技术新讯 > 食品饮料机械,设备的制造及其制品加工制作,储藏技术 > 具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法以及由其制备的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶与流程  >  正文

具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法以及由其制备的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶与流程

  • 国知局
  • 2024-07-12 12:40:00

本发明涉及esl牛奶加工,具体而言,本发明提供一种具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法以及由其制备的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶。

背景技术:

1、随着人们对于高蛋白、高营养食品的需求日益增加,高蛋白、高营养牛奶、酸奶等未来在市场上将深受消费者喜爱。市场上逐渐出现的高蛋白牛奶、酸奶等受到了消费者的广泛青睐。目前市场上大部分的esl牛奶的蛋白含量都在3.0g/100ml以上,但是很少有能达到高蛋白的要求(蛋白含量≥6g/100ml)。此外,目前市场上销售的高蛋白牛奶的保质期普遍较短,这是因为高的蛋白含量通常会导致牛奶产品在较短的常温货架期内出现沉淀并且产生酸包、苦包等,这给消费者的体验带来负面影响。

2、因此,开发一种能够制备具有高常温稳定性的高蛋白含量(蛋白含量≥6g/100ml)牛奶的工艺具有重要的意义。

技术实现思路

1、本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中存在的技术问题至少之一。为此,本发明的目的之一是提供一种具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法以及由其制备的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶。通过本发明的方法制备的牛奶具有高蛋白含量(蛋白含量≥6g/100ml),并且具有高常温稳定性,体系稳定,长期常温保存不出现酸包、苦包等。

2、本发明人经过深入细致的研究,完成了本发明。

3、根据本发明的一个方面,提供了一种具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,所述制备方法包括将生牛乳依次进行净乳处理、滤膜浓缩处理、蒸汽浸入式杀菌处理、闪蒸处理、均质处理和冷却处理,以得到所述高蛋白牛奶,其中:

4、在所述蒸汽浸入式杀菌处理之前没有蛋白保持处理;

5、所述蒸汽浸入式杀菌处理包括在143-150℃的温度下进行1.5-2.5秒;并且

6、所述均质处理是在65-80℃的均质温度和200-300bar的均质总压力进行的,所述均质总压力包括一级均质压力和二级均质压力,其中二级压力与所述均质总压力的比率在0.18∶1-0.22∶1的范围内。

7、根据本发明的某些优选技术方案,所述滤膜浓缩处理包括下列各项中的任一项:

8、对生牛乳进行超滤处理,以得到超滤截留液和超滤透过液;对所述超滤透过液进行反渗透处理,以得到超滤反渗透截留液;和将所述超滤反渗透截留液添加到所述超滤截留液,并且将所得产物作为用于下一步处理的料液,或者

9、对生牛乳进行超滤处理,以得到超滤截留液和超滤透过液;对所述超滤透过液进行纳滤处理,以得到纳滤截留液和纳滤透过液;对所述纳滤透过液进行反渗透处理,以得到纳滤反渗透截留液;和将所述纳滤反渗透截留液添加到所述超滤截留液,并且将所得产物作为用于下一步处理的料液。

10、根据本发明的某些优选技术方案,所述超滤处理中采用的超滤膜的截留分子量在1000-10000da的范围内,并且超滤操作压力在1-10bar的范围内。

11、根据本发明的某些优选技术方案,所述反渗透处理中采用的反渗透膜的孔径小于0.001μm,并且反渗透操作压力在10-40bar的范围内。

12、根据本发明的某些优选技术方案,所述纳滤处理中采用的纳滤膜的截留分子量在100-1000da的范围内,并且纳滤操作压力在5-15bar的范围内。

13、根据本发明的某些优选技术方案,所述蛋白保持处理包括将来自前一步骤的料液在进行蒸汽浸入式杀菌处理之前加热到90-95℃的温度并且历时60-300秒的时间。

14、根据本发明的某些优选技术方案,所述闪蒸处理是在-0.5至-0.8bar的压力和70-80℃的温度下进行的。

15、根据本发明的某些优选技术方案,所述冷却处理包括将经均质处理的料液冷却到15-35℃的温度范围内。

16、根据本发明的另一个方面,提供了一种具有高常温稳定性的高蛋白牛奶,所述高蛋白牛奶是根据以上所述的制备方法制备的。

17、根据本发明的某些优选技术方案,所述高蛋白牛奶的蛋白含量大于或等于6g/100ml。

18、与本领域中的现有技术相比,本发明的优点在于:通过本发明的方法制备的牛奶具有高蛋白含量(蛋白含量≥6g/100ml),并且具有高常温稳定性,体系稳定,长期常温保存不出现酸包、苦包等。

技术特征:

1.一种具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,所述制备方法包括将生牛乳依次进行净乳处理、滤膜浓缩处理、蒸汽浸入式杀菌处理、闪蒸处理、均质处理和冷却处理,以得到所述高蛋白牛奶,其中:

2.根据权利要求1所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,其中所述滤膜浓缩处理包括下列各项中的任一项:

3.根据权利要求2所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,其中所述超滤处理中采用的超滤膜的截留分子量在1000-10000da的范围内,并且超滤操作压力在1-10bar的范围内。

4.根据权利要求2所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,其中所述反渗透处理中采用的反渗透膜的孔径小于0.001μm,并且反渗透操作压力在10-40bar的范围内。

5.根据权利要求2所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,其中所述纳滤处理中采用的纳滤膜的截留分子量在100-1000da的范围内,并且纳滤操作压力在5-15bar的范围内。

6.根据权利要求1所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,其中所述蛋白保持处理包括将来自前一步骤的料液在进行蒸汽浸入式杀菌处理之前加热到90-95℃的温度并且历时60-300秒的时间。

7.根据权利要求1所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,其中所述闪蒸处理是在-0.5至-0.8bar的压力和70-80℃的温度下进行的。

8.根据权利要求1所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法,其中所述冷却处理包括将经均质处理的料液冷却到15-35℃的温度范围内。

9.一种具有高常温稳定性的高蛋白牛奶,所述高蛋白牛奶是根据权利要求1至8中任一项所述的制备方法制备的。

10.根据权利要求9所述的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶,其中所述高蛋白牛奶的蛋白含量大于或等于6g/100ml。

技术总结本发明提供具有高常温稳定性的高蛋白牛奶的制备方法以及由其制备的具有高常温稳定性的高蛋白牛奶。该方法包括将生牛乳进行净乳处理、滤膜浓缩处理、蒸汽浸入式杀菌处理、闪蒸处理、均质处理和冷却处理,其中:在蒸汽浸入式杀菌处理之前没有蛋白保持处理;蒸汽浸入式杀菌处理包括在143‑150℃的温度下进行1.5‑2.5秒;并且均质处理是在65‑80℃的均质温度和200‑300bar的均质总压力进行的,均质总压力包括一级均质压力和二级均质压力,其中二级压力与均质总压力的比率在0.18∶1‑0.22∶1的范围内。通过本发明的方法制备的牛奶具有高蛋白含量(蛋白含量≥6g/100mL),并且具有高常温稳定性,长期常温保存不出现酸包、苦包等。技术研发人员:关志涵,牛世祯,王孟辉,哈斯格日图,祁凌,孙丽生,柳春洋,任向东,钱文涛,胡鹏丽,李明奇,赵婧茹,李洪亮,罗云,何二虎,吴志东,陈德胜,高杰,崔国庆,赵子龙受保护的技术使用者:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司技术研发日:技术公布日:2024/6/5

本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20240614/100109.html

版权声明:本文内容由互联网用户自发贡献,该文观点仅代表作者本人。本站仅提供信息存储空间服务,不拥有所有权,不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容, 请发送邮件至 YYfuon@163.com 举报,一经查实,本站将立刻删除。