基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备的制作方法

本发明涉及建废循环处理，具体涉及基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备。

背景技术：

1、板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，木板是装修和建筑行业中广泛使用的材料，木板加工中的夹板或面板大多采用原木材料，还有一些木板会钉子铁皮等，为了充分利用木材，可以将木材回收压合成其他木制材料继续使用，避免木材的浪费实现建筑废料的循环处理。

2、主要流程为首先对回收木材进行挑选，经过切割后经过自动送料组件和拉挤组件拉挤成木方，将木方外壁均匀穿纱上性能纤维，然后将高分子性能纤维进行充分浸胶，浸胶完成后刮板将多余胶刮除，然后在高分子性能纤维外壁均匀包裹毡布，经过热固加热成型后，通过自动履带牵引到自动切割区，切割完成后检查成品并进行打包。

3、现有的建筑废弃木材回收压合成型设备，都是通过人工上料的方式对机器进行上料，通过人工手动将分割处理好的板材码放在压紧设备中，使得设备的工作效率低下，并且人工码放使得木材间可能出现较大缝隙，使得两个木材出现脱节现象，从而使得加工材料的质量较差，并且现有建筑废弃木材回收压合成型设备压合机构水平压合和竖直压合被分为两段式设计，使得设备的压合效率降低，进而进一步降低了设备的生产效率。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，能够有效解决现有技术生产效率低和生产质量较差的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、本发明提供基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，包括固定架、固定连接在固定架上的底板和放置在底板上的电机，所述固定架的顶部固定连接有顶板，还包括：

4、自动上料组件，用于对需要已经切割分拣好的木材进行自动上料，包括固定连接在顶板一侧的储料斗，所述储料斗的底部固定连接有立板，四个所述立板的一侧均转动连接有凸轮板，每两个所述凸轮板之间固定连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定连接有递进板，其中两个所述凸轮板的外壁之间铰接有连接板，其中一个所述凸轮板的一侧固定连接有带轮一；

5、推料组件，用于对木料自动推进，并自动控制与前料之间的距离避免木板间出现脱节；

6、拉挤组件，用于对推入的木料进行水平方向与垂直方向的压缩夹紧。

7、进一步地，所述自动上料组件还包括固定在顶板顶部的进料斗，所述进料斗的内壁固定连接有滚轴，多个所述滚轴的外壁转动连接有传送带一，所述传送带一的内壁开设有槽，多个所述槽内壁转动连接有拨板，所述拨板两侧固定连接有发条弹簧，所述进料斗的内壁固定连接有拨杆，两个所述拨杆的外壁均固定连接有弹性杆。

8、进一步地，所述推料组件包括弧形板，所述弧形板的顶部铰接有铰接板，所述铰接板的外壁铰接有推板，所述推板的内壁套接有推杆，多个所述推杆的外壁均套接有弹簧一。

9、进一步地，所述拉挤组件包括固定连接在顶板底部的转轴，两个所述转轴的外壁转动连接有传送带二，其中一个所述转轴的外壁固定连接有带轮二。

10、进一步地，所述顶板的顶部固定连接有限位盒，两个所述限位盒的内壁设置有夹紧盒，所述夹紧盒的内壁固定连接有多个滚轮，所述夹紧盒的内壁固定连接有肋板，所述肋板的外壁固定连接有弹簧二，所述夹紧盒的外壁连接有推动板，所述限位盒的内壁固定连接有滑轨，所述限位盒的内壁螺纹连接有转盘。

11、进一步地，所述限位盒的顶部固定连接有限位板，两个所述限位板之间固定连接有压轮，两个所述压轮之间套接有弹簧三，所述肋板的一侧固定连接有多个推块。

12、进一步地，所述电机的输出轴的外壁固定连接有锥齿轮，所述电机的输出轴与带轮二固定连接，所述带轮二的外壁转动连接有皮带条一，所述底板的顶部固定连接有定位板，所述定位板的内壁固定连接有传动轴，所述传动轴的外壁与带轮一和滚轴固定连接，所述带轮一的外壁转动连接有皮带条二。

13、本发明提供的技术方案，与已知的现有技术相比，具有如下有益效果：

14、本发明在储料斗和进料斗内设置的自动上料组件，通过凸轮板的转动带动递进板将需要加工的木条有序的向前递进，当递进到进料斗内的传送带上，传送带将木板传递到指定位置，通过自动上料组件使得设备的工作效率更高，通过推料组件使得木材自动推入拉挤组件，并通过推料组件内推杆外套接的弹簧使得在推料的同时自动减小木材间的缝隙避免脱节，提高了产品的质量得到提高，通过将水平拉挤和竖直拉挤整合到同一组件，进一步提高了设备的效率。

技术特征：

1.基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，包括固定架（1）、固定连接在固定架（1）上的底板（2）和放置在底板（2）上的电机（3），所述固定架（1）的顶部固定连接有顶板（4），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，其特征在于，所述自动上料组件还包括固定在顶板（4）顶部的进料斗（6），所述进料斗（6）的内壁固定连接有滚轴（13），多个所述滚轴（13）的外壁转动连接有传送带一（14），所述传送带一（14）的内壁开设有槽（15），多个所述槽（15）内壁转动连接有拨板（16），所述拨板（16）两侧固定连接有发条弹簧（17），所述进料斗（6）的内壁固定连接有拨杆（18），两个所述拨杆（18）的外壁均固定连接有弹性杆（19）。

3.根据权利要求1所述的基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，其特征在于，所述推料组件包括弧形板（20），所述弧形板（20）的顶部铰接有铰接板（21），所述铰接板（21）的外壁铰接有推板（22），所述推板（22）的内壁套接有推杆（23），多个所述推杆（23）的外壁均套接有弹簧一（24）。

4.根据权利要求1所述的基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，其特征在于，所述拉挤组件包括固定连接在顶板（4）底部的转轴（25），两个所述转轴（25）的外壁转动连接有传送带二（26），其中一个所述转轴（25）的外壁固定连接有带轮二（27）。

5.根据权利要求1所述的基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，其特征在于，所述顶板（4）的顶部固定连接有限位盒（28），两个所述限位盒（28）的内壁设置有夹紧盒（29），所述夹紧盒（29）的内壁固定连接有多个滚轮（30），所述夹紧盒（29）的内壁固定连接有肋板（31），所述肋板（31）的外壁固定连接有弹簧二（32），所述夹紧盒（29）的外壁连接有推动板，所述限位盒（28）的内壁固定连接有滑轨，所述限位盒（28）的内壁螺纹连接有转盘（33）。

6.根据权利要求5所述的基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，其特征在于，所述限位盒（28）的顶部固定连接有限位板（34），两个所述限位板（34）之间固定连接有压轮（35），两个所述压轮（35）之间套接有弹簧三（36），所述肋板（31）的一侧固定连接有多个推块（37）。

7.根据权利要求1所述的基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，其特征在于，所述电机（3）的输出轴的外壁固定连接有锥齿轮，所述电机（3）的输出轴与带轮二（27）固定连接，所述带轮二（27）的外壁转动连接有皮带条一（38），所述底板（2）的顶部固定连接有定位板，所述定位板的内壁固定连接有传动轴（39），所述传动轴（39）的外壁与带轮一（12）和滚轴（13）固定连接，所述带轮一（12）的外壁转动连接有皮带条二（40）。

技术总结本发明涉及建废循环处理技术领域，具体涉及基于智能制造的建筑废弃木材回收压合成型设备，自动上料组件，用于对需要已经切割分拣好的木材进行自动上料，包括固定连接在顶板一侧的储料斗，本发明在储料斗和进料斗内设置的自动上料组件，通过凸轮板的转动带动递进板将需要加工的木条有序的向前递进，当递进到进料斗内的传送带上，传送带将木板传递到指定位置，通过自动上料组件使得设备的工作效率更高，通过推料组件使得木材自动推入拉挤组件，并通过推料组件内推杆外套接的弹簧使得在推料的同时自动减小木材间的缝隙避免脱节，提高了产品的质量得到提高，通过将水平拉挤和竖直拉挤整合到同一组件，进一步提高了设备的效率。技术研发人员：魏欣,王亮,江波受保护的技术使用者：深圳市鹏为绿建科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/1/22