挤出机加排风装置的制作方法

本技术涉及排风装置，尤其涉及挤出机加排风装置。

背景技术：

1、挤出机是一种常用的塑料加工设备，用于将熔化的塑料物料通过挤出头挤出成所需的形状，例如塑料管、板材、薄膜等，排风装置是一种用于排除室内空气中污染物、异味、烟雾、粉尘等有害物质的设备。

2、经检索，中国专利公告号：cn204160739u，公开了塑管挤出工位节能排风装置，包括机架、顶排风圈和顶吸箱；机架顶部四周安装环形的顶排风圈，在环形的顶排风圈中部安装顶吸箱，所述顶排风圈下侧有排风口，所述顶吸箱下侧有吸风口。设置类似气幕以减少或隔离环境气流的影响，与环境气体隔离，减少或避免吸入环境中的灰尘而增大排风系统清理工作量，不需经常清理自然排气口或拆卸机头，便于通过调整或加大排风系统功率有效提升到理想的排风和节能效果，排风效率显著提高，降低操作人员劳动强度，不易误伤操作人员，节能降耗减排，排风效能提高。结构简单，清理和维修方便，安全可靠，但其在进行排风时仅通过底滤窗对灰尘进行过滤其过滤结构单一且效果较差。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了挤出机加排风装置，旨在改善现有技术中在进行排风时仅通过底滤窗对灰尘进行过滤其过滤结构单一且效果较差的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：挤出机加排风装置，包括外壳，所述外壳一侧连通有管道，所述管道另一端连通有气泵，所述气泵固定连接在箱体内部，所述箱体顶端一侧固定连接有排气管，所述排气管内部设置有多个均匀分布的过滤板，所述排气管顶端设置有挡板，所述排气管内侧壁两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆一端分别固定连接在挡板底端两侧，两个所述固定杆相互靠近的一侧分别固定连接在过滤板两侧，所述外壳底端设置有更换机构，所述外壳前端设置有辅助组件。

3、通过上述技术方案：通过气泵与管道的配合将外壳内部的气体抽出并储存到箱体内部，并通过排气管将其排出，同时利用排气管内部的多个过滤板对其进行过滤。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述更换机构包括两个安装座，两个所述安装座分别固定连接在外壳底端两侧，所述外壳底端设置有隔板，所述隔板两侧分别滑动连接在安装座内部，两个所述安装座内底壁前后两端均开设有安装槽，多个所述安装槽内底壁均固定连接有弹簧，多个所述弹簧另一端均固定连接有限位块，所述隔板底端四角均开设有限位槽，多个所述限位块均滑动连接在限位槽内部。

6、通过上述技术方案：在需要挤出不同尺寸和形状物料时可将隔板从安装座内部抽出，并将对应尺寸的隔板伸入到安装座内部后通过弹簧推动限位块进入到限位槽内部从而对隔板进行固定。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述辅助组件包括水箱，所述水箱固定连接在外壳前端，所述水箱一侧固定连接有水泵，所述水泵另一端连通有水管，所述水管另一端贯穿箱体连通有喷头。

9、通过上述技术方案：通过水泵与水管的配合将水箱内部的清水输送到喷头内部，并通过喷头将其以水雾的方式喷洒到箱体内部，从而对箱体内部气体内漂浮的颗粒进行吸附。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述外壳顶端设置有盖板，所述盖板底端中部固定连接有气缸，所述气缸下驱动端固定连接有压板。

12、通过上述技术方案：将盖板从外壳顶端取下后将需要进行挤出的物料放入到外壳内部后将盖板复位，同时通过气缸推动压板向下移动挤压物料使物料从隔板内部的通孔流出。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述盖板两侧均固定连接有插块，所述外壳顶端两侧均固定连接有固定板，两个所述插块均贯穿固定板。

15、通过上述技术方案：在将盖板放置到外壳顶端时可将凸块伸入到固定板内部从而对盖板进行固定。

16、作为上述技术方案的进一步描述：

17、所述外壳底端外侧固定连接有固定架。

18、通过上述技术方案：通过固定架对外壳进行支撑。

19、作为上述技术方案的进一步描述：

20、所述喷头固定连接在箱体内侧壁前端。

21、通过上述技术方案：通过水泵与水管的配合将水箱内部的清水输送到喷头内部，并通过喷头将其以水雾的方式喷洒到箱体内部，从而对箱体内部气体内漂浮的颗粒进行吸附。

22、作为上述技术方案的进一步描述：

23、所述箱体固定连接在外壳一侧。

24、通过上述技术方案：通过气泵与管道的配合将外壳内部的气体抽出并储存到箱体内部。

25、本实用新型具有如下有益效果：

26、1、本实用新型中，通过气泵与管道的配合将外壳内部的气体抽出并储存到箱体内部后，通过水泵与水管的配合将水箱内部的清水输送到喷头内部，并以水雾的方式喷洒到箱体内部，从而对箱体内部气体内漂浮的颗粒进行吸附，再通过排气管将过滤后的气体排出，同时利用排气管内部的多个过滤板对其进行进一步的过滤。

27、2、本实用新型中，在需要挤出不同尺寸和形状物料时可将隔板从安装座内部抽出，后将对应尺寸的隔板伸入到安装座内部后通过弹簧推动限位块进入到限位槽内部从而对隔板进行固定。

技术特征：

1.挤出机加排风装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)一侧连通有管道(10)，所述管道(10)另一端连通有气泵(9)，所述气泵(9)固定连接在箱体(7)内部，所述箱体(7)顶端一侧固定连接有排气管(8)，所述排气管(8)内部设置有多个均匀分布的过滤板(12)，所述排气管(8)顶端设置有挡板(19)，所述排气管(8)内侧壁两侧均开设有固定槽(17)，两个所述固定槽(17)内部均滑动连接有固定杆(18)，两个所述固定杆(18)一端分别固定连接在挡板(19)底端两侧，两个所述固定杆(18)相互靠近的一侧分别固定连接在过滤板(12)两侧，所述外壳(1)底端设置有更换机构(2)，所述外壳(1)前端设置有辅助组件。

2.根据权利要求1所述的挤出机加排风装置，其特征在于：所述更换机构(2)包括两个安装座(201)，两个所述安装座(201)分别固定连接在外壳(1)底端两侧，所述外壳(1)底端设置有隔板(204)，所述隔板(204)两侧分别滑动连接在安装座(201)内部，两个所述安装座(201)内底壁前后两端均开设有安装槽(205)，多个所述安装槽(205)内底壁均固定连接有弹簧(206)，多个所述弹簧(206)另一端均固定连接有限位块(202)，所述隔板(204)底端四角均开设有限位槽(203)，多个所述限位块(202)均滑动连接在限位槽(203)内部。

3.根据权利要求1所述的挤出机加排风装置，其特征在于：所述辅助组件包括水箱，所述水箱固定连接在外壳(1)前端，所述水箱一侧固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)另一端连通有水管(6)，所述水管(6)另一端贯穿箱体(7)连通有喷头(11)。

4.根据权利要求1所述的挤出机加排风装置，其特征在于：所述外壳(1)顶端设置有盖板(3)，所述盖板(3)底端中部固定连接有气缸(15)，所述气缸(15)下驱动端固定连接有压板(16)。

5.根据权利要求4所述的挤出机加排风装置，其特征在于：所述盖板(3)两侧均固定连接有插块(14)，所述外壳(1)顶端两侧均固定连接有固定板(13)，两个所述插块(14)均贯穿固定板(13)。

6.根据权利要求1所述的挤出机加排风装置，其特征在于：所述外壳(1)底端外侧固定连接有固定架(5)。

7.根据权利要求3所述的挤出机加排风装置，其特征在于：所述喷头(11)固定连接在箱体(7)内侧壁前端。

8.根据权利要求1所述的挤出机加排风装置，其特征在于：所述箱体(7)固定连接在外壳(1)一侧。

技术总结本技术涉及排风装置技术领域，公开了挤出机加排风装置，包括外壳，所述外壳一侧连通有管道，所述管道另一端连通有气泵，所述气泵固定连接在箱体内部，所述箱体顶端一侧固定连接有排气管，所述排气管内部设置有多个均匀分布的过滤板，所述排气管顶端设置有挡板，所述排气管内侧壁两侧均开设有固定槽，两个所述固定槽内部均滑动连接有固定杆，两个所述固定杆一端分别固定连接在挡板底端两侧。本技术中，通过气泵与管道的配合将外壳内部的气体抽出并储存到箱体内部，通过水泵与水管的配合将水箱内部的清水输送到喷头内部，并以水雾的方式喷洒到箱体内部，从而对箱体内部气体内漂浮的颗粒进行吸附。技术研发人员：李伟涛受保护的技术使用者：大连李氏橡胶工业有限公司技术研发日：20231110技术公布日：2024/7/4