玻璃冷却设备的制作方法

本技术属于玻璃加工制造，特别涉及玻璃冷却设备。

背景技术：

1、玻璃冷却设备是用于在制造或加工过程中将玻璃迅速冷却的设备，玻璃在加工过程中通常需要通过快速冷却来控制和改善其物理特性和力学性能。另外，玻璃在制造过程中也需要通过冷却来提高生产效率，减少制品的变形和开裂等问题，此外，玻璃的冷却还可以使其表面变得更结实和耐磨，提高产品的质量和使用寿命，现有的玻璃冷却设备为，人员将玻璃放入至冷却箱内，通过风机吹风经过冷媒介变成冷风对玻璃进行冷却，其吹风位置固定，不能对玻璃两面同时进行吹风冷却，需要对玻璃完全冷却就需要较长时间，影响玻璃冷却效率。

2、例如，公告号为cn 213652268 u的实用新型公开了玻璃冷却设备，循环水泵的一侧固定连接有冷却循环管，转动轴的一端固定连接有散热风扇，散热箱的背面开设有通风孔，在本专利专案中，其通过风扇吹出风经过冷却循环管内的冷却液产生的低温变成冷风对玻璃进行冷却，但是其冷却位置固定，不能够同时对玻璃的两面进行吹风冷却，虽然说可以对玻璃进行冷却，但是需要等冷风在冷却箱里面慢慢蔓延对玻璃进行完全的冷却，间接的导致其冷却效率低下。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型针对现有技术的不足，提供玻璃冷却设备，不仅能够对玻璃进行完全的冷却，而且还能够同时对玻璃的两面进行冷却，极大的提高了玻璃的冷却效率。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：玻璃冷却设备，包括冷却箱，冷却箱的前侧面开设的滑槽内滑动连接有门板，冷却箱的上端设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与门板的上端相连接，冷却箱的内壁左右两侧均设置有框架，两个框架的内部均匀分布的转动连接有多个滚轮，冷却箱的上端设置有冷却框，冷却框的下端开设有均匀分布的出风槽一，冷却框的内部设置有冷却循环管，且冷却循环管为蛇形，冷却循环管的外弧面上均匀分布的设置有多个导热片，冷却框的内部通过转轴转动连接有两个风机，冷却框的后侧设置有冷却调节机构，冷却箱的底壁上设置有吹风单元，吹风单元包括设置在冷却箱底壁上的空腔壳，空腔壳的上端均匀分布的开设有多个出风槽二，空腔壳的左右两侧开设的两个连接孔处均设置有连接管，两个连接管共同与一个冷却框的内部相通。

3、作为本实用新型的进一步改进，冷却调节机构包括开设在冷却框后侧的两个滑动槽，两个滑动槽的内部均滑动连接有齿条板，转轴的后侧均设置有齿轮一，齿条板分别与相邻的齿轮一啮合连接，冷却框的后端通过旋转轴转动连接有齿轮二，两个齿条板均与一个齿轮二啮合连接，冷却箱的上端设置有驱动机构，驱动机构包括通过安装架设置在冷却箱上端的电机，电机的输出轴通过联轴器与旋转轴的后端相连接。

4、作为本实用新型的进一步改进，冷却箱的前端设置有控制面板，电动推杆、电机和风机均与控制面板电连接。

5、作为本实用新型的进一步改进，冷却框的上端设置有滤网框。

6、作为本实用新型的进一步改进，冷却箱的下端设置有支撑架，支撑架的下端四角分别设置有垫脚。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、其一，通过控制打开风机，叶轮转动吹出风来通过冷却循环管和导热片成为冷风，一部分的冷风从出风槽一吹出，对玻璃的上端进行吹风冷却，还有一部分冷风通过连接管输送至空腔壳内通过出风槽二吹出对玻璃的下端进行吹风冷却，能够同时对玻璃的两面进行冷却，极大的提高了玻璃的冷却效率。

9、其二，通过控制打开电机，输出轴转动带动齿轮二旋转并带动两个齿条板旋转，并带动两侧齿轮一旋转，使风机来回摆动扩大其吹出的风与冷却循环管和导热片之间的接触面积，可以使玻璃的冷却效果更高。

10、其三，通过支撑架可以对冷却设备进行稳定支撑，垫脚增大其与地面接触面积，使其运行更加稳定。

11、其四，通过冷却箱上的滤网框可将风机吸入的空气进行过滤，可以保证内部玻璃的不受污染，保持整洁。

技术特征：

1.玻璃冷却设备，包括冷却箱(101)，其特征在于：所述冷却箱(101)的前侧面开设的滑槽内滑动连接有门板(103)，冷却箱(101)的上端设置有电动推杆(104)，电动推杆(104)的伸缩端与门板(103)的上端相连接，冷却箱(101)的内壁左右两侧均设置有框架(108)，两个框架(108)的内部均匀分布的转动连接有多个滚轮(107)，冷却箱(101)的上端设置有冷却框(206)，冷却框(206)的下端开设有均匀分布的出风槽一，冷却框(206)的内部设置有冷却循环管(105)，且冷却循环管(105)为蛇形，冷却循环管(105)的外弧面上均匀分布的设置有多个导热片(106)，冷却框(206)的内部通过转轴转动连接有两个风机(201)，所述冷却框(206)的后侧设置有冷却调节机构，所述冷却箱(101)的底壁上设置有吹风单元。

2.如权利要求1所述的玻璃冷却设备，其特征在于：所述冷却调节机构包括开设在冷却框(206)后侧的两个滑动槽(207)，两个滑动槽(207)的内部均滑动连接有齿条板(208)，转轴的后侧均设置有齿轮一(204)，齿条板(208)分别与相邻的齿轮一(204)啮合连接，冷却框(206)的后端通过旋转轴转动连接有齿轮二(205)，两个齿条板(208)均与一个齿轮二(205)啮合连接，所述冷却箱(101)的上端设置有驱动机构。

3.如权利要求2所述的玻璃冷却设备，其特征在于：所述驱动机构包括通过安装架设置在冷却箱(101)上端的电机(202)，电机(202)的输出轴通过联轴器与旋转轴的后端相连接。

4.如权利要求1所述的玻璃冷却设备，其特征在于：所述吹风单元包括设置在冷却箱(101)底壁上的空腔壳(301)，空腔壳(301)的上端均匀分布的开设有多个出风槽二，空腔壳(301)的左右两侧开设的两个连接孔处均设置有连接管(302)，两个连接管(302)共同与一个冷却框(206)的内部相通。

5.如权利要求1所述的玻璃冷却设备，其特征在于：所述冷却框(206)的上端设置有滤网框(203)。

6.如权利要求1所述的玻璃冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(101)的下端设置有支撑架(102)，支撑架(102)的下端四角分别设置有垫脚。

7.如权利要求3所述的玻璃冷却设备，其特征在于：所述冷却箱(101)的前端设置有控制面板(401)，电动推杆(104)、电机(202)和风机(201)均与控制面板(401)电连接。

技术总结本技术提供玻璃冷却设备，包括冷却箱，冷却箱的前侧面开设的滑槽内滑动连接有门板，冷却箱的上端设置有电动推杆，电动推杆的伸缩端与门板的上端相连接，冷却箱的内壁左右两侧均设置有框架，两个框架的内部均匀分布的转动连接有多个滚轮，冷却箱的上端设置有冷却框，冷却框的下端开设有均匀分布的出风槽一，冷却框的内部设置有冷却循环管，冷却循环管的外弧面上均匀分布的设置有多个导热片，冷却框的内部通过转轴转动连接有两个风机，冷却框的后侧设置有冷却调节机构，吹风单元。通过本技术所述的玻璃冷却设备，不仅能够对玻璃进行完全的冷却，而且还能够同时对玻璃的两面进行冷却，极大的提高了玻璃的冷却效率。技术研发人员：仰太发受保护的技术使用者：湖北峰发玻璃有限公司技术研发日：20230927技术公布日：2024/5/19