滑动安装。

5.根据权利要求4所述的中心孔打孔机，其特征在于：所述打孔机构(5)包括安装杆(501)、安装机箱(502)、电钻夹头(503)、从动轮(504)、输出轮(505)、输出电机(506)和皮带(507)，所述安装杆(501)的表面固定安装有安装机箱(502)，所述安装机箱(502)的表面贯穿活动安装有电钻夹头(503)，所述电钻夹头(503)的一端固定安装有从动轮(504)，所述安装机箱(502)的下表面固定安装有输出电机(506)，所述输出电机(506)的输出端固定安装有输出轮(505)，所述输出轮(505)和从动轮(504)之间通过皮带(507)活动连接。

6.根据权利要求5所述的中心孔打孔机，其特征在于：所述电钻夹头(503)通过轴承与安装机箱(502)活动安装。

技术总结本技术公开了中心孔打孔机，中心孔打孔机，包括支撑框架，所述支撑框架的上表面嵌设安装有居中架设结构，所述支撑框架的一端固定安装有滑轨，所述支撑框架的一端位于滑轨的下方固定安装有固定座，所述滑轨的表面滑动安装有滑动结构，所述滑动结构的表面固定安装有打孔机构，所述固定座的下表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆。本技术所述的中心孔打孔机，能够适应多种材料的打孔，并且通过对电钻夹头上下的调节能够适用于不同直径大小的轴类零件打孔，在进行两端打孔时，既能保证两端中心孔的直线度，不影响粗车工序的加工，又能解决大直径长轴类零件，不用上中心架，打中心孔的根本问题。技术研发人员：高鹏,张明受保护的技术使用者：山东博力达机械有限公司技术研发日：20240115技术公布日：2024/12/12