一种魔芋丝生产用上料机构的制作方法

本发明涉及魔芋食品加工，具体为一种魔芋丝生产用上料机构。

背景技术：

1、魔芋丝生产用上料机构通常由料斗、送料系统、阀门、运输装置等部分组成，且运输的魔芋丝原料多为粉状原料。

2、专利公告号为cn219008866u的专利涉及一种魔芋粉丝生产用上料机构，避免工人需要将魔芋精粉抬升至搅拌罐口的位置将其倒入搅拌罐内，省时省力，同时可对魔芋精粉进行暂储，避免工人频繁添料，降低劳动强度，提高自动化程度，包括第一架体与第二架体，所述第一架体上设有带式输送机，带式输送机呈z状，所述第二架体顶部固定安装有储料斗，通过带式输送机提升输送将魔芋精粉送入储料斗内，储料斗下方连接有整体倾斜的送料筒，连通处设有阀门，送料筒内设有送料螺杆，送料螺杆两端通过转动轴承与送料筒转动连接，其一端与安装在送料筒侧部的送料电机通过联轴器连接，送料筒上端底部设有与搅拌装置连通的送料口。

3、上述专利中，通过带式输送机提升输送将魔芋精粉送入储料斗内，储料斗下方连通有整体倾斜的送料筒，连通处设有阀门，送料筒内设有送料螺杆，避免工人频繁添料，降低劳动强度，提高自动化程度，但是难以对上料中的魔芋丝原料进行铺平，如果上料机构无法将魔芋粉均匀地铺平，会导致生产过程中部分地方粉末厚度不一致，影响到后续的加工步骤，如加水、搅拌或挤压，从而影响产品的质量和一致性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种魔芋丝生产用上料机构，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种魔芋丝生产用上料机构，包括放置架和加工装置，还包括铺平装置，其中，所述放置架表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有辊筒，所述辊筒圆周面设置有输送带，所述放置架表面转动贯穿有滚筒，所述加工装置顶部固定安装有上料框，所述上料框顶部固定安装有挡框，其中，铺平装置包括转杆、皮带、弧面杆、挤压杆、放置槽、放置杆、放置板和推板，皮带移动带动转杆旋转，转杆旋转带动弧面杆旋转对运送至下料点的原料进行铺平，待原料被输送带运输至下料点时原料在自身重力的作用下落至上料框内部，原料通过上料框进入加工装置内部进行加工，所述转杆转动贯穿放置架表面，所述皮带设置在转杆与滚筒之间，所述弧面杆固定安装在转杆圆周面，所述挤压杆固定安装在转杆圆周面，所述放置槽开设在放置架表面，所述放置杆固定安装在放置槽内壁，所述放置板滑动安装在放置杆圆周面，所述推板铰接在放置架表面，其中，上料装置包括复位槽、复位杆、复位板和空心杆，所述复位槽开设在放置架表面，所述复位杆固定安装在复位槽内壁底部，所述复位板滑动安装在复位杆圆周面，所述空心杆固定安装在复位板顶部。

3、根据上述技术方案，所述滚筒与输送带接触，所述弧面杆具有弹性，所述放置杆与放置板之间设置有一号弹簧，通过一号弹簧可以带动放置板复位。

4、根据上述技术方案，所述放置架与推板之间设置有二号弹簧，二号弹簧一端设置在推板表面另一端设置在放置架内壁，通过二号弹簧可以带动推板复位，所述放置板与推板接触，所述推板与输送带接触。

5、根据上述技术方案，还包括上料装置和刮蹭装置，所述上料装置还包括上料杆、t形板、上料板和限位孔，上料框的密封解除后堆积在上料板顶部的定量原料通过上料框进入加工装置内部进行加工，通过对上料框进行密封防止上料时产生的粉尘泄漏，所述上料杆固定安装在加工装置顶部，所述t形板滑动安装在上料杆圆周面，所述上料板铰接在上料框内壁，所述限位孔开设在上料框表面。

6、根据上述技术方案，所述复位杆与复位板之间设置有三号弹簧，通过三号弹簧可以带动复位板复位，所述空心杆与t形板顶部接触，所述上料杆与t形板之间设置有四号弹簧，通过四号弹簧可以带动t形板复位，所述上料板与t形板顶部接触，所述上料板与上料框之间设置有发条弹簧，通过发条弹簧可以带动上料板复位。

7、根据上述技术方案，所述刮蹭装置包括固定杆、旋转块、转板、滑板和t形杆，转板顺时针转动与输送带底部接触同时输送带继续移动使得转板对输送带底部粘附的原料进行刮蹭，所述固定杆固定安装在加工装置顶部，所述旋转块转动贯穿固定杆表面，所述转板固定安装在旋转块表面，所述滑板滑动安装在上料框内壁，所述t形杆固定安装在滑板顶部，所述转板表面开设有联动孔。

8、根据上述技术方案，所述旋转块圆周面固定安装有凸块，所述固定杆表面固定安装有弹片，所述凸块与弹片接触，转板振动将刮下的原料通过转板重新投入至上料框内部进行上料。

9、根据上述技术方案，所述滑板与上料框之间设置五号弹簧，五号弹簧一端设置在滑板表面另一端设置上料框内壁，通过五号弹簧可以带动滑板复位，所述t形杆与联动孔接触，所述滑板与上料板底部接触。

10、本发明提供了一种魔芋丝生产用上料机构。具备以下有益效果：

11、（1）该魔芋丝生产用上料机构，通过皮带移动带动转杆旋转，转杆旋转带动弧面杆旋转对运送至下料点的原料进行铺平，通过转杆带动弧面杆旋转，可以有效地将原料在下料点处铺平，确保了原料在加工过程中的均匀分布，避免了出现原料堆积或过度稀疏的情况，从而保证了后续加工步骤的稳定进行，同时放置板移动与推板接触并挤压推板向远离放置杆的方向移动将输送带顶部两侧的原料推动至输送带中间进行精准下料，将原料推至运输带中间下料可以更精确地控制和调整原料的投放位置，可以帮助避免因为原料投放位置不准而导致的生产效率低下或者产品质量不均匀的问题。

12、（2）该魔芋丝生产用上料机构，通过上料框的密封解除后堆积在上料板顶部的定量原料通过上料框进入加工装置内部进行加工，间歇进料能够精确控制每次投料的量和速度，精确控制可以避免过量的魔芋丝原料投放，从而减少了过多原料在输送过程中积聚导致的堵塞风险，确保原料输送的稳定性和效率，同时上料完成后t形板向上移动复位挤压上料板向上转动恢复对上料框的密封，通过对上料框进行密封防止上料时产生的粉尘泄漏，通过密封上料框，可以有效地控制和减少粉尘的释放，降低工作场所粉尘浓度，提升工作环境的清洁度和安全性。

13、（3）该魔芋丝生产用上料机构，通过转板顺时针转动与输送带底部接触同时输送带继续移动使得转板对输送带底部粘附的原料进行刮蹭，刮蹭可以有效清除输送带底部粘附的原料，防止其在后续运输中污染其他原料，并且确保原料的顺畅运输，同时转板振动将刮下的原料通过转板重新投入至上料框内部进行上料，刮下的原料通过转板重新投入上料框内部，确保了这些原料能够再次用于生产，有效地提高了原料的利用率，减少了生产过程中的资源浪费。

技术特征：

1.一种魔芋丝生产用上料机构，包括放置架（1）和加工装置（14），其特征在于：还包括铺平装置、上料装置和刮蹭装置；

2.根据权利要求1所述的一种魔芋丝生产用上料机构，其特征在于：所述滚筒（5）与输送带（4）接触，所述弧面杆（8）具有弹性，所述放置杆（11）与放置板（12）之间设置有一号弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种魔芋丝生产用上料机构，其特征在于：所述放置架（1）与推板（13）之间设置有二号弹簧，所述放置板（12）与推板（13）接触，所述推板（13）与输送带（4）接触。

4.根据权利要求3所述的一种魔芋丝生产用上料机构，其特征在于：所述上料装置还包括上料杆（175）、t形板（176）、上料板（177）和限位孔（178），所述上料杆（175）固定安装在加工装置（14）顶部，所述t形板（176）滑动安装在上料杆（175）圆周面，所述上料板（177）铰接在上料框（15）内壁，所述限位孔（178）开设在上料框（15）表面。

5.根据权利要求4所述的一种魔芋丝生产用上料机构，其特征在于：所述复位杆（172）与复位板（173）之间设置有三号弹簧，所述空心杆（174）与t形板（176）顶部接触，所述上料杆（175）与t形板（176）之间设置有四号弹簧，所述上料板（177）与t形板（176）顶部接触，所述上料板（177）与上料框（15）之间设置有发条弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种魔芋丝生产用上料机构，其特征在于：所述刮蹭装置包括固定杆（181）、旋转块（182）、转板（183）、滑板（184）和t形杆（185），所述固定杆（181）固定安装在加工装置（14）顶部，所述旋转块（182）转动贯穿固定杆（181）表面，所述转板（183）固定安装在旋转块（182）表面，所述滑板（184）滑动安装在上料框（15）内壁，所述t形杆（185）固定安装在滑板（184）顶部，所述转板（183）表面开设有联动孔。

7.根据权利要求6所述的一种魔芋丝生产用上料机构，其特征在于：所述旋转块（182）圆周面固定安装有凸块（186），所述固定杆（181）表面固定安装有弹片（187），所述凸块（186）与弹片（187）接触。

8.根据权利要求7所述的一种魔芋丝生产用上料机构，其特征在于：所述滑板（184）与上料框（15）之间设置五号弹簧，所述t形杆（185）与联动孔接触，所述滑板（184）与上料板（177）底部接触。

技术总结本发明公开了一种魔芋丝生产用上料机构，涉及魔芋食品加工技术领域，包括放置架和加工装置，还包括铺平装置，其中，所述放置架表面固定安装有旋转电机，所述旋转电机输出端固定安装有辊筒，所述辊筒圆周面设置有输送带，所述放置架表面转动贯穿有滚筒，所述加工装置顶部固定安装有上料框，皮带移动带动转杆旋转，转杆旋转带动弧面杆旋转对运送至下料点的原料进行铺平，待原料被输送带运输至下料点时原料在自身重力的作用下落至上料框内部，原料通过上料框进入加工装置内部进行加工，通过转杆带动弧面杆旋转，可以有效地将原料在下料点处铺平，确保了原料在加工运输过程中的均匀分布，避免了出现原料堆积或过度稀疏的情况。技术研发人员：路华清受保护的技术使用者：常州市华尚食品有限公司技术研发日：技术公布日：2025/1/13