一种植物提取物生产设备及工艺的制作方法

本发明涉及植物油脂提取，尤其涉及一种植物提取物生产设备及工艺。

背景技术：

1、沙棘籽的含油量最高可达15％～16％，其中，从沙棘籽中提取的沙棘油中不饱和脂肪酸占71.2％～76.0％，除了不饱和脂肪酸，沙棘油中还含有其他多种生物活性成分，如维生素e、类胡萝卜素、甾醇等；

2、目前植物油脂的提取方法主要有以下几种：1)压榨法：其工作原理是通过压力使植物细胞破裂，压榨时，油脂就会流出，通过静置或离心就可得到油脂；2)水酶法：其工作原理是将植物受到机械损伤后，通过添加酶抑制乳化或破乳，使油脂释放到水相中，再通过离心等方法将油相与水相或其他杂质进行分离；3)溶剂浸提法：是一种利用沸点低、易分离和对油脂具有溶解性的有机溶剂，通过浸泡将油脂提取出来的方法；4)超临界二氧化碳萃取法：以超临界流体为萃取剂进行活性物质萃取的一种新型分离技术；5)超声波提取法：一种大于20khz的声波，工作原理是利用超声波具有波动双重性和能量，能够产生空化现象，加速油脂渗透，提高提取率。

3、传统的压榨法制备的油脂不纯，保存期短，油料综合利用率不高；水酶法虽然工艺简单，设备要求低，但是工艺所需时间较长，酶的价格较高，不适合大规模生产；超临界二氧化碳萃取法无毒无害，萃取过程稳定，但设备成本高，不易操作；超声波提取法提取效率高，提取温度低，但超声提取罐体积不能太大，否则会产生超声空白区；溶剂浸提法出油率较高，操作简单，易于规模化生产和自动化，但提取的油脂可能杂质较多，有溶剂残留；

4、因此，基于上述问题，如何提供一种能够提取高品质植物油，结构简单，使用方便，而且生产制造成本低廉的一种植物提取物生产设备，成为了本领域技术人员亟需解决的重要技术问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种植物提取物生产设备及工艺。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、本发明公开的一种植物提取物生产设备，包括：

4、高压罐，其罐体顶部开设有加料口，且所述罐体底部安装有加热器和开设有进气口，所述进气口的进气端依次安装有单向阀、负离子发生器、空气过滤器、高压泵；

5、进液口，其位于所述单向阀和所述进气口之间；

6、排液口，所述进液口和所述进气口之间布设有排液口，所述排液口连接真空罐，所述真空罐罐体安装有冷却装置，所述真空罐出液口与集液罐连通；

7、其中，进液口安装有进液阀，所述排液口安装有排液阀、所述出液口安装有出液阀。

8、进一步的，所述冷却装置包括布设在所述真空罐外壁上的夹套层，所述夹套层顶部开设有与冷却水连通的进水口、底部开设有排水口。

9、进一步的，所述高压泵进气端与空气干燥器连接。

10、进一步的，所述高压罐内底部安装有过滤板。

11、进一步的，所述高压罐还包括压力表、电机、搅拌器和控制器，所述电机固定在所述高压罐顶盖的顶部，所述顶盖开设有所述加料口，所述搅拌器位于所述高压罐内，所述搅拌器固定在电机的输出轴上。

12、进一步的，所述压力表连通有安全阀。

13、进一步的，所述进液口和所述进气口之间布设有至少两个所述排液口，所述排液口分别连接有所述真空罐，两个所述真空罐交替出液。

14、进一步的，进出液管路，其安装有所述进液阀；

15、供气管路，其安装有所述单向阀；

16、排液管路，其安装有所述排液阀；

17、出液管路，其安装有所述出液阀。

18、本发明公开的一种植物提取物生产工艺，利用上述所述的一种植物提取物生产设备，该工艺包括以下步骤：

19、步骤1：将沙棘籽洗净，干燥后进行粉碎过筛，得到粉末；

20、步骤2：将粉末加入高压罐中，封紧高压罐，然后打开进液阀，向高压罐中加入无水乙醇后，关闭进液阀；

21、步骤3：开启高压泵、空气过滤器、空气干燥器和负离子发生器，单向阀自动开启，向高压罐中通入高压负离子气体加压，使高压泵的压力维持在0.1-50mpa，同时开启加热器，使加热器的加热管对高压罐内的无水乙醇进行加热，使高压罐内的温度维持在30～60℃，在加热和加压的同时，通过电机开启搅拌器进行搅拌，在压强为0.1-50mpa、温度为30～60℃以及搅拌的条件下提取30-60分钟；

22、步骤4：关闭高压泵、空气过滤器、空气干燥器、加热器和搅拌器，单向阀自动关闭，缓慢打开排液阀，高压罐中流出的提取液进入真空罐，提取液收集完毕后，关闭排液阀，启动真空泵抽真空，并开启冷却装置，通过进水口向冷却装置的夹套层供入冷却水吸收热量后从排水口55排出，通过冷却装置为真空泵循环降温至0-20℃，降温0.1-0.5小时，此时提取液会自然分层，上层为无水乙醇层，下层为油脂层，分层后打开出液阀，依次获得油脂和无水乙醇；

23、步骤5：将植物油初品用体积百分浓度为30-50％的乙醇或者水饱和乙酸乙酯进行萃取，去除黄酮、甾醇、皂苷、色素等杂质，得到沙棘籽植物油。

24、进一步的，步骤1：粉碎后的沙棘籽过200～400目筛。

25、在上述技术方案中，本发明提供的一种植物提取物生产设备及工艺；

26、该生产设备结构简单，使用方便，而且生产制造成本低廉。

27、本发明还提供了一种植物提取物生产工艺，该工艺方法操作简单、生产成本低、清洁环保，使用该方法获得的植物油品质高，无有害溶剂残留，安全健康，该方法首先在单向进气阀门和空气过滤器之间设有负离子发生器，开启高压泵、空气过滤器和空气干燥器的同时开启负离子发生器，使通入高压罐的高压气体为负离子气体，其次，高压泵排出提取液进入真空罐，在真空泵内沉淀、冷却后获得油脂和污水乙醇，提取效率高；

28、本发明与现有技术相比，有益效果：

29、1、生产设备零部件选型常规、制造成本低廉，提取效率高；

30、2、采用无水乙醇为溶剂，无水乙醇没有任何毒性，因此生产得到的植物油无有害溶剂残留，绿色、安全和健康，植物油的品质高；

31、3、采用无水乙醇为溶剂，由于无水乙醇的极性较强，因此提取出来的油脂多以不饱和脂肪酸为主，工艺流程更加简单，而且降低了生产成本。

32、4、乙醇可回收，重复利用，不仅可以降低生产成本，而且整个工艺过程无废液和废气排放，对环境无污染，清洁环保。

技术特征：

1.一种植物提取物生产设备，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种植物提取物生产设备，其特征在于；

3.根据权利要求1所述的一种植物提取物生产设备，其特征在于；

4.根据权利要求1所述的一种植物提取物生产设备，其特征在于；

5.根据权利要求4所述的一种植物提取物生产设备，其特征在于；

6.根据权利要求5所述的一种植物提取物生产设备，其特征在于；

7.根据权利要求1所述的一种植物提取物生产设备，其特征在于；

8.根据权利要求1所述的一种植物提取物生产设备，其特征在于；

9.一种植物提取物生产工艺，其特征在于，利用权利要求1-8任一项所述的一种植物提取物生产设备，该工艺包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的一种植物提取物生产工艺，其特征在于；

技术总结本发明公开了一种植物提取物生产设备及工艺，属于植物油脂提取领域，该生产设备包括高压罐，其罐体顶部开设有加料口，且所述罐体底部安装有加热器和开设有进气口，所述进气口的进气端依次安装有单向阀、负离子发生器、空气过滤器、高压泵；进液口，其位于所述单向阀和所述进气口之间；排液口，所述进液口和所述进气口之间布设有排液口，所述排液口连接真空罐，所述真空罐罐体安装有冷却装置，所述真空罐出液口与集液罐连通；其中，进液口安装有进液阀，所述排液口安装有排液阀、所述出液口安装有出液阀，该生产设备具有结构简单，造成本低廉，提取效率高，利用该生产设备提取植物油，该工艺提取的植物油品质高，安全健康、环保。技术研发人员：王鹏受保护的技术使用者：西安飞达生物技术有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/1