钢板折弯机的制作方法

本技术涉及一种钢板折弯机。

背景技术：

1、钢板折弯机，主要用于对金属的折弯，金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的随着上模或下模对板料的施压，板料与下模v型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个v型弯曲，就是俗称的折弯。但是在针对钢板的折弯不是一蹴而就的，需要反复加压几次，方能完成折弯动作，但是在生产过程由于钢板发生形变，板体会有小范围的窜动，影响后续挤压的效果。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢板折弯机，其结构简单，可以有效对弯折的钢板进行稳定，避免钢板窜动，具有良好的使用效果。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种钢板折弯机，包括架体，所述架体上设置有用于对钢板进行折弯的上模和下模，所述架体前后两端分别设置有支撑架，所述支撑架两侧沿高度方向设置有滑移槽，所述滑移槽中滑动配合有框架，所述框架中转动设置有压杆，所述压杆与架体之间设置有用于供钢板进入上模和下模的通行槽，所述框架两端分别设置有抵触台，所述抵触台与滑移槽之间抵触有弹簧，所述框架上设置有用于驱动压杆转动的电机，其中一个支撑架上的压杆顺时针转动设置，另一个支撑架上的压杆逆时针转动设置。

3、这样设置的有益效果是：这样设置，在钢板送入上下模后，通过上下模的施压，使得钢板弯折，同时压杆可以出现抵触在钢板两端，保证钢板的位置稳定，同时两侧的压杆可以持续转动，使得钢板持续稳定在上下模中，避免钢板发生窜动，同时结构简单，利于实现具有良好的使用效果。

4、做为本实用新型的进一步设置，所述架体上设置于下膜两侧分别设置有定位槽，所述定位槽中转动设置有用于在钢板形变过程中紧贴钢板的抵触凸轮，两个定位槽中的抵触凸轮转动方向相反。

5、这样设置的有益效果是：这样设置，可以复制定位钢板，避免钢板窜动，这里的抵触凸轮由电机控制转动，这里的电机驱动力不大，只是保证抵触凸缘表面可以贴在钢板上，并且随着钢板的形变，抵触凸轮的外表面可以在电机的驱动下，持续抵触在钢板表面，从而限制钢板窜动，有效对弯折的钢板进行稳定，具有良好的使用效果。

6、做为本实用新型的进一步设置，所述抵触凸轮外周壁上粗糙设置。

7、这样设置的有益效果是：这样设置，使得钢板更难窜动，保证结构使用的稳定性。

8、做为本实用新型的进一步设置，所述压杆外壁上固定有抵触垫，所述抵触垫外表面粗糙设置。

9、这样设置的有益效果是：这样设置，进一步提高压杠对钢板的定位效果，使得钢板更难窜动，保证结构使用的稳定性。

10、做为本实用新型的进一步设置，所述架体上设置有用于识别钢板位置的识别探头。

11、这样设置的有益效果是：这样设置，便于识别钢板的位置，可以实施监控，便于对控制压杠转速对钢板位置进行限位，避免钢板跑偏，这种结构简单，具有良好的使用效果。

技术特征：

1.一种钢板折弯机，包括架体，所述架体上设置有用于对钢板进行折弯的上模和下模，其特征在于：所述架体前后两端分别设置有支撑架，所述支撑架两侧沿高度方向设置有滑移槽，所述滑移槽中滑动配合有框架，所述框架中转动设置有压杆，所述压杆与架体之间设置有用于供钢板进入上模和下模的通行槽，所述框架两端分别设置有抵触台，所述抵触台与滑移槽之间抵触有弹簧，所述框架上设置有用于驱动压杆转动的电机，其中一个支撑架上的压杆顺时针转动设置，另一个支撑架上的压杆逆时针转动设置。

2.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述架体上设置于下膜两侧分别设置有定位槽，所述定位槽中转动设置有用于在钢板形变过程中紧贴钢板的抵触凸轮，两个定位槽中的抵触凸轮转动方向相反。

3.根据权利要求2所述的钢板折弯机，其特征在于：所述抵触凸轮外周壁上粗糙设置。

4.根据权利要求1或2或3所述的钢板折弯机，其特征在于：所述压杆外壁上固定有抵触垫，所述抵触垫外表面粗糙设置。

5.根据权利要求1所述的钢板折弯机，其特征在于：所述架体上设置有用于识别钢板位置的识别探头。

技术总结本技术公开了一种钢板折弯机，包括架体，所述架体上设置有用于对钢板进行折弯的上模和下模，所述架体前后两端分别设置有支撑架，所述支撑架两侧沿高度方向设置有滑移槽，所述滑移槽中滑动配合有框架，所述框架中转动设置有压杆，所述压杆与架体之间设置有用于供钢板进入上模和下模的通行槽，所述框架两端分别设置有抵触台，所述抵触台与滑移槽之间抵触有弹簧，所述框架上设置有用于驱动压杆转动的电机，其中一个支撑架上的压杆顺时针转动设置，另一个支撑架上的压杆逆时针转动设置。其结构简单，可以有效对弯折的钢板进行稳定，避免钢板窜动，具有良好的使用效果。技术研发人员：王邦林,王嵋旺,李武俊,林楚,董玉碧,周海翔受保护的技术使用者：温州泰昌铁塔制造有限公司技术研发日：20230816技术公布日：2024/6/13