高压甲铵泵泵头焊接装置的制作方法

本申请涉及高压甲铵泵泵头焊接，具体而言，涉及高压甲铵泵泵头焊接装置。

背景技术：

1、高压甲胺泵为垂直剖分式多级离心泵，该泵由电机驱动，并增设了增速箱，其工作原理：通过电机驱动增速机，将增速后的机械能带动高速旋转的叶轮使得甲胺液体在泵内产生离心力，并且不断地通过叶轮流道及导叶流向下一级，逐级的使高速旋转的机械能转化为液体的动力机械能，液体不断地流入叶轮，使泵连续的进行工。

2、在现有技术（公开号为cn117140077b、专利名称为一种焊接抛光设备的专利申请。）中，相比传统的焊接设备，该焊接抛光设备能够在甲铵泵壳焊接修复后随之进行抛光作业，减少传统的转移工序，提升甲铵泵壳的焊接抛光修复速度。在实现该技术方案的过程中，发现现有技术中至少存在对甲铵泵壳焊接修复和抛光作业后，会进行清理，而清理过后还需浸没清洗，得不偿失。

3、泵头是高压甲铵泵的重要组成配件，在对高压甲铵泵的泵头进行焊接加工时，大多只是通过焊接设备对其进行单一的焊接作业，不能在三轴交替位移条件下，对高压甲铵泵的泵头进行灵活且高效的焊接和抛光作业，也实现不了自动上下料和浸没清理效果，需要工人进行多步骤操作，费时费力。

技术实现思路

1、本申请旨在至少解决现有技术中存在不能在x轴、y轴和z轴三轴交替位移条件下，对高压甲铵泵的泵头进行灵活且高效的焊接和抛光作业，也实现不了自动上下料和浸没清理效果，费时费力，效率低下的技术问题。为此，本申请提出高压甲铵泵泵头焊接装置。

2、根据本申请实施例的高压甲铵泵泵头焊接装置，包括：储水箱，所述储水箱的顶部一体成型有扩展沿口，且储水箱一侧的底部固定连接有固定架，且储水箱靠近固定架一侧的顶部固定连接有防护架；

3、所述防护架的顶部固定连接有固定筒，且固定架的内腔设置有与固定筒配合使用的旋转组件，且固定筒的内腔设置有升降组件，且升降组件的另一侧设置有夹持组件；

4、所述扩展沿口的顶部设置有加工组件，且储水箱的内腔设置有扰流组件，且储水箱远离固定架的一侧固定连接有集风箱。

5、优选的，所述旋转组件包括双头电机，所述双头电机固定在固定架和防护架之间，且双头电机的一根输出轴内嵌设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆固定连接有第一驱动锥齿轮，且第一驱动锥齿轮下方的一侧设置有锥齿轮架，所述锥齿轮架的另一头啮合有第一从动锥齿轮，且第一从动锥齿轮的内腔通过圆杆固定连接有驱动圆齿轮，所述驱动圆齿轮的一侧啮合有与固定筒固定配合的齿圈。

6、优选的，所述升降组件包括第二电动推杆，所述第二电动推杆嵌设在双头电机的另一根输出轴内，且第二电动推杆的活塞杆固定连接有卡头，所述卡头远离第二电动推杆的上方设置有与固定筒转动配合的卡座，且卡座的顶部固定连接有与固定筒转动配合的丝杆，所述丝杆的表壁螺纹连接有丝杆套，且丝杆套的一侧固定连接有与固定筒滑动配合的支臂。

7、优选的，所述夹持组件包括双头气缸，所述双头气缸固定在支臂的内侧，且双头气缸的两根活塞杆固定连接有支座，两组所述支座的两侧均嵌设有滑套，且滑套的内腔滑动连接有光杆，两组所述光杆的内表面套设有与滑套固定配合的限位弹簧，且光杆的内侧固定连接有与限位弹簧配合使用的夹持座，两组所述夹持座内侧的中心处开设有半圆形夹持槽。

8、优选的，所述加工组件包括x轴电动滑轨，两组所述x轴电动滑轨通过安装座设置在扩展沿口的顶部，且x轴电动滑轨的表壁滑动连接有x轴电动滑轨滑座，两组所述x轴电动滑轨滑座的内侧设置有z轴电动滑轨，且z轴电动滑轨的表面滑动连接有z轴电动滑轨滑座，所述z轴电动滑轨滑座的两侧均固定连接有第三电动推杆，且第三电动推杆的活塞杆分别固定连接有焊接枪和驱动马达。

9、优选的，所述扰流组件包括第二驱动锥齿轮，所述第二驱动锥齿轮固定在双头电机靠近第一驱动锥齿轮的输出轴上，且第二驱动锥齿轮的一侧啮合有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮的内腔固定连接有与储水箱转动配合的转轴，且转轴的另一头固定连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮的顶部啮合有副锥齿轮，且副锥齿轮的内腔通过风扇轴固定连接有扰流扇叶。

10、优选的，所述z轴电动滑轨滑座靠近第三电动推杆的一侧固定连接有位置传感器，且z轴电动滑轨滑座顶部的中心处固定连接有与焊接枪和驱动马达配合使用的工业相机，两组所述工业相机分别沿焊接枪和驱动马达呈倾斜设计。

11、优选的，所述固定筒的底部一体成型有滑动端部，且防护架的内腔环形开设有与滑动端部滑动配合的t型滑轨。

12、优选的，所述扩展沿口的一侧固定连接有环形滑架，且固定筒的四周均固定连接有与环形滑架滑动配合的限位滑座。

13、优选的，所述储水箱内腔底部的中心处一体成型有密封凸起盒，且储水箱内腔靠近密封凸起盒的一体设置有滤网板，所述固定架的两侧分别固定连接有上料输送架和下料输送架。

14、本申请的有益效果是：在对高压甲铵泵的泵头进行焊接作业时，先由旋转组件的双头电机提供统一驱动来源，并由第一电动推杆对第一驱动锥齿轮和锥齿轮架之间的啮合位置起到调节作用，再由第一从动锥齿轮和驱动圆齿轮带动固定筒上的齿圈进行同步转动，实现固定筒的旋转效果，再由升降组件的第二电动推杆对卡头和卡座之间的卡接位置起到调节作用，再由丝杆和丝杆套带动支臂进行升降动作，同时由支臂带动夹持组件的双头气缸、支座和夹持座随之升降调节动作，再由滑套、光杆、限位弹簧和夹持座的配合，满足不同规格泵头的夹持定位需求，同时夹持座跟随固定筒的转动进行方位转换，便于对泵头进行上下料和加工作业，紧接着，由加工组件的x轴电动滑轨和x轴电动滑轨滑座、z轴电动滑轨和z轴电动滑轨滑座以及第三电动推杆的配合，实现x轴、y轴和z轴的三轴交替位移效果，将焊接枪和驱动马达对应精准调节至泵头的焊接和抛光位置，利于泵头的灵活和高效焊接和抛光作业，然后，由扰流组件的第二驱动锥齿轮和第二从动锥齿轮通过转轴带动主锥齿轮转动，主锥齿轮通过副锥齿轮带动扰流扇叶转动，对储水箱内的清洗液向上扰流处理，使浸没在储水箱上层清洗液中的泵头进行扰流冲洗，对其表面附着残留的碎屑和杂质进行扰流冲洗，提高泵头焊接和抛光后的洁净度，无需另外清洗，省时省力。

15、本申请的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，包括：储水箱（1），所述储水箱（1）的顶部一体成型有扩展沿口（2），且储水箱（1）一侧的底部固定连接有固定架（3），且储水箱（1）靠近固定架（3）一侧的顶部固定连接有防护架（4）；

2.根据权利要求1所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述旋转组件（6）包括双头电机（61），所述双头电机（61）固定在固定架（3）和防护架（4）之间，且双头电机（61）的一根输出轴内嵌设有第一电动推杆（62），所述第一电动推杆（62）的活塞杆固定连接有第一驱动锥齿轮（63），且第一驱动锥齿轮（63）下方的一侧设置有锥齿轮架（64），所述锥齿轮架（64）的另一头啮合有第一从动锥齿轮（65），且第一从动锥齿轮（65）的内腔通过圆杆固定连接有驱动圆齿轮（66），所述驱动圆齿轮（66）的一侧啮合有与固定筒（5）固定配合的齿圈（67）。

3.根据权利要求2所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述升降组件（7）包括第二电动推杆（71），所述第二电动推杆（71）嵌设在双头电机（61）的另一根输出轴内，且第二电动推杆（71）的活塞杆固定连接有卡头（72），所述卡头（72）远离第二电动推杆（71）的上方设置有与固定筒（5）转动配合的卡座（73），且卡座（73）的顶部固定连接有与固定筒（5）转动配合的丝杆（74），所述丝杆（74）的表壁螺纹连接有丝杆套（75），且丝杆套（75）的一侧固定连接有与固定筒（5）滑动配合的支臂（76）。

4.根据权利要求3所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述夹持组件（8）包括双头气缸（81），所述双头气缸（81）固定在支臂（76）的内侧，且双头气缸（81）的两根活塞杆固定连接有支座（82），两组所述支座（82）的两侧均嵌设有滑套（83），且滑套（83）的内腔滑动连接有光杆（84），两组所述光杆（84）的内表面套设有与滑套（83）固定配合的限位弹簧（85），且光杆（84）的内侧固定连接有与限位弹簧（85）配合使用的夹持座（86），两组所述夹持座（86）内侧的中心处开设有半圆形夹持槽。

5.根据权利要求1所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述加工组件（9）包括x轴电动滑轨（91），两组所述x轴电动滑轨（91）通过安装座设置在扩展沿口（2）的顶部，且x轴电动滑轨（91）的表壁滑动连接有x轴电动滑轨滑座（92），两组所述x轴电动滑轨滑座（92）的内侧设置有z轴电动滑轨（93），且z轴电动滑轨（93）的表面滑动连接有z轴电动滑轨滑座（94），所述z轴电动滑轨滑座（94）的两侧均固定连接有第三电动推杆（95），且第三电动推杆（95）的活塞杆分别固定连接有焊接枪（96）和驱动马达（97）。

6.根据权利要求2所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述扰流组件（10）包括第二驱动锥齿轮（101），所述第二驱动锥齿轮（101）固定在双头电机（61）靠近第一驱动锥齿轮（63）的输出轴上，且第二驱动锥齿轮（101）的一侧啮合有第二从动锥齿轮（102），所述第二从动锥齿轮（102）的内腔固定连接有与储水箱（1）转动配合的转轴（103），且转轴（103）的另一头固定连接有主锥齿轮（104），所述主锥齿轮（104）的顶部啮合有副锥齿轮（105），且副锥齿轮（105）的内腔通过风扇轴固定连接有扰流扇叶（106）。

7.根据权利要求5所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述z轴电动滑轨滑座（94）靠近第三电动推杆（95）的一侧固定连接有位置传感器（13），且z轴电动滑轨滑座（94）顶部的中心处固定连接有与焊接枪（96）和驱动马达（97）配合使用的工业相机（14），两组所述工业相机（14）分别沿焊接枪（96）和驱动马达（97）呈倾斜设计。

8.根据权利要求1所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述固定筒（5）的底部一体成型有滑动端部（15），且防护架（4）的内腔环形开设有与滑动端部（15）滑动配合的t型滑轨（16）。

9.根据权利要求1所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述扩展沿口（2）的一侧固定连接有环形滑架（17），且固定筒（5）的四周均固定连接有与环形滑架（17）滑动配合的限位滑座（18）。

10.根据权利要求1所述的高压甲铵泵泵头焊接装置，其特征在于，所述储水箱（1）内腔底部的中心处一体成型有密封凸起盒，且储水箱（1）内腔靠近密封凸起盒的一体设置有滤网板（19），所述固定架（3）的两侧分别固定连接有上料输送架（20）和下料输送架（21）。

技术总结本申请提供高压甲铵泵泵头焊接装置，涉及高压甲铵泵泵头焊接领域。高压甲铵泵泵头焊接装置，包括：储水箱，所述储水箱的顶部一体成型有扩展沿口，且储水箱一侧的底部固定连接有固定架，且储水箱靠近固定架一侧的顶部固定连接有防护架；所述防护架的顶部固定连接有固定筒，且固定架的内腔设置有与固定筒配合使用的旋转组件，且固定筒的内腔设置有升降组件，且升降组件的另一侧设置有夹持组件。该高压甲铵泵泵头焊接装置，在X轴、Y轴和Z轴三轴交替位移条件下，对高压甲铵泵的泵头进行灵活且高效的焊接和抛光作业，实现自动上下料和浸没清理效果，省时省力的同时，也提高泵头的加工效率。技术研发人员：孙长俊,韩林,张勇兵,向卫华,陈劲松,于微微,刘小忠,张文龙,郭习文,党智伟,李志连,姚维永,刘成龙,李建庭,田旭受保护的技术使用者：内蒙古鄂尔多斯联合化工有限公司技术研发日：技术公布日：2024/6/11